Devido à queda do material e à alta dureza das partículas no para-choque, ele causa grande desgaste no para-choque e a placa de revestimento precisa ser substituída com frequência.O elemento central que determina o desempenho e a vida útil do para-choque é o forro do para-choque.
O para-choque precisa transportar materiais com frequência, com grande força de impacto e forte força de atrito, o que exige que a placa de revestimento tenha forte resistência ao impacto e resistência ao desgaste.Para garantir que o pára-quedas não esteja bloqueado ou pendurado, temos também de garantir que a superfície do revestimento é lisa.revestimento de cerâmica resistente ao desgaste e superfície lisa resistente ao desgaste, a melhor escolha para os para-choques de preparação de carvão.
O bloco de cerâmica resistente ao desgaste é deslocado e ligado à parede interna do para-choque com um adesivo inorgânico resistente a altas temperaturas.e não há lacuna linear ao longo da direção do fluxo médio, que evita eficazmente a erosão da lacuna cerâmica por materiais de alta velocidade.
No processo de utilização de revestimentos de cerâmica resistentes ao desgaste,Também precisamos escolher diferentes modelos e métodos de instalação de acordo com diferentes ambientes, como a temperatura e a localização dos revestimentos, e utilizá-los de forma flexível para melhorar o desempenho e poupar custos.