China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. notícia da empresa

A cerâmica de alumínio tem sido amplamente utilizada em muitas indústrias devido às suas excelentes propriedades.A cerâmica de alumínio é um termo geral para produtos cerâmicos feitos de alumínio calcinado como principal matéria-primaDevido ao diferente teor de alumina, é dividido em 75 cerâmicas, 85 cerâmicas, 90 cerâmicas, 95 cerâmicas e 99 cerâmicas.   Os métodos de processamento das matérias-primas da cerâmica de alumínio incluem principalmente um método seco e um método úmido.e o método úmido utiliza principalmente um moinho de bolas de rolos, moinho de agitação, e moinho de areia para moagem a molho.   Existem muitos métodos de moldagem para cerâmica de alumínio, mas os mais importantes são a colagem, a fundição a quente, a rolagem de filme, a prensagem a seco, a prensagem isostática, a fundiçãomoldagem por injecção e moldagem por injecção de gel, etc. Diferentes métodos de moldagem correspondem a processos diferentes.      Os métodos de processamento das matérias-primas da fundição a quente e da película de laminação são principalmente a moagem a seco, e os métodos de processamento das matérias-primas de colagem, prensagem a seco,e prensagem isostática são principalmente moagem a molhoA fundição a quente, o laminado de filme e o moldagem por injecção de gel e outros métodos de moldagem também precisam misturar matéria orgânica no pó processado.e os pós prensados a seco e prensados isostaticamente devem ser granulados após moagem a molhoO equipamento inclui principalmente uma torre de secagem por pulverização sob pressão e uma torre de secagem por pulverização centrífuga.   Os diferentes métodos de moldagem usam moldes diferentes. O método de lixação usa moldes de gesso, o método de fundição a quente e o método de prensagem a seco usa moldes metálicos,e a prensagem isostática utiliza principalmente moldes de borracha.   Os vários métodos de moldagem acima mencionados têm princípios e processos de moldagem diferentes, de modo que suas características também são diferentes, e cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens.A escolha do método de moldagem cerâmica deve ser determinada de forma abrangente de acordo com os requisitos de desempenho, forma, tamanho, rendimento e benefícios econômicos do produto.e é adequado para o fabrico de peças cerâmicas de formas complexas e produtos cerâmicos de grandes dimensões.   A prensagem a seco pode formar produtos cerâmicos com formas complexas, com alta precisão dimensional e quase sem necessidade de processamento de seguimento.É o principal processo de moldagem para a fabricação de produtos cerâmicos de forma especialÉ especialmente adequado para a preparação de diversos produtos cerâmicos com espessuras de secção transversal pequenas, tais como anéis de vedação de cerâmica, válvulas de água de cerâmica, revestimentos de cerâmica, revestimento de cerâmica,etc.   O corpo formado é seco ou desengrasado e carregado em um forno para sinterização.Quanto maior o teor de aluminaO equipamento de sinterização inclui principalmente um forno de empurrão, forno de túnel, forno de rolos, forno de transporte e forno de sino.   Após a limpeza e seleção dos produtos cerâmicos de alumina cozidos, os produtos com baixos requisitos de tolerância dimensional e rugosidade da superfície podem ser embalados diretamente,e aqueles com requisitos elevados para os dois indicadores acima devem ser moídos e polidos.   http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/ceramic-sheet-ceramic-tube/wear-resistant-ceramic-patch-pipes.html

As folhas de cerâmica resistentes ao desgaste de alumínio são amplamente usadas em todas as esferas da vida devido à sua alta dureza, super resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao impacto.Durante o processo de construção, o corte de cerâmica é essencial, que é geralmente usado O que cortar, e que precauções vamos entender juntos: 1. Usamos lâminas de diamante de alta dureza para cortar chapas de cerâmica resistentes ao desgaste. Existem principalmente dois tipos de máquinas de corte: desktop e portáteis.tomar uma boa proteção para evitar cortar a pele. 2Muitos clientes vão quebrar tudo no processo de corte de cerâmica.a posição da lâmina deve ser cortada da extremidade para que o efeito de tensão possa ser reduzido ao mínimo e não prejudique a resistência ao desgasteO corte da chapa de porcelana é afectado, especialmente quando a lâmina giratória de alta velocidade entra em contacto com a cerâmica resistente ao desgaste na posição do meio,o bloco de cerâmica será quebrado devido ao esforço de cisalhamento, devendo também ser prestada atenção ao arrefecimento da placa de corte.    3O corte a laser é também um método, que se caracteriza por uma largura de corte estreita e também pode realizar corte curvo, mas a única desvantagem é que não pode cortar folhas de cerâmica muito espessas. 4Na indústria, as ferramentas de corte de chapas de cerâmica resistentes ao desgaste são geralmente cortadas com lâminas de diamante, que podem alcançar alta precisão e desempenham um grande papel no corte, grooving ou serração de precisão.Se o lado tiver um cônico A roda de corte avançada também pode evitar os efeitos adversos causados pelo entorpecimento do abrasivo, 5. Ao cortar folhas de cerâmica resistentes ao desgaste, a tampa à prova d'água precisa ser instalada em sequência.deformaçãoA temperatura sobe rapidamente, o que levará a uma diminuição da resistência da lâmina, por isso é muito importante prestar atenção ao resfriamento da lâmina com água.

O principal componente de uma folha de cerâmica de alumina é a alumina. A folha de cerâmica resistente ao desgaste é feita de pó de alumina pressionado por uma imprensa e, em seguida, cozido em um forno de alta temperatura a 1700 ° C.Caracteriza-se pelas vantagens de uma temperatura dura, alta resistência ao desgaste, etc., tem sido amplamente utilizado em empresas industriais e de mineração, e foi reconhecido pelos clientes nos últimos anos.Tornou-se o produto líder na indústria anti-desgaste, mas a própria chapa de cerâmica resistente ao desgaste não tem a função de pasta e precisa ser usada em conjunto com cola cerâmica.porque a cola cerâmica é utilizada como adesivo quando a peça cerâmica é instalada. Somente escolhendo a cola cerâmica correta a resistência da peça de cerâmica pode alcançar o melhor efeito.    1.Tipo de temperatura normal:a temperatura de utilização está dentro dos limites100°CÉ também um modelo e uma variedade comumente utilizados, mas a sua área de resistência à temperatura só pode estar dentro de 140°C, e o desempenho da pasta diminuirá se exceder100°CÀ medida que a temperatura sobe, irá gradualmente perder a sua capacidade de adesão. 2.Tipo de alta temperatura:a temperatura de utilização está dentro dos limites150°C-250°C, o seu desempenho adesivo é o mesmo que o da cola a temperatura normal, mas a sua resistência à temperatura é tão elevada quanto 250°C e tem um efeito muito bom na ligação da parte superior e lateral,Relativamente falando., é relativamente viscoso e tem um bom efeito na ligação de grandes placas de cerâmica.Não haverá problemas como cair ou fluir a placa de cerâmica antes de ser curada depois de ser colada. 3.Tipo resistente a altas temperaturas:A cola cerâmica resistente a altas temperaturas é desenvolvida e produzida para peças que:250°C-350°CA Comissão considera que a utilização de componentes de alta pressão é muito importante para a segurança dos veículos.   A cola cerâmica desenvolvida pela nossa empresa pode ser utilizada num ambiente de350°CO seu desempenho superior tem sido altamente reconhecido pela maioria dos utilizadores.Após o pedido e o feedback do clienteA cola cerâmica produzida pela empresa tem vantagens significativas, como não fluxo, boa adesão e construção conveniente.  

O Festival da Primavera é o festival tradicional mais solene e animado entre o povo chinês. É o primeiro dia do primeiro mês lunar de cada ano, também conhecido como ano lunar;É também um festival anual tradicional. O Festival da Primavera, também conhecido como Ano Novo Lunar, é o início do ano e o festival tradicional mais solene da nação chinesa. A última noite no final do ano é chamada de "Sui Chu", que significa remover o ano antigo e substituí-lo por um novo.Então, você conhece a origem e os costumes do Festival da Primavera?A seguir, vamos ver juntos! Em relação à origem do Festival da Primavera, devido à falta de documentos antigos, é impossível verificar diretamente sua origem, mas no desenvolvimento histórico e evolução,Muitas histórias e lendas foram deixadas como sua origem. A palavra "Nian" no Ano Novo Chinês significa um bom ano e uma boa colheita.e o primeiro dia do primeiro mês lunar o "dia do ano"Em primeiro lugar, a partir de um ano, tornou-se um dos maiores festivais tradicionais da nação chinesa e até mesmo dos chineses no mundo. Em 27 de Setembro de 1949, a Nova China foi criada.o primeiro dia do primeiro mês lunar no calendário gregoriano foi designado como o dia do Ano Novo, comumente conhecido como o ano do calendário gregoriano; Portanto, o primeiro mês do calendário lunar deve ser o "Festival da Primavera", comumente conhecido como o ano do calendário gregoriano.      Tradições e costumes 1Adorar os antepassados. Devido aos diferentes costumes em diferentes lugares, as formas de adoração dos antepassados também são diferentes.Alguns vão ao salão dos antepassados para adorar os antepassados, e a maioria deles colocam as tábuas ancestrais no salão principal, por sua vez em casa, exibem as ofertas, e então os adoradores pressionam o longo Os mais jovens oferecem incenso e ajoelham-se para adorar. 2Cúpulas do Pós-Festival da Primavera Enquanto colam os versos do Festival da Primavera, algumas famílias têm que colar o caracter "Fu" na porta da casa, nas paredes e no travesseiro.e expressa o anseio das pessoas por uma vida feliz e desejos para um futuro melhorA fim de refletir mais plenamente este desejo e desejos. 3Explode fogo de artifício. Há um ditado chinês que diz "abre a porta e os fogos de artifício".Para se livrar do velho e introduzir o novo com o som de fogos de artifício que tocamOs petardos são uma especialidade chinesa, também conhecida como "petardos" e "petardos". Sua origem é muito antiga e tem uma história de mais de dois mil anos. 4Come o jantar da véspera de Ano Novo Comer o jantar da véspera de Ano Novo é o momento mais animado e feliz para cada família durante o Festival da Primavera.E o jantar da véspera de Ano Novo deve ser sempre preparado pelo chef na véspera de Ano Novo.O jantar da véspera de Ano Novo é a refeição "mais longa" que os chineses comem ao longo do ano, e também é o banquete familiar mais importante para os chineses. Terminámos as férias do Festival de Primavera e dedicámo-nos ao intenso trabalho de 2023.Damos as boas-vindas aos amigos estrangeiros para virem à China para experimentar o mais solene festival tradicional da China - o Festival da Primavera.!

A cerâmica de alumínio tem bom isolamento, isolamento térmico e resistência ao desgaste, e são materiais cerâmicos com uma ampla gama de aplicações devido às suas propriedades abrangentes equilibradas.A utilização de cerâmica de alumínio tem um efeito anticorrosivoDependendo das vantagens e características dos materiais, vários produtos cerâmicos são aplicados em muitos aspectos.Abaixo vou analisar a ampla aplicação da cerâmica de alumina para você. 1Aplicados em máquinas Os produtos sinterizados de cerâmica de alumínio possuem elevada resistência à dobra e excelente resistência ao desgaste, pelo que são amplamente utilizados na fabricação de facas, válvulas de esferas, molas,unhas de cerâmicaEntre eles, a cerâmica de alumínio Ferramentas e válvulas industriais são utilizadas numa grande variedade de aplicações.Os fabricantes de cerâmica de alumínio afirmam que a cerâmica de alumínio é relativamente amplamente utilizada no consumo diário, e muitos produtos vendidos diretamente pelos fabricantes de alumina cerâmica estão relacionados com máquinas diárias.    2Aplicação em electrónica e energia elétrica Os fabricantes de cerâmica de alumínio afirmam que a cerâmica de alumínio de alta pureza tem uma baixa perda dielétrica de alta frequência e um excelente desempenho de isolamento.e pode ser utilizado para preparar dispositivos de isolamentoEntre eles, as cerâmicas de alumina transparente são amplamente utilizadas, que são amplamente utilizadas em muitos instrumentos ópticos especiais, equipamentos de iluminaçãoe equipamento espacial por satélite. 3Aplicação na medicina Os fabricantes de cerâmica de alumina afirmam que a cerâmica de alumina pode ser amplamente utilizada para preparar ossos artificiais, dentes artificiais,e articulações artificiais devido à sua boa biocompatibilidade, propriedades mecânicas e estabilidade química, e implantá-los no corpo humano, não causará rejeição pelo corpo humano. 4Outros aspectos A cerâmica de alumínio é atualmente um dos materiais mais pesquisados e amplamente utilizados entre os novos materiais.É também amplamente utilizado em outros campos de alta tecnologia, tais como a aeroespacial, fornos industriais de alta temperatura, reforço de compostos e outros campos. Em resumo, a aplicação da cerâmica de alumina na sociedade moderna ultrapassou a nossa imaginação, e a sua aplicação está a tornar-se cada vez mais extensa.Ele atendeu às nossas necessidades diárias e especiais de desempenhoA aplicação da cerâmica de alumínio é tão ampla que é indispensável a produção profissional de fabricantes de cerâmica de alumínio de alta qualidade.    

Alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, peso leve e não poluição por metais são todos os benefícios dos tubos de cerâmica de alumina.As cerâmicas feitas de alumina são frágeis e não resistentes ao impacto. Tubos de cerâmica que são resistentes ao desgaste serão, sem dúvida, empurrados ou atingidos durante o uso. O tubo de cerâmica resistente ao desgaste pode ser tocado e, para que a chapa de cerâmica fique mais firmemente ligada, deve ser tocado continuamente quando o tubo de cerâmica resistente ao desgaste está sendo instalado.Há muitas técnicas necessárias para superar tubos revestidos de cerâmica.    1A cerâmica de óxido de alumínio é altamente frágil, por isso tente evitar bater em materiais duros, como metais e pedras. 2Durante o processo de batida, controle a força e bata uniformemente. Não é aconselhável usar muita força, caso contrário, a cerâmica pode quebrar. 3. Ao bater na chapa de cerâmica resistente ao desgaste, a posição do ponto de impacto deve evitar a borda tanto quanto possível e bater no centro da chapa de cerâmica.a força deve ser reduzida. 4Em resumo, escolha as ferramentas e os métodos de batida adequados e tente evitar bater quando as cerâmicas resistentes ao desgaste sofrem ambientes adversos, como arrefecimento súbito e calor ou corrosão por ácidos e bases. http://www.ybnceramic.com/concrete-pump-pipeline/concrete-pump-pipe.html

Como uma parte importante do campo resistente ao desgaste, as cerâmicas resistentes ao desgaste são frequentemente usadas em ambientes industriais resistentes ao desgaste e ao impacto.É utilizado principalmente em indústrias de desgaste pesado, tais como portos, minas, cimento, baterias de lítio e aço. As folhas de cerâmica resistentes ao desgaste vêm em uma variedade de formas, incluindo quadrado, triângulo, rómbus, hexágono, círculo e formas especiais.As diferenças entre estas formas podem afetar a função e a instalação da chapa cerâmicaNeste artigo, vamos guiá-lo através do artigo para entender a diferença entre as diferentes formas e como escolher a cerâmica certa. A diferença entre folhas de cerâmica resistentes ao desgaste de diferentes formas reflete-se principalmente em quatro aspectos: resistência ao impacto, resistência ao desgaste, viscosidade do material e dificuldade de instalação.   Resistência ao impacto A resistência ao impacto da cerâmica de alumínio depende principalmente de fatores como as propriedades do material, espessura, ângulo de impacto, etc. No caso de fatores semelhantes,a distribuição das tensões e deformações durante o processo de impacto pode variar devido à forma da cerâmica, afetando assim a sua resistência geral, resultando num desempenho ligeiramente diferente da resistência ao impacto do material. Para folhas de cerâmica resistentes ao desgaste da mesma espessura de material, a folha de cerâmica circular suporta uma tensão uniformemente distribuída e não é fácil de quebrar,enquanto as folhas de cerâmica quadradas e triangulares são fáceis de serem quebradas nos cantosEm comparação, a resistência ao impacto das chapas cerâmicas circulares é mais forte do que as quadradas e triangulares. Tomando como exemplo o revestimento composto cerâmica-borracha, quando a cerâmica triangular, quadrada e hexagonal é vulcanizada, há menos lacunas no meio, menos borracha na superfície,e resistência a impactos mais fracaA cerâmica circular tem grandes lacunas, mais borracha na superfície e forte resistência a impactos.Quanto mais forte for a resistência ao impacto da chapa de cerâmica, e vice-versa.    Resistência ao desgaste No caso dos revestimentos cerâmicos compostos, quanto mais borracha estiver na superfície, maior a resistência ao impacto e menor a resistência ao desgaste.A superfície do revestimento circular de folha de cerâmica composta tem mais borracha e baixa resistência ao desgaste, enquanto as folhas cerâmicas triangulares e quadradas têm uma elevada cobertura cerâmica e uma resistência relativamente forte ao desgaste.   Viscosidade dos materiais Quanto maior a lacuna entre as folhas de cerâmica, mais fácil é para os materiais se colarem, o que pode causar o material pendurado e bloqueado.Folhas de cerâmica redondas são fáceis de causar material de bloqueioAs folhas de cerâmica triangulares e quadradas têm menos lacunas e não são fáceis de bloquear.   Dificuldade de instalação O desgaste da chapa de cerâmica começa principalmente a partir da borda da chapa de cerâmica, de modo a prolongar a vida útil da chapa de cerâmica e dispersar a direção do fluxo do material,O método da pasta de costura escalonada é geralmente usado quando a porcelana é coladaÉ relativamente fácil instalar chapas de cerâmica quadradas, triangulares e outras de forma regular com bordas retas, enquanto é mais difícil instalar chapas de cerâmica redondas,Folhas de cerâmica hexagonais, e folhas de cerâmica de forma especial.   A escolha da folha de cerâmica resistente ao desgaste depende de vários fatores. A primeira consideração é a forma e o tamanho da área de desgaste do equipamento.azulejos quadrados são a melhor escolha, e se curvos ou irregulares, triangulares, diamantes, hexagonais ou redondos podem ser mais adequados.e folhas de cerâmica em forma de diamante devem ser selecionados tanto quanto possível em condições de trabalho de maior desgaste e forte viscosidade da estação de material, e folhas cerâmicas redondas podem ser selecionadas para condições de trabalho de maior impacto e menor desgaste.   A nossa empresa tem uma rica experiência prática no local e pode combinar o esquema de projeto de acordo com as necessidades do cliente para ajudar os clientes a alcançar melhores resultados de utilização.  

Na siderurgia, metalurgia e outras indústrias de produção industrial, a cerâmica de alumina é usada principalmente para resistência ao desgaste do equipamento.É fabricado principalmente de alumina como matéria-prima através de uma série de processosO material tem estabilidade a altas temperaturas, alta resistência ao desgaste e bom desempenho de isolamento, por isso é amplamente utilizado em máquinas,Baterias de lítioA densidade da cerâmica de alumina é um fator importante que afeta seu desempenho. Fator um: pureza da alumina. Vamos falar sobre a influência das matérias-primas sobre cerâmica de alumina primeiro. O principal componente de cerâmica resistente ao desgaste é alumina,e a pureza e o tamanho das partículas da alumina afetarão diretamente a densidade da cerâmica de aluminaQuanto maior for a pureza, maior a densidade e o tamanho das partículas, isso afetará a acumulação de alumina durante o processo de formação.e quanto maior a densidade após calcinaçãoAlém disso, outros materiais podem ser adicionados de forma adequada durante o processo de produção para ajustar a densidade da cerâmica de alumina para atender às diferentes necessidades de utilização. Fator 2: Influência do método de moldagem Os métodos de moldagem de cerâmica de alumina incluem moldagem a seco, processo de moldagem por injeção e moldagem por extrusão.Estes métodos afectam directamente a densidade do produto acabado. Factor 3: Profissionalidade do pessoal A sinterização é um dos principais processos na fabricação de cerâmica de alumina, que pode promover a cristalização de matérias-primas e formar produtos cerâmicos.tais como temperaturaA sinterização a altas temperaturas pode aumentar a densidade do produto acabado.Mas temperaturas excessivamente elevadas podem causar rachaduras ou deformações da cerâmica de alumínioPor conseguinte, para alcançar a densidade e as características desejadas, é muito importante escolher os parâmetros adequados do processo de sinterização.   Em geral, a densidade da cerâmica de alumina é afetada por vários fatores, incluindo a pureza da alumina, o processo de moldagem e o processo de sinterização.Para obter a densidade e as características desejadas, é necessário selecionar os indicadores de processo adequados durante o processo de produção.

O tubo de cerâmica resistente ao desgaste de carburo de silício é um tipo de tubo de aço revestido de cerâmica.elevado coeficiente de transferência de calor, pequeno coeficiente de expansão linear, boa resistência ao desgaste, resistência ao fogo e preservação do calor. , resistência a impactos a altas temperaturas, pequeno tamanho, leveza, elevada resistência à compressão, boa protecção do ambiente e efeitos de poupança de energia, etc. O tubo composto cerâmico de carburo de silício faz pleno uso das características do tubo de aço sem costura, tais como alta dureza, boa flexibilidade, resistência ao impacto, bom desempenho de soldagem elétrica,Alta resistência de corindo porcelânico, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, e boa resistência à temperatura.e fraca flexibilidade da porcelanaPor conseguinte, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de carburo de silício têm boas propriedades globais, tais como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência a impactos mecânicos,resistência a choques a altas temperaturas, e bom desempenho de solda.   O tubo cerâmico de carburo de silício é um bom condutor resistente ao desgaste e à corrosão, como o transporte de matérias-primas de partículas e de substâncias de corte e erosão.O cotovelo resistente ao desgaste produzido pela tubulação é produzido por separação centrífuga produzida por auto-espalhamento de alta temperaturaO ponto de fusão do corindão em tubos de aço cerâmico é de 2045°C. Devido à tecnologia de processamento,A camada de corindo e a camada de aço têm características estruturais únicas e campos de tensão únicos..   À temperatura ambiente, a camada de porcelana é submetida a estresse interno, e a camada de aço é submetida a estresse de tração.Apenas quando a temperatura ultrapassa 400°C, porque os coeficientes de expansão dos dois são diferentes, o novo campo de tensão causado pela deformação térmica e o campo de tensão original no tubo de aço cerâmico compensam-se mutuamente,para que os dois estejam em equilíbrioQuando a temperatura sobe para 900°C, o cotovelo resistente ao desgaste do carburo de silício é colocado em água fria e repelidamente mergulhado, e a camada composta não apresenta lacuna ou colapso,que apresenta principalmente a resistência ao impacto a altas temperaturas que a cerâmica comum não possui.   Os tubos cerâmicos resistentes ao desgaste de carburo de silício são usados principalmente em sistemas de transporte logístico em ambientes de alta temperatura.São tubos de baixo custo em sistemas de transporte de alta temperatura.  

Os tubos metálicos e os tubos cerâmicos são dois tipos de tubos que são mais comuns na produção industrial hoje.Eles também assumem muitas responsabilidades como resistência ao desgasteEntão, quando tubos de cerâmica encontram metal, qual escolheria? Anti-desgaste:Do ponto de vista da resistência ao desgaste, o fator mais crítico que afeta a resistência ao desgaste é a dureza do material.Tanto o metal como a cerâmica resistente ao desgaste podem aumentar a dureza alterando a fórmula e melhorando o processoNo entanto, a dureza e a soldabilidade dos tubos metálicos entram em conflito e se restringem mutuamente.O custo vai aumentar linearmenteEm comparação, a dureza dos tubos de cerâmica pode atingir HRA90 dentro da faixa de preço normal, a capacidade anti-desgaste é muito forte e a relação preço/desempenho é muito elevada. Anticorrosivo:Os materiais metálicos têm propriedades químicas ativas e são facilmente corroídos por reações ácido-base.A cerâmica resistente ao desgaste é calcinada a uma temperatura elevada de 1700°C para converter alumina em α-alumina com um desempenho muito estável, que tem excelente resistência à corrosão por ácidos e álcalis.   Performance de segurança:O denominado desempenho de segurança refere-se à estabilidade do gasoduto durante a utilização, ou seja,se haverá problemas, tais como material pendurado ou vazamento de material durante o transporte de materialA suavidade inicial dos tubos metálicos e cerâmicos é relativamente elevada.mas a suavidade dos tubos de metal irá diminuir após o desgaste, e os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste tornar-se-ão mais lisos à medida que são usados devido à adição de componentes auto-lubrificantes. A partir dos três pontos acima referidos, em geral, nas aplicações industriais, o desempenho de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste com o mesmo desempenho de custo apresenta vantagens óbvias,e na indústria emergente de baterias de lítioOs tubos de cerâmica também podem isolar a poluição por metais, o que o mercado reconhece.