China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. notícia da empresa

Com o contínuo progresso da indústria e a ênfase do país na proteção ambiental, a demanda pela quantidade e variedade de materiais resistentes ao desgaste também está aumentando.Com o desenvolvimento contínuo da indústria resistente ao desgaste, os problemas associados também se seguiram, o que teve um grande impacto no desenvolvimento da indústria resistente ao desgaste.   1O nosso país não formou uma empresa de produção em larga escala.As pequenas e médias empresas representam uma grande parte da indústria resistente ao desgaste do meu paísCom o progresso contínuo da integração económica mundial nos últimos anos, a competitividade dos países da Europa Central e Oriental tem aumentado consideravelmente.As empresas estrangeiras que entram no mercado chinês tornaram a indústria resistente ao desgaste do meu país vulnerável ao mercado.A razão pode ser que os materiais resistentes ao desgaste são produtos acidentais e não têm lucro O equipamento hospedeiro é grande, e muitos fabricantes relutam em produzi-lo. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionEsta é uma grande referência para o desenvolvimento da indústria resistente ao desgaste do meu país.   2A protecção dos direitos de propriedade intelectual pelo Estado não é suficientemente forte e surgem problemas de imitação um após o outro.O progresso científico e tecnológico trouxe grande conveniência à produção e à vida humanaA duplicação de conquistas notáveis tornou-se um problema comum no nosso país.Como resultado da rápida reprodutibilidade das empresas modernasNo entanto, as empresas resistentes ao desgaste não estão dispostas a investir custos elevados em investigação e desenvolvimento de novas tecnologias.Muitas empresas só prestam atenção ao investimento e ao custo dos equipamentos de grande escala e à procura de peças resistentes ao desgasteUsar alta tecnologia para imitar outros fabricantes de marcas para reduzir o investimento.   3O conceito de colaboração industrial é fraco. Desde os tempos antigos, a ideologia competitiva de "centros comerciais sem pais e filhos" tornou as mesmas indústrias inextricavelmente ligadas.Para ocupar o mercado sozinhoNo entanto, com o progresso contínuo dos conceitos de negócio modernos, a indústria de resistência ao desgaste adotou o isolamento e o sigilo em relação às empresas pares.O benefício mútuo tornou-se um fator chave para uma empresa alcançar um grande desenvolvimentoO mundo está interconectado e não existe oposição absoluta.Compreende-se que alguns empresários estrangeiros se aproveitam frequentemente da falta de coordenação entre as nossas indústrias e das lacunas políticas para baixar os preços e lucrar com eles.Estas lições não são incomuns.   4A indústria resistente ao desgaste é uma indústria emergente que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos.O nível de conscientização da indústria também está a melhorar constantementeAcreditamos que através dos esforços conjuntos dos fabricantes resistentes ao desgaste, podemos superar os problemas no desenvolvimento juntos, cooperar, e tornar-nos maiores e mais fortes,A indústria resistente ao desgaste do meu país certamente obterá melhor espaço de desenvolvimento.  

A chapa de cerâmica resistente ao desgaste é uma cerâmica especial de corindo feita de AL2O3 como matéria-prima principal e de óxido metálico raro como fluxo, que é calcinada a uma temperatura elevada de 1700 Baidu.A cerâmica resistente ao desgaste é um material especialmente concebido para equipamentos resistentes ao desgasteTem alta dureza, construção conveniente, forte resistência ao calor e baixo preço. É a escolha das empresas nos últimos anos.O desempenho da cerâmica é 20 vezes mais forte. . 1. Alta dureza:Sua dureza Rockwell é de HRA80-90, a segunda apenas para o diamante em dureza, superando em muito a resistência ao desgaste do aço de alto manganês e do aço inoxidável.   2Excelente resistência ao desgaste:As suas propriedades são 266 vezes as do aço manganês e 171,5 vezes as do ferro fundido de alto cromo.nas mesmas condições de trabalho, a vida útil do equipamento pode ser prorrogada pelo menos dez vezes.   3. Leve:A sua densidade é de 3,6 g/cm3, que é apenas metade da do aço, o que pode reduzir muito a carga do equipamento.   4. Ligação firme e boa resistência ao calor:A folha de cerâmica resistente ao desgaste é colada na parede interna do equipamento com supercola resistente ao calor.e o adesivo inorgânico utilizado para produtos cimentados pode suportar uma temperatura de 750°CA resistência à temperatura e o desempenho de adesão do adesivo não têm igual na China.   5. Longa vida útil:A vida útil das chapas de cerâmica resistentes ao desgaste é 8-9 vezes superior à das chapas de aço comuns.   Em resumo, a resistência ao desgaste das chapas de cerâmica resistentes ao desgaste é 9 vezes superior à do aço de 16Mn, 8 vezes superior à do aço de 65Mn e 45 vezes superior à das chapas refratárias.cimentoO tratamento anti-desgaste e anti-corrosivo é o material resistente ao desgaste mais ideal.que resolve eficazmente o problema do tempo de inatividade e manutenção em todas as áreas da vida.  

Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são resistentes à corrosão e ao calor e são amplamente utilizados no transporte de materiais de partículas abrasivas e meios corrosivos.vamos falar sobre o que deve ser prestada atenção durante o armazenamento e transporte de tubos de cerâmica.   1. Não abrir a embalagem durante o transporte, para não absorver a umidade e afetar o efeito de utilização, torná-la à prova de água e óleo durante o armazenamento e transporte,e manter a superfície cerâmica livre de água, sem óleo, seco e limpo em todos os momentos.   2Apesar de a cerâmica de alumínio ter uma elevada dureza, é frágil. Durante o transporte é necessário evitar colisões com objetos duros ou colisões entre cerâmicas,especialmente desde que a posição da borda da cerâmica precisa ser protegida.    3O veículo de transporte por tubulação de cerâmica resistente ao desgaste deve ser à prova de água e de umidade e não deve ser exposto a óleo ou vapor durante o transporte.   4. A superfície do tubo de cerâmica resistente ao desgaste é lisa, e é fácil deslizar e causar colisão, por isso preste atenção ao controle de velocidade e colocação do tubo durante o transporte,evitar grandes vibrações, e tomar medidas antiderrapagens.   Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste superam as características de baixa dureza, baixa resistência ao desgaste e fraca dureza dos tubos de aço, e as cerâmicas de corindo dão o máximo de jogo à alta dureza,alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e boa resistência ao calor. Portanto, o tubo composto de cerâmica tem boas propriedades globais, tais como resistência ao calor, resistência à corrosão,resistência a choques mecânicos e resistência a choques térmicos, e boa soldabilidade.  

A cerâmica resistente ao desgaste é um tipo de cerâmica especial cozida a alta temperatura.que é diferente da cerâmica usada na vida diária das pessoasA cerâmica resistente ao desgaste tem sido utilizada em todas as esferas da vida, por isso, uma vez que a cerâmica resistente ao desgaste é tão amplamente utilizada, como instalar cerâmica resistente ao desgaste?   Solução:O tipo de soldagem consiste em soldar as cerâmicas para a instalação através dos furos de soldagem a frio entre as cerâmicas e, ao mesmo tempo, colar com adesivo para obter um seguro duplo.O tipo soldado é adequado para tubulações de alta temperatura (500 °C), tais como as condutas de entrada e saída das torres de humidificação e as condutas de remoção de poeira na cauda do forno, etc.É especialmente concebido para a resistência ao desgaste de equipamento de transporte pneumático de alta temperatura.    Tipo de pasta:A instalação do tipo pasta é simples, o custo é baixo e está em linha com a construção em grande escala no local.Este tipo de viscose é essencialmente orgânico, não resistente a altas temperaturas e fácil de envelhecer, não pode adaptar-se aos requisitos de utilização perene, se for operado a temperaturas muito elevadas durante todo o ano,a viscose envelhece e torna-se frágilEspecialmente no caso de arrefecimento rápido e aquecimento rápido, os parâmetros de expansão térmica das cerâmicas e dos carris são diferentes, e a viscose orgânica é frágil,que é fácil de descascar toda a cerâmicaEste processo só é adequado para temperatura ambiente abaixo de 150 graus.   Caçador de cauda de pombo:O tipo de cartão de cauda-de-cavalo é um método de instalação no qual duas barras de aço trapezoidais são soldadas a frio em paralelo na instalação para formar um sulco de cauda-de-cavalo,e então a cerâmica da cauda de pombo é inserida no sulco da cauda de pomboEste método é maduro e fiável, e pode suportar altas temperaturas de 700 °C, o que é especialmente adequado para a resistência ao desgaste de peças em movimento, tais como rotores de ventilador.O processo desta cerâmica resistente ao desgaste é complexo e só é adequado para construção plana.  

No processo de produção de cerâmica resistente ao desgaste, os métodos de moldagem comumente utilizados incluem prensagem a seco e prensagem isostática.é um dos métodos de formação mais utilizadosNo processo de produção de cerâmica resistente ao desgaste,A prensagem a seco consiste em colocar o pó com boa fluidez e uma graduação de partículas adequada após a granulação na cavidade do molde metálico e aplicar pressão através do indentadorA pressão é transmitida, de modo que as partículas de pó na cavidade são rearranjadas deformadas,e compactados para formar um corpo verde cerâmico com uma certa resistência e forma.   A essência da prensagem a seco é que, sob a ação de uma força externa, as partículas se aproximam umas das outras no molde,e as partículas estão firmemente ligadas com a ajuda de atrito interno para manter uma certa formaEsta força interna de atrito age sobre uma fina camada de aglutinante em torno das partículas que estão próximas umas das outras.Reduzir a lacunaÀ medida que as partículas se aproximam, a força entre as moléculas coloidais e as partículas é fortalecida.Assim, o corpo verde tem uma certa resistência mecânica.    Características da prensagem a seco Vantagem- Não.O processo de prensagem a seco é simples, a operação é conveniente, o ciclo é curto, a eficiência é alta e é conveniente para produção automática.O corpo embrionário produzido por prensagem a seco também tem as características de alta densidade, tamanho preciso, pequeno encolhimento, alta resistência mecânica e boas propriedades elétricas.   Deficiência:A prensagem a seco é difícil de aplicar à produção de embriões em grande escala, e tem grande desgaste no molde, processamento complexo, alto custo e uma direção de pressão relativamente única.Só pode ser pressionado para cima e para baixo., e a distribuição da pressão é desigual, resultando em densidade desigual e encolhimento desigual do embrião. , produzirá rachaduras, deslaminamento e outros fenômenos. A prensagem a seco tem características distintas e uma ampla gama de aplicações.ou usar prensagem isostática mais avançada em vez de prensagem a seco para melhorar a cerâmica resistente ao desgaste- Massa embrionária.  

Nos últimos anos, a cerâmica industrial tem sido amplamente utilizada em todas as esferas da vida, entre as quais a cerâmica de alumínio e a cerâmica de zircônio são particularmente comuns.Estes dois materiais cerâmicos têm as suas próprias forçasAgora vamos analisar quais são as diferenças entre cerâmica de alumínio e cerâmica de zircônio.   A diferença de densidade:A densidade da cerâmica de zircônio é duas vezes superior à da cerâmica de alumínio e as propriedades de compressão da zircônio são melhores.      A diferença de densidade:A densidade das peças estruturais de cerâmica de zircônio é maior do que a da cerâmica de alumina.95, a densidade das partes estruturais de zircônio é de 6, e a textura é mais delicada.▽9 ou mais. Diferenças no acabamento da superfície:O acabamento da superfície das peças estruturais de zircônio é mais alto, semelhante a um espelho e liso, o que reduz o atrito com outros acessórios e tem uma vida útil mais longa.A dureza da cerâmica de zircônio é boa., que supera a fragilidade inerente da cerâmica, tem uma maior resistência ao desgaste e prolonga muito a vida útil do produto.   Diferenças na dureza da cerâmica:A resistência do zircônio é 4 vezes maior do que a da alumina cerâmica, ao mesmo tempo, a cerâmica de zircônio só terá algumas lacunas quando caída livremente de uma altura de um metro,E a alumina será quebrada..   Diferenças nas propriedades de isolamento:As propriedades isolantes da alumina são melhores do que as da zircônio.

Existem dois tipos principais de cotovelos de cerâmica resistentes ao desgaste de acordo com os seus materiais, um é o cotovelo de cerâmica resistente ao desgaste revestido com alumina,E o outro são cotovelos de cerâmica auto-propagáveis resistentes ao desgaste.Qual é a diferença entre os dois?   As diferenças de cor 1- Cotovelo de cerâmica resistente ao desgaste revestido de alumínio O interior do cotovelo é um patch de cerâmica de alumínio branco ou um anel cerâmico integral.Dentro do tubo composto de cerâmica auto-propagável há uma camada cerâmica densa e preta com brilho metálico. 2As partes de aço dos cotovelos resistentes ao desgaste de alumina cerâmica são feitas de tubos integrais de aço sem costura a quente,e as partes de aço dos tubos de compostos cerâmicos auto-propagáveis são geralmente feitas de camarões secos.     Distinguir o método de ligação do diâmetro do tubo 1O diâmetro do cotovelo resistente ao desgaste da cerâmica de alumínio é geralmente pequeno e o diâmetro de DN30 a DN200 é maior.As partes de aço de tubos de composição cerâmica auto-propagáveis são geralmente entre DN300-DN3000. 2Os cotovelos resistentes ao desgaste da cerâmica de alumínio não podem ser soltos directamente e precisam de secções de soldagem retas para facilitar a ligação entre os cotovelos resistentes ao desgaste e os tubos.e também pode ser flangedOs cotovelos de cerâmica auto-propagáveis podem ser directamente soldados ou flangados.   O processo de produção é diferente 1O cotovelo de cerâmica auto-propagante resistente ao desgaste é feito pelo processo de auto-propagação plana, e o processo de fundição de força centrífuga de reação química é usado.O tubo de cerâmica produzido por este processo tem muitas rachaduras microscópicas, é frágil e frágil, e é fácil de cair parcialmente e falhar, e não pode ser reparado após a queda. 2O cotovelo resistente ao desgaste da alumina cerâmica é composto por três camadas de aço, viscose e cerâmica.e é ligado à parede interna do aço com adesivo inorgânico- Uma camada de moagem.   Os cotovelos de cerâmica resistentes ao desgaste são frequentemente utilizados em centrais elétricas de pó de carvão, cinzas, ciclones de cimento, sistema de remoção de poeira de siderurgia, pó de mina, rejeitos, recheio, mina de carvão,tubulação resistente ao desgaste da lavagem de carvãoA vida útil é mais de 20 vezes superior à dos tubos de aço comuns.e também pode ser utilizado para o transporte de alumínio fundido e meios corrosivos.

Os tubos com um diâmetro inferior a Ø89 mm são colectivamente referidos como tubos de pequeno diâmetro.O custo médio dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro é muito superior ao dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de grande diâmetro.Por que o custo de produção de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro é relativamente elevado?   O processo de fundição do tubo exterior de aço do tubo de cerâmica resistente ao desgaste de pequeno diâmetro é mais complicado e a saída é muito menor do que a do tubo de aço de grande diâmetro;   O diâmetro interno de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro é geralmente inferior a 80 mm, e é difícil para os técnicos de construção colar a porcelana à mão.Ele precisa ser cortado e depois soldado depois que a porcelana é colada.A construção é difícil e o processo de construção é mais complicado;   Se os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro não quiserem ser cortados, geralmente são utilizados materiais de cerâmica resistentes ao desgaste mais caros, como anéis de cerâmica e tubos de cerâmica integrados,e o custo de produção é maior;   Se o tubo de cerâmica resistente ao desgaste de pequeno diâmetro for um cotovelo ou um tee, geralmente é necessário personalizar um anel cerâmico especial e um tubo cerâmico integrado, e o custo do molde é elevado;   Em resumo, as razões para o custo mais elevado dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro são o processo de fundição complexo dos tubos de aço externos, a baixa produção, a baixa capacidade de produção e a baixa capacidade de produção.e a construção de materiais cerâmicos resistentes ao desgaste interno é difícil e os custos dos materiais são mais elevados.

Os revestimentos de cerâmica resistentes ao desgaste possuem alta resistência, resistência ao desgaste, instalação conveniente, desempenho de alto custo, alta temperatura e resistência à corrosão.Os revestimentos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser divididos nas seguintes categorias de acordo com diferentes processos. de teor, em peso, de alumínio,O revestimento de cerâmica resistente ao desgaste é colado na superfície interna da instalação com cola cerâmica.É adequado para utilização em condições de trabalho de baixa temperatura;   de teor, em peso, em peso, de fibras sintéticas de poliéster,O revestimento de cerâmica resistente ao desgaste, soldado com um pincel, é soldado à máquina e ao equipamento de acordo com o buraco de soldagem na cerâmica resistente ao desgaste,e coladas com cola forte para alcançar o efeito de reforço de duas camadas, pode suportar altas temperaturas de cerca de 600 graus Celsius, mas o espaço de construção é necessário ser grande, e a resistência ao desgaste é forte;    Placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste, de tipo ranhura de cartão de banda de cauda de pombos:A placa de revestimento cerâmica de cascalho fixa a placa de revestimento cerâmica de cascalho nas instalações que precisam de resistência ao desgaste de acordo com o trilho de deslizamento da placa de aço inoxidável.Soldar o trilho de cauda de coruja para a posição que precisa de anti-desgaste, e manipular o espaçamento para garantir a lacuna entre as cerâmicas.e a cerâmica é fixada ao longo da orientação do carril para instalaçãoPode suportar altas temperaturas de 900 graus Celsius e é adequado para condições de trabalho com grande impacto ou altas temperaturas.   Devido à sua excelente resistência ao desgaste, revestimentos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em usinas de energia térmica, cimento, aço, portos, mineração, máquinas de construção, fundições e outros campos.

O raio do cotovelo resistente ao desgaste da cerâmica, também conhecido como raio de curvatura R, refere-se ao raio do círculo.e o mais parecido com uma linha retaPortanto, quanto maior o raio de curvatura, menor a resistência dos materiais transportadores, e quanto menor o raio, maior a resistência.    O tamanho do raio de curvatura é geralmente determinado em múltiplos do diâmetro do tubo. 1O raio de curvatura do cotovelo da tubulação de alimentação de pó da caldeira da central eléctrica deve ser determinado de acordo com os requisitos dos desenhos, geralmente de seis a dez vezes.A tubulação de transporte de cinzas é severamente desgastada por um longo tempoSe o raio for pequeno, a vida útil será reduzida. 2Em geral, o raio de curvatura da lama de rejeitos no transporte de minas é de 2D a 5D. 3O raio de curvatura dos cotovelos de cerâmica resistentes ao desgaste geralmente utilizados nas fábricas de cimento para o transporte de carvão pulverizado é de 10D a 15D. 4O raio de curvatura do cotovelo do tubo de transporte de cinzas químicas é de 10D.   Se houver uma limitação de espaço na parte de instalação do cotovelo resistente ao desgaste em cerâmica, recomendamos que o mínimo não seja inferior a R3.5D,e fazer uma mochila espessada nas costas para aumentar a vida útil do cotovelo de pequeno raio.