China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. notícia da empresa

Com o avanço da industrialização e a crescente necessidade de resistência ao desgaste, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são cada vez mais utilizados em várias indústrias.Este artigo levará todos a explorar as diversas e inovadoras aplicações de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste.   O tubo de cerâmica resistente ao desgaste é um novo tipo de material de tubo resistente ao desgaste que tem muitas vantagens.Em primeiro lugar, o coeficiente de expansão térmica dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste é equivalente ao dos tubos retos e dos tubos de transporte de pó.não é afetado por muitos fatores como temperatura e ruborTem excelente durabilidade, resistência térmica e à corrosão. Em segundo lugar, a parede interna do tubo é revestida com material cerâmico resistente ao desgaste e a transição é suave, melhorando assim a sua resistência ao desgaste.A diversificação dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste reflete-se em dois aspectos. 1 A diversificação das cerâmicas de revestimento. Em termos de materiais, não existem apenas cerâmicas de alumínio comumente utilizadas, mas também zircônio, carburo de silício, nitruro de silício e outras cerâmicas.Em termos de estrutura2 Diversificação das estruturas externas de aço.Os materiais incluem não só aço inoxidável, mas também estruturas de aço carbono e aço ligadoAs formas incluem tubos retos, cotovelos, múltiplos passos, cabeças grandes e pequenas, tubos de mochila e distribuidores.   Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em todas as áreas da vida.quando é necessário um grande número de tubulações para transportar ingredientes como o pó de carvãoOs tubos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser utilizados para substituir outros tubos.e fácil instalação, o que pode melhorar significativamente a eficiência.   Na indústria de energia, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em tubos de descarga de cinzas, o que resolve os problemas originais de desgaste grave e baixa vida útil dos tubos,e prolonga muito a vida útil dos tubosAlém de ser amplamente utilizado nas indústrias acima referidas, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste também são amplamente utilizados em fábricas de aço e de cimento.tubos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser utilizados diretamente em centrais elétricas de lítio sem estruturas externas de açoEstes casos de sucesso fornecem boas ideias para a aplicação inovadora de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste..   Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste estão a ser gradualmente reconhecidos e aplicados em todas as esferas da vida devido à sua excelente resistência ao desgaste e às suas amplas indústrias de aplicação.Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia e a melhoria dos requisitos de desempenho resistente ao desgaste, as perspectivas de desenvolvimento dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste serão mais amplas.Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste fornecerão soluções de tubos mais confiáveis e duráveis para várias indústrias.  

Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da nova indústria energética, as baterias de lítio constituem o seu componente principal e as suas indústrias a montante e a jusante também apresentaram um rápido crescimento.O transporte de pó de material de cátodo de bateria de lítio é um elo fundamental no processo de fabricação de bateria de lítio e desempenha um papel vital na garantia da eficiência da produção e da qualidade do produtoPara assegurar a estabilidade, a eficiência e a segurança dos materiais de cátodo durante o transporte, a concepção e a selecção dos materiais das condutas de transporte devem satisfazer uma série de requisitos. Requisitos aplicáveis às condutas de transporte de material de cátodo de bateria de lítio Metal isolado:O material do cátodo da bateria de lítio afetará diretamente o desempenho da bateria de lítio e é muito sensível à poluição por metais.Isto requer que não usemos tubos de metal.Podemos usar cerâmica, vidro, polímeros e outros materiais.   Resistência ao desgaste:O material do cátodo transporta uma grande quantidade e a tubulação está em estado de funcionamento de alta carga por um longo tempo e estará sujeita a desgaste contínuo.Uma vez que a resistência ao desgaste da tubulação é pobre, ele será desgastado e desgastado em um curto período, causando vazamento de material, poluição, etc. Requer desligamento para manutenção, que é demorado, laborioso e dispendioso.A resistência ao desgaste da tubulação é também um requisito importante para as tubulações de transporte de material de cátodo de bateria de lítio.   Boa vedação:O processo de transporte do material do elétrodo positivo requer uma boa vedação para evitar fugas e contaminação de pó.   Como selecionar materiais para tubulações de transporte de materiais de cátodos de baterias de lítio?A exigência de isolar primeiro o metal exclui tubos metálicos, e uma boa resistência ao desgaste também limita a utilização de tubos de vidro e tubos de polímero.Inconveniente de transportar e instalarPara melhorar a resistência ao desgaste e a resistência dos tubos de vidro, o custo aumentará acentuadamente, o que não está em linha com as necessidades reais.   O mesmo se aplica aos materiais poliméricos: a resistência ao desgaste dos materiais poliméricos comuns não pode satisfazer os requisitos, e os que satisfazem os requisitos são muito caros.Ambos os materiais apareceram em tubulações de transporte de materiais de bateria de cátodo de lítio, mas foram rapidamente substituídos por tubos de cerâmica devido às suas limitações.   O tubo de cerâmica não só isola o metal e elimina a poluição do metal, mas também tem alta dureza e é super resistente ao desgaste.O tubo de cerâmica resistente ao desgaste formado integralmente reduz muito os espaços de empalhe, tem um bom desempenho de vedação e tem uma parede interna lisa, o que reduz os materiais pendurados e os materiais de bloqueio.  

O sistema de conduta de transporte de cinzas das centrais térmicas é uma parte fundamental, pois envolve transporte pneumático e enfrenta problemas de desgaste particularmente graves.Fluxo rápido e transporte a longo prazo, bem como as partículas duras frequentemente contidas nos materiais, a tubulação de transporte de cinzas é propensa ao desgaste.Este tipo de desgaste não só causará a fuga de carvão pulverizado e causará poluição ambiental, mas também pode causar riscos de segurança e desperdício de muitos materiais. Para lidar com este problema, muitas centrais elétricas procuram ativamente soluções eficazes. 1. Reduzir a pressão do fluxo de ar durante o transporte de cinzas:Este método pode, de facto, reduzir o desgaste da tubulação até certo ponto, porque pode reduzir a taxa de fluxo do material.e a extensão da vida útil do gasoduto também é limitadaPor conseguinte, embora este método seja simples e fácil de implementar, o efeito não é ideal.   2. Coloque ou faça uma caixa quadrada ao redor do tubo:A vantagem deste método é que é simples de operar e de baixo custo.Só pode resolver problemas locais e tem um certo atraso.Quando os tubos apresentam novo desgaste, precisam ser reparados novamente, o que aumenta os custos de manutenção e a carga de trabalho. 3. Usar tubos de cerâmica resistentes ao desgaste:A melhor forma de resolver fundamentalmente o problema do desgaste dos tubos transportadores de cinzas é otimizar o material do tubo e melhorar a resistência ao desgaste do próprio tubo.Tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são uma solução eficaz comprovada por muitas centrais térmicasO principal componente da cerâmica resistente ao desgaste é o corindão, que tem uma dureza extremamente elevada, muito superior à do metal.tubos de cerâmica resistentes ao desgaste têm uma excelente resistência ao desgaste e uma vida útil muito mais longa do que os tubos metálicos tradicionais.   Como fabricante de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de alta qualidade com 20 anos de experiência em produção,Os tubos transportadores de cinzas produzidos pela nossa empresa não são apenas acessíveis, mas também têm uma forte resistência ao desgasteUsando um tubo de aço como revestimento externo e um revestimento de cerâmica resistente ao desgaste como projeto estrutural, a tubulação de transporte de cinzas não só garante resistência, mas também tem excelente resistência ao desgaste.A sua vida útil é 7-10 vezes a dos tubos metálicos, proporcionando uma forte garantia para o funcionamento estável a longo prazo das centrais térmicas.

Os tubos de transporte de cinzas volantes de cerâmica resistentes ao desgaste são substancialmente diferentes dos tubos de aço tradicionais, tubos de aço fundido de liga resistentes ao desgaste, tubos de pedra fundida, tubos de aço-plástico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico.Tubos de aço de borracha, etc. Não só é resistente ao desgaste, à corrosão e à alta temperatura, mas também possui alta dureza e resistência,Mas também possui boas propriedades globais de resistência a impactos mecânicos e choques térmicos.   A camada externa do tubo resistente ao desgaste de cinzas volantes é um tubo de aço sem costura, e a camada interna é cerâmica especial de corindo.que é equivalente ao carburo de tungstênio-cobalto, e a sua resistência ao desgaste é mais de 20 vezes superior à dos tubos de aço carbono. O projeto da tubulação combina a resistência dos tubos de aço sem costura com a resistência ao desgaste da cerâmica especial de corindo,assegurar uma operação estável a longo prazo no manuseio de materiais abrasivos, como cinzas volantesEm especial, a elevada dureza da camada cerâmica de corindo confere-lhe uma excelente resistência ao desgaste, muito superior à dos tubos tradicionais de aço carbono.   A vantagem deste tipo de tubo é que a sua resistência ao desgaste depende principalmente da camada interna de corindo cerâmica, em vez de depender apenas da composição ou estrutura do material.Isto significa que este tipo de tubo é mais eficiente na resistência ao desgaste e tem uma vida útil mais longa do que os tubos tradicionais de aço fundido de liga resistente ao desgaste ou tubos de pedra fundidaEste salto qualitativo proporciona, sem dúvida, novas soluções para tubos resistentes ao desgaste em aplicações industriais.   Em aplicações práticas, este tipo de tubo resistente ao desgaste de cinzas volantes pode ser usado para lidar com cinzas volantes em vários ambientes, como sistemas de transporte de cinzas volantes em usinas elétricas.A sua excelente resistência ao desgaste e durabilidade permitem-lhe operar de forma contínua e estável nestes ambientes, melhorando consideravelmente a eficiência operacional e a vida útil dos equipamentos.   O ponto de fusão da cerâmica de corindo em tubos resistentes ao desgaste de cinzas volantes é de 2045°C. A camada cerâmica de corindo e a camada de aço têm estruturas especiais devido a razões de processo,e o campo de tensão também é especial. A temperatura normal, a camada cerâmica é submetida a tensões de compressão e a camada de aço a tensões de tração.devido aos diferentes coeficientes de contração térmica dos dois, o novo campo de tensão gerado pela contração térmica compensará o campo de tensão original no tubo resistente ao desgaste de cinzas volantes,causando tanto a camada de cerâmica e a camada de aço para em um estado de equilíbrio de tensãoQuando a temperatura subir para 900°C, coloque o tubo resistente ao desgaste das cinzas volantes em água fria e repita várias vezes.que apresentam a resistência ao choque térmico incomparável da cerâmica comumEste desempenho é muito importante na construção de engenharia.   Uma vez que a camada exterior é feita de aço e a camada interna não se rachou quando aquecida, durante a construção, flanges, portas de purga, portas à prova de explosão, etc., podem ser soldadas,e a soldagem direta também pode ser usada para conectar tubos, que é melhor do que tubos de aço fundido de liga resistente ao desgaste. Os tubos de pedra fundida e os tubos de aço-plástico, de aço e de borracha não são fáceis de soldar ou não podem ser soldados durante a construção.A camada de corindão não vai quebrar e cair durante o transporte, instalação, batida e deformação de curvatura por peso próprio entre os dois suportes.   A camada interna dos tubos resistentes ao desgaste de cinzas volantes é de óxido de alumínio denso de tipo alfa, com uma resistência ácida de 96-98%.AlcalinosO trióxido de alumínio é uma substância inorgânica, sem problemas de deterioração do desempenho (ou seja, envelhecimento) sob os efeitos a longo prazo da luz, calor, oxigénio,e outros ambientes naturaisDeterminou-se que a resistência à corrosão dos tubos resistentes ao desgaste das cinzas volantes é dez vezes superior à do aço inoxidável.

Conhece a tecnologia de processamento e as características dos tubos cerâmicos de zircônio? Com o desenvolvimento contínuo e o progresso da tecnologia industrial, os tubos cerâmicos de zircônio são amplamente utilizados em vários campos.A razão pela qual os tubos cerâmicos de zircônio podem ser amplamente utilizados está necessariamente relacionada com as características de desempenho da própria cerâmica de zircônio..   A cerâmica de zircônio é um material com alta resistência à propagação de rachaduras.O zircônio é um bom material cerâmico.A cerâmica de zircônio é amplamente utilizada, pode ser utilizada como moldes de formação de fios,podem ser utilizados como materiais auxiliares em processos de solda, e são frequentemente a melhor escolha para anéis isolantes em ambientes de alta temperatura.    Os métodos de moldagem da cerâmica incluem prensagem a seco, prensagem isostática e moldagem por injeção.que tenha uma boa resistência e seja conveniente para manuseio e usinagem diretaAlém disso, a densidade isotrópica do corpo verde é uniforme, a tensão no corpo verde é pequena, os defeitos como rachaduras e delaminação do corpo verde são reduzidos,e a deformação do produto sinterizado é pequena.   O tubo cerâmico resistente ao desgaste de zircônio tem excelente resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, resistência a choques mecânicos e térmicos, resistência à corrosão, parede interna lisa e fácil instalação,Assim, o tubo cerâmico de zircônio é especialmente adequado para equipamentos de transporte de materiais com desgaste e erosão graves, revestimento de proteção de equipamentos, etc.  

Em junho de 2022, fomos a uma fábrica de cimento em Jiangsu e descobrimos que o para-choque de moagem e o para-choque de descarga do transportador de correia estavam seriamente desgastados.e algumas partes tinham sido soldadas com várias placas de ferro para reparação, resultando no afinamento da chapa principal de aço do para-choque, afetando a produção e a produção da empresa.   A nossa empresa propõe as seguintes soluções através da inspecção no local e da comunicação no local com os clientes: 1Alguns pára-quedas usam uma temperatura ambiente elevada.Soldando as faixas de cauda de pomba na parede interna de aço do para-choque, e, em seguida, a instalação de cerâmica cauda-de-vaqueiro nas tiras de cauda-de-vaqueiro, as tiras de cauda-de-vaqueiro são protegidos.Uma camada protetora é formada para evitar que o material choque e corroia a cauda de pomba, fazendo a cerâmica cair.   2A maior parte dos pára-quedas é feita de cerâmica de alumínio esférica resistente a impactos.que podem decompor efetivamente o impacto dos materiais que entram, e, em seguida, cooperar com o processo de soldagem avançado de pinos para instalação e fixação,que pode garantir em grande parte A cerâmica resistente ao desgaste na placa de revestimento resistente ao desgaste não vai quebrar ou cair sob o impacto de grandes pedaços de material.

Os tubos resistentes ao desgaste de cerâmica desempenham principalmente um papel na ligação de equipamentos e equipamentos, no transporte de materiais de um equipamento para outro e em equipamentos para transporte de gás, líquido,ou fluido com partículas sólidas.   A diferença entre o tubo resistente ao desgaste de cerâmica e o tubo comum é que o tubo resistente ao desgaste de cerâmica terá um revestimento de cerâmica de corindo dentro do tubo comum, através da colagem, soldadura,ou tecnologia de prensagem isostática, como camada anti-desgaste do tubo resistente ao desgaste de cerâmica para proteger o exterior.que prolonga muito a vida útil do tubo.    O revestimento de cerâmica de tubos resistentes ao desgaste de cerâmica pode escolher cerâmica resistente ao desgaste de alumina ou cerâmica resistente ao desgaste de carburo de silício.As cerâmicas resistentes ao desgaste do carburo de silício têm melhor resistência ao desgaste e maior dureza. A cerâmica resistente ao desgaste e à duração mais longa do carburo de silício é uma cerâmica resistente a altas temperaturas, que pode funcionar eficazmente durante muito tempo em ambientes de altas temperaturas,e são adequados para utilização em condições de trabalho de alta temperatura.   Atualmente, as cerâmicas de alumínio são amplamente utilizadas como materiais de revestimento para tubos cerâmicos resistentes ao desgaste.A duração de vida das cerâmicas resistentes ao desgaste da mesma especificação é ordenada por comprimento. tubos de cerâmica, tubos de cerâmica resistentes ao desgaste tipo bastão, embora a vida útil de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste tipo bastão ocupa o terceiro lugar, ainda é cerca de dez vezes maior que a do tubo de aço comum,e o processo é simples e o custo é baixo, de modo que o tubo de cerâmica resistente ao desgaste do tipo bastão ainda está presente, é amplamente utilizado em tubos resistentes ao desgaste com desempenho de alto custo.

A chapa de cerâmica resistente ao desgaste pode ser ligada diretamente com cerâmica de alumínio de alta resistência ao desgaste em tubos metálicos, com seu desempenho de alto custo, alta dureza, boa resistência ao desgaste,resistência à oxidação a altas temperaturas, boa resistência à corrosão, resistência à erosão de pó, resistência ao impacto de partículas, e conhecido por sua resistência a altas temperaturas, tem sido amplamente utilizado em energia térmica, aço, calor, cimento,temperamento, mineração, indústria química, máquinas, etc.   As folhas de cerâmica resistentes ao desgaste têm uma boa aplicação em tubos de remoção de cinzas.A sua função principal é compensar a limpeza e o desgaste do fluxo de ar misto, que pode reduzir os danos e evitar que o fluxo de ar misto escape devido ao desgaste, causando assim uma certa poluição do ambiente,e agora o uso de folhas de cerâmica resistentes ao desgaste pode ser eficaz. para resolver este problema.   Pode evitar o vazamento do gás misturado devido a danos, e, em seguida, causar certa poluição ambiental ao ambiente.Agora, o uso de revestimentos de cerâmica resistentes ao desgaste pode resolver eficazmente este problema e prolongar a vida útil do gasodutoA razão pela qual a chapa de cerâmica resistente ao desgaste tem tal efeito é que a chapa de cerâmica resistente ao desgaste tem a capacidade de resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão,resistência a choques, expansão térmica e resistência à contração.   A folha de cerâmica resistente ao desgaste é colada com cola de folha de cerâmica profissional, de modo a que possa ser firmemente ligada à parede interna do equipamento sem cair.Tem boa resistência ao calor e pode funcionar durante muito tempo a 350 °C sem envelhecer.  

De peso superior a 200 g/m2A prensagem a seco consiste em colocar o pó (5% a 8% de humidade) num molde metálico e comprimi-lo sob a ação de uma força (geralmente uma pressão unidirecional),e no vazio do vazio parte do gás é descarregado, as partículas são deslocadas, gradualmente se aproximam umas das outras, e próximas umas das outras,e finalmente formar um branco com a mesma seção transversal do molde e a forma dos lados superior e inferior é determinada pelas cabeças de pressão superior e inferior do moldeO tamanho das cavidades no corpo formado é significativamente reduzido, o número é muito reduzido, a densidade é significativamente aumentada e um certo grau de resistência é obtido.As vantagens da moldagem a seco são a elevada eficiência de produção, menos mão-de-obra, baixa taxa de sucata, curto ciclo de produção, alta densidade e alta resistência, adequado para produção industrial em massa;A desvantagem é que a forma do produto moldado é relativamente limitada, e o custo do molde é alto. A resistência do corpo é baixa, a compacidade do corpo é inconsistente e a uniformidade da estrutura é relativamente pobre.Os produtos fabricados pelo método de prensagem a seco incluem principalmente grandes pedaços de porcelana espessa, revestimentos de porcelana resistentes ao desgaste, anéis de vedação, etc. Método de formação por colagem de cerâmica resistente ao desgaste:O moldagem por colagem é o método de moldagem mais antigo de cerâmica resistente ao desgaste de alumina.A chave para a colagem é preparar a lama de aluminaNormalmente, a água é usada como meio de fluxo e, em seguida, o agente desgomeador e o adesivo são adicionados.Como os capilares do molde de gesso absorvem umidadeNo processo de colagem oca, quando a lama adsorvida na parede do molde atinge a espessura necessária, o excesso de lama precisa ser derramado.Para reduzir a contração do corpo verde, deve utilizar-se, na medida do possível, uma lama de elevada concentração.    

A cerâmica de revestimento do equipamento utiliza zircônio e alumina, as vantagens destes dois materiais. Comparação da dureza da cerâmica:A resistência da cerâmica de zircônio é 4 vezes maior que a da cerâmica de alumina. Ao mesmo tempo, a queda livre de zircônio a partir de uma altura de um metro só causará que algumas lacunas na alumina se quebrem. Comparação da densidade:A densidade da cerâmica de zircônio é duas vezes superior à da cerâmica de alumínio. Comparação do coeficiente de atrito: o coeficiente de atrito da cerâmica de zircônio é apenas 1/2 do da cerâmica de alumínio. Comparação da densidade:A densidade das peças estruturais de cerâmica de zircônio é superior à da cerâmica de alumina.5Após a moagem, o acabamento da superfície é maior e pode chegar a 9 ou mais. Comparação do acabamento da superfície:A estrutura cerâmica de zircônio tem um acabamento de superfície superior, semelhante a um espelho, extremamente lisa e tem menos atrito.supera a fragilidade inerente da própria cerâmica, e tem uma maior resistência ao desgaste, A vida útil do produto é muito prolongada. De um modo geral, o zircônio é mais resistente ao desgaste e à corrosão do que a alumina, e, claro, o preço é ligeiramente mais elevado.