China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. notícia da empresa

O processo de produção abrange as seguintes etapas: Calcinação de matérias-primas:De acordo com uma fórmula específica, o pó de minério de alumina é calcinado a alta temperatura para obter um pó de α-alumina calcinado que satisfaça os requisitos de produção;   Moagem:O pó de α-alumina calcinado é moído e finamente ajustado de acordo com os requisitos da fórmula para fornecer materiais de pó adequados para moldes cerâmicos posteriores.Este processo geralmente usa a tecnologia de moagem de bolas molhadas; Moagem em pó:Usar a tecnologia de granulação por pulverização para preparar o pó moído num pó de alta qualidade adequado para moldagem em branco para garantir a produção A consistência e a fiabilidade do produto;   Pressão do corpo:De acordo com as especificações do produto,O pó após granulação por pulverização é prensado com precisão por pressão a seco ou tecnologia de pressão isostática para obter um bloco cerâmico ou um corpo de anel cerâmico de forma regular e qualidade qualificada;   Sinterização a alta temperatura:O corpo prensado é submetido a um tratamento de densificação a alta temperatura para melhorar as suas propriedades mecânicas e durabilidade.   Montagem do produto:A cerâmica sinterizada que tenha passado por uma inspecção rigorosa será cuidadosamente montada em tubos de cerâmica resistentes ao desgaste através de processos como colagem, soldagem pontual,e revestimento de anéis de cerâmica para satisfazer vários requisitos de aplicação.

Contra a integração económica global, a Ibeno voltou a chamar a atenção com a sua extraordinária visão internacional e conhecimento do mercado.A equipe de elite da empresa e os clientes estrangeiros realizaram uma videoconferência cuidadosamente preparada para discutir detalhadamente as questões de cooperação dos distribuidores regionais.   As duas partes mantiveram um diálogo aprofundado e construtivo sobre vários pontos-chave durante a reunião.resistência à corrosão, e estabilidade a altas temperaturas. The two sides reached a consensus on how to adjust and improve the products in a personalized manner according to the unique needs of the target market to more accurately meet the needs of local consumers. Em termos de regiões autorizadas:Os dois lados clarificaram o âmbito geográfico da cooperação, estabelecendo uma base sólida para uma futura expansão do mercado.A Ibeno Ceramics promete respeitar rigorosamente as regras do mercado e garantir direitos de venda exclusivos em áreas designadas, mantendo assim a ordem do mercado e a imagem da marca.   Em termos do sistema de preços:Com base no princípio da equidade e da racionalidade, as duas partes consideraram de forma abrangente factores como o custo, o posicionamento no mercado e a cooperação a longo prazo,e formulou uma estratégia de preços competitivos no mercadoEsta estratégia visa criar uma situação de cooperação de longo prazo que beneficie todas as partes e estabelecer uma base económica sólida para a cooperação futura.   Na ligação logística e de distribuição:A Ibeno Ceramics demonstrou o seu sistema logístico eficiente e fiável e prometeu prestar aos clientes serviços de entrega completos.As duas partes realizaram discussões aprofundadas sobre pormenores como o prazo de entrega., métodos de transporte e assunção de riscos, e chegaram a um acordo para garantir que os produtos possam ser entregues aos clientes de forma segura e rápida.   Em termos de apoio de recursos:A Ibeno Ceramics expressou a sua determinação de apoiar plenamente os clientes estrangeiros para realizar a expansão do mercado na área autorizada.formação técnica, serviço pós-venda, etc., para ajudar os clientes a alcançar resultados excepcionais no mercado local.   The achievement of this cooperation consensus marks a solid step forward for Ibeno Ceramics and international customers in the field of regional distributor cooperation and also lays a solid foundation for the future in-depth cooperation and common development of the two partiesTendo em vista o futuro, as duas partes manterão um contacto e uma cooperação estreitos, promoverão conjuntamente a aplicação harmoniosa do projecto e trabalharão juntas para criar um futuro melhor.

Como uma empresa focada na pesquisa e desenvolvimento, produção e exportação de cerâmica de alumina, a Ibeno tem uma equipe internacional e profissional,com uma vasta experiência no fabrico de alumínio cerâmico e um sistema de controlo de qualidade de alto padrão, que é a chave para a nossa capacidade de ganhar a confiança dos clientes globais.   Recentemente, um grande fabricante de equipamentos do Sudeste Asiático encomendou-nos um lote de mangas de alumina cerâmica.Porque o diâmetro deste lote de cerâmica é muito grande (o diâmetro interno do maior anel de cerâmica é perto de 500mm), é muito fácil de deformar durante o processo de produção, o que é um desafio para a nossa produção.   O cliente contactou vários fornecedores ao mesmo tempo. Devido ao equipamento de produção limitado, eles não podiam produzir um tamanho tão grande de mangas de cerâmica de alumínio. Para encontrar um fornecedor adequado,O cliente foi para a China e veio à nossa fábrica para uma investigação abrangente, e compreendeu profundamente a força geral da nossa empresa em pesquisa e desenvolvimento, produção, serviços de instalação, etc., e finalmente decidiu assinar um contrato conosco. Depois de compreender profundamente as necessidades do cliente, organizamos imediatamente uma equipa técnica para realizar a investigação e desenvolvimento do produto e preparação da produção.Optimização da fórmula, e do processo de produção aos ensaios do produto, cada processo é rigorosamente controlado e testado para garantir que os indicadores de desempenho da cerâmica de alumina cumprem as normas internacionais. No processo de fabricação de cerâmica de alumínio, prestamos atenção ao controle de qualidade em cada elo.Registramos e analisamos detalhadamente cada processo para que pudéssemos descobrir rapidamente a causa e tomar medidas de melhoria correspondentes quando ocorriam problemas de qualidade.   Para satisfazer as exigências do cliente quanto à pureza da cerâmica de alumina,Utilizámos matérias-primas de alumina de alta pureza e evitámos qualquer poluição e impurezas no processo de produção através de um controlo rigoroso do processoOs nossos produtos de cerâmica de alumina passaram por rigorosas inspecções de qualidade antes de sair da fábrica para garantir que os produtos cumprem os requisitos do cliente.   No processo de exportação de tubos cerâmicos de alumina, também nos concentramos em fornecer aos clientes uma gama completa de serviços.De consultoria de produtos e suporte técnico à distribuição logística e serviço pós-venda, somos orientados para o cliente e nos esforçamos para fornecer aos clientes o melhor serviço.Estabelecemos relações de cooperação de longo prazo com muitas empresas de logística de renome internacional para garantir que os produtos de alumina cerâmica possam ser entregues aos clientes de forma segura e rápida.   Após 50 dias de trabalho árduo, as tarefas de produção e exportação deste lote de cerâmica de alumina foram finalmente concluídas.expressaram grande apreço e reconhecimento pela qualidade e serviço dos nossos produtosEsta experiência de exportação bem sucedida não só reforçou a reputação da Ibeno no mercado internacional, mas também nos trouxe mais clientes internacionais.   Continuaremos a defender a filosofia de negócios de "qualidade primeiro, cliente primeiro", constantemente inovar nossos sistemas de produtos e serviços,e fornecer produtos e serviços de cerâmica de alumina de alta qualidade para clientes globaisVamos fornecer as melhores soluções de cerâmica de alumina para os clientes globais com maior entusiasmo e tecnologia mais profissional.

Placas de cerâmica resistentes ao desgastesão fabricados utilizando tecnologia avançada de vulcanização a quente para vulcanizar cerâmicas resistentes ao desgaste e borracha endurecidas para formar um composto de borracha cerâmica quadrada,que é fixado na superfície protetora do equipamento por soldagem (série de três em uma) ou ligação adesiva de alta resistência (duas em uma) para formar uma camada resistente ao desgaste e tampãoCombina as vantagens da elevada dureza da cerâmica e a elevada resistência à amortecimento e à fadiga da borracha,que pode resolver bem o problema da proteção contra desgaste do equipamento no transporte de materiais de grandes blocosPara além da boa resistência ao desgaste e à corrosão, a adição de borracha também pode evitar a paralisação da produção devido à agregação de materiais e reduzir o ruído.   As placas de composição cerâmicas resistentes ao desgaste são principalmente utilizadas em sistemas de transporte de carvão e descarga de cinzas de centrais térmicas e de transporte de materiais, silos de loteamento, tolvas,e outros equipamentos da indústria siderúrgica metalúrgicaPode resolver o problema da baixa vida útil do sistema de empilhamento e transporte devido à grande queda de material e ao forte impacto;Os revestimentos de borracha cerâmica podem ser torcidos e cortados, e são adequados para a instalação de vários equipamentos de forma especial. Área de aplicação:As placas compostas cerâmicas resistentes ao desgaste combinam a elevada resistência ao desgaste da cerâmica e a resistência ao impacto da borracha e são adequadas para a protecção do desgaste dos equipamentos dos sistemas de transporte de materiais,de aço inoxidável, tubos de carvão, entradas de moinho de bolas, tubos de saída, etc.Também pode ser utilizado em sistemas de transporte de carvão de centrais térmicas e em tolvas e silos de sistemas de transporte de materiais e de batch de instalações de sinterização em sistemas de metalurgia e aço, e outras peças com grande queda e grande impacto.que podem ser utilizados para a proteção contra o desgaste de equipamentos em diferentes ambientes e condições de trabalho.

Ao escolher cerâmicas resistentes ao desgaste em condições de forte impacto, é realmente necessário considerar vários factores para garantir que as cerâmicas possam satisfazer as necessidades das condições de trabalho reais.Aqui estão algumas sugestões específicas: 1Escolha cerâmicas grandes e grossas:Escolha folhas de cerâmica grandes e grossas, porque quando pequenos pedaços de cerâmica são empilhados juntos pela cola, eles são fáceis de rachar, quebrar,ou cair da empilhadeira quando são impactados por grandes pedaços de materiaisA espessura da cerâmica também é crucial. Uma espessura suficiente pode proporcionar uma melhor resistência ao impacto e evitar que seja directamente esmagada ou rachada.   2. Escolha cerâmica de borracha cerâmica dois-em-um (ambiente de temperatura normal):Se a temperatura do ambiente de trabalho o permitir, é uma boa escolha escolher uma chapa cerâmica composta de borracha cerâmica dois em um.Esta cerâmica composta combina a resistência ao desgaste da cerâmica e a resistência ao impacto da borracha e pode resolver os problemas de desgaste e impacto ao mesmo tempoMas, por favor, note que a borracha não é resistente a altas temperaturas, por isso esta cerâmica composta só é adequada para ambientes de temperatura normal. 3Escolha cerâmica ZTA:A cerâmica ZTA é uma cerâmica composta de óxido de zircônio e alumina.A cerâmica ZTA pode funcionar de forma estável em ambientes de alta temperatura e é adequada para uma variedade de condições de forte impactoSão uma escolha eficaz para resolver problemas de desgaste e impacto.   4Escolha cerâmica resistente a impactos com saliências:A resistência ao impacto da cerâmica pode ser melhorada alterando sua forma, como fazer protuberâncias hemisféricas na superfície da cerâmica.Esta concepção pode dispersar eficazmente a força de impacto e melhorar a resistência ao impacto da cerâmica.   Em resumo, ao selecionar cerâmicas resistentes ao desgaste em condições de impacto forte, é necessário considerar de forma abrangente múltiplos fatores como o tamanho, a espessura, o material, a forma,e ambiente de trabalho da cerâmicaEstas condições podem ser selecionadas separadamente ou sobrepostas para garantir que a cerâmica selecionada possa satisfazer as necessidades das condições de trabalho reais.

Com o avanço da industrialização e a crescente necessidade de resistência ao desgaste, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são cada vez mais utilizados em várias indústrias.Este artigo levará todos a explorar as diversas e inovadoras aplicações de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste.   O tubo de cerâmica resistente ao desgaste é um novo tipo de material de tubo resistente ao desgaste que tem muitas vantagens.Em primeiro lugar, o coeficiente de expansão térmica dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste é equivalente ao dos tubos retos e dos tubos de transporte de pó.não é afetado por muitos fatores como temperatura e ruborTem excelente durabilidade, resistência térmica e à corrosão. Em segundo lugar, a parede interna do tubo é revestida com material cerâmico resistente ao desgaste e a transição é suave, melhorando assim a sua resistência ao desgaste.A diversificação dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste reflete-se em dois aspectos. 1 A diversificação das cerâmicas de revestimento. Em termos de materiais, não existem apenas cerâmicas de alumínio comumente utilizadas, mas também zircônio, carburo de silício, nitruro de silício e outras cerâmicas.Em termos de estrutura2 Diversificação das estruturas externas de aço.Os materiais incluem não só aço inoxidável, mas também estruturas de aço carbono e aço ligadoAs formas incluem tubos retos, cotovelos, múltiplos passos, cabeças grandes e pequenas, tubos de mochila e distribuidores.   Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em todas as áreas da vida.quando é necessário um grande número de tubulações para transportar ingredientes como o pó de carvãoOs tubos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser utilizados para substituir outros tubos.e fácil instalação, o que pode melhorar significativamente a eficiência.   Na indústria de energia, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em tubos de descarga de cinzas, o que resolve os problemas originais de desgaste grave e baixa vida útil dos tubos,e prolonga muito a vida útil dos tubosAlém de ser amplamente utilizado nas indústrias acima referidas, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste também são amplamente utilizados em fábricas de aço e de cimento.tubos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser utilizados diretamente em centrais elétricas de lítio sem estruturas externas de açoEstes casos de sucesso fornecem boas ideias para a aplicação inovadora de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste..   Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste estão a ser gradualmente reconhecidos e aplicados em todas as esferas da vida devido à sua excelente resistência ao desgaste e às suas amplas indústrias de aplicação.Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia e a melhoria dos requisitos de desempenho resistente ao desgaste, as perspectivas de desenvolvimento dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste serão mais amplas.Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste fornecerão soluções de tubos mais confiáveis e duráveis para várias indústrias.  

Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da nova indústria energética, as baterias de lítio constituem o seu componente principal e as suas indústrias a montante e a jusante também apresentaram um rápido crescimento.O transporte de pó de material de cátodo de bateria de lítio é um elo fundamental no processo de fabricação de bateria de lítio e desempenha um papel vital na garantia da eficiência da produção e da qualidade do produtoPara assegurar a estabilidade, a eficiência e a segurança dos materiais de cátodo durante o transporte, a concepção e a selecção dos materiais das condutas de transporte devem satisfazer uma série de requisitos. Requisitos aplicáveis às condutas de transporte de material de cátodo de bateria de lítio Metal isolado:O material do cátodo da bateria de lítio afetará diretamente o desempenho da bateria de lítio e é muito sensível à poluição por metais.Isto requer que não usemos tubos de metal.Podemos usar cerâmica, vidro, polímeros e outros materiais.   Resistência ao desgaste:O material do cátodo transporta uma grande quantidade e a tubulação está em estado de funcionamento de alta carga por um longo tempo e estará sujeita a desgaste contínuo.Uma vez que a resistência ao desgaste da tubulação é pobre, ele será desgastado e desgastado em um curto período, causando vazamento de material, poluição, etc. Requer desligamento para manutenção, que é demorado, laborioso e dispendioso.A resistência ao desgaste da tubulação é também um requisito importante para as tubulações de transporte de material de cátodo de bateria de lítio.   Boa vedação:O processo de transporte do material do elétrodo positivo requer uma boa vedação para evitar fugas e contaminação de pó.   Como selecionar materiais para tubulações de transporte de materiais de cátodos de baterias de lítio?A exigência de isolar primeiro o metal exclui tubos metálicos, e uma boa resistência ao desgaste também limita a utilização de tubos de vidro e tubos de polímero.Inconveniente de transportar e instalarPara melhorar a resistência ao desgaste e a resistência dos tubos de vidro, o custo aumentará acentuadamente, o que não está em linha com as necessidades reais.   O mesmo se aplica aos materiais poliméricos: a resistência ao desgaste dos materiais poliméricos comuns não pode satisfazer os requisitos, e os que satisfazem os requisitos são muito caros.Ambos os materiais apareceram em tubulações de transporte de materiais de bateria de cátodo de lítio, mas foram rapidamente substituídos por tubos de cerâmica devido às suas limitações.   O tubo de cerâmica não só isola o metal e elimina a poluição do metal, mas também tem alta dureza e é super resistente ao desgaste.O tubo de cerâmica resistente ao desgaste formado integralmente reduz muito os espaços de empalhe, tem um bom desempenho de vedação e tem uma parede interna lisa, o que reduz os materiais pendurados e os materiais de bloqueio.  

O sistema de conduta de transporte de cinzas das centrais térmicas é uma parte fundamental, pois envolve transporte pneumático e enfrenta problemas de desgaste particularmente graves.Fluxo rápido e transporte a longo prazo, bem como as partículas duras frequentemente contidas nos materiais, a tubulação de transporte de cinzas é propensa ao desgaste.Este tipo de desgaste não só causará a fuga de carvão pulverizado e causará poluição ambiental, mas também pode causar riscos de segurança e desperdício de muitos materiais. Para lidar com este problema, muitas centrais elétricas procuram ativamente soluções eficazes. 1. Reduzir a pressão do fluxo de ar durante o transporte de cinzas:Este método pode, de facto, reduzir o desgaste da tubulação até certo ponto, porque pode reduzir a taxa de fluxo do material.e a extensão da vida útil do gasoduto também é limitadaPor conseguinte, embora este método seja simples e fácil de implementar, o efeito não é ideal.   2. Coloque ou faça uma caixa quadrada ao redor do tubo:A vantagem deste método é que é simples de operar e de baixo custo.Só pode resolver problemas locais e tem um certo atraso.Quando os tubos apresentam novo desgaste, precisam ser reparados novamente, o que aumenta os custos de manutenção e a carga de trabalho. 3. Usar tubos de cerâmica resistentes ao desgaste:A melhor forma de resolver fundamentalmente o problema do desgaste dos tubos transportadores de cinzas é otimizar o material do tubo e melhorar a resistência ao desgaste do próprio tubo.Tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são uma solução eficaz comprovada por muitas centrais térmicasO principal componente da cerâmica resistente ao desgaste é o corindão, que tem uma dureza extremamente elevada, muito superior à do metal.tubos de cerâmica resistentes ao desgaste têm uma excelente resistência ao desgaste e uma vida útil muito mais longa do que os tubos metálicos tradicionais.   Como fabricante de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de alta qualidade com 20 anos de experiência em produção,Os tubos transportadores de cinzas produzidos pela nossa empresa não são apenas acessíveis, mas também têm uma forte resistência ao desgasteUsando um tubo de aço como revestimento externo e um revestimento de cerâmica resistente ao desgaste como projeto estrutural, a tubulação de transporte de cinzas não só garante resistência, mas também tem excelente resistência ao desgaste.A sua vida útil é 7-10 vezes a dos tubos metálicos, proporcionando uma forte garantia para o funcionamento estável a longo prazo das centrais térmicas.

Os tubos de transporte de cinzas volantes de cerâmica resistentes ao desgaste são substancialmente diferentes dos tubos de aço tradicionais, tubos de aço fundido de liga resistentes ao desgaste, tubos de pedra fundida, tubos de aço-plástico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico, tubos de aço-plastico.Tubos de aço de borracha, etc. Não só é resistente ao desgaste, à corrosão e à alta temperatura, mas também possui alta dureza e resistência,Mas também possui boas propriedades globais de resistência a impactos mecânicos e choques térmicos.   A camada externa do tubo resistente ao desgaste de cinzas volantes é um tubo de aço sem costura, e a camada interna é cerâmica especial de corindo.que é equivalente ao carburo de tungstênio-cobalto, e a sua resistência ao desgaste é mais de 20 vezes superior à dos tubos de aço carbono. O projeto da tubulação combina a resistência dos tubos de aço sem costura com a resistência ao desgaste da cerâmica especial de corindo,assegurar uma operação estável a longo prazo no manuseio de materiais abrasivos, como cinzas volantesEm especial, a elevada dureza da camada cerâmica de corindo confere-lhe uma excelente resistência ao desgaste, muito superior à dos tubos tradicionais de aço carbono.   A vantagem deste tipo de tubo é que a sua resistência ao desgaste depende principalmente da camada interna de corindo cerâmica, em vez de depender apenas da composição ou estrutura do material.Isto significa que este tipo de tubo é mais eficiente na resistência ao desgaste e tem uma vida útil mais longa do que os tubos tradicionais de aço fundido de liga resistente ao desgaste ou tubos de pedra fundidaEste salto qualitativo proporciona, sem dúvida, novas soluções para tubos resistentes ao desgaste em aplicações industriais.   Em aplicações práticas, este tipo de tubo resistente ao desgaste de cinzas volantes pode ser usado para lidar com cinzas volantes em vários ambientes, como sistemas de transporte de cinzas volantes em usinas elétricas.A sua excelente resistência ao desgaste e durabilidade permitem-lhe operar de forma contínua e estável nestes ambientes, melhorando consideravelmente a eficiência operacional e a vida útil dos equipamentos.   O ponto de fusão da cerâmica de corindo em tubos resistentes ao desgaste de cinzas volantes é de 2045°C. A camada cerâmica de corindo e a camada de aço têm estruturas especiais devido a razões de processo,e o campo de tensão também é especial. A temperatura normal, a camada cerâmica é submetida a tensões de compressão e a camada de aço a tensões de tração.devido aos diferentes coeficientes de contração térmica dos dois, o novo campo de tensão gerado pela contração térmica compensará o campo de tensão original no tubo resistente ao desgaste de cinzas volantes,causando tanto a camada de cerâmica e a camada de aço para em um estado de equilíbrio de tensãoQuando a temperatura subir para 900°C, coloque o tubo resistente ao desgaste das cinzas volantes em água fria e repita várias vezes.que apresentam a resistência ao choque térmico incomparável da cerâmica comumEste desempenho é muito importante na construção de engenharia.   Uma vez que a camada exterior é feita de aço e a camada interna não se rachou quando aquecida, durante a construção, flanges, portas de purga, portas à prova de explosão, etc., podem ser soldadas,e a soldagem direta também pode ser usada para conectar tubos, que é melhor do que tubos de aço fundido de liga resistente ao desgaste. Os tubos de pedra fundida e os tubos de aço-plástico, de aço e de borracha não são fáceis de soldar ou não podem ser soldados durante a construção.A camada de corindão não vai quebrar e cair durante o transporte, instalação, batida e deformação de curvatura por peso próprio entre os dois suportes.   A camada interna dos tubos resistentes ao desgaste de cinzas volantes é de óxido de alumínio denso de tipo alfa, com uma resistência ácida de 96-98%.AlcalinosO trióxido de alumínio é uma substância inorgânica, sem problemas de deterioração do desempenho (ou seja, envelhecimento) sob os efeitos a longo prazo da luz, calor, oxigénio,e outros ambientes naturaisDeterminou-se que a resistência à corrosão dos tubos resistentes ao desgaste das cinzas volantes é dez vezes superior à do aço inoxidável.

Conhece a tecnologia de processamento e as características dos tubos cerâmicos de zircônio? Com o desenvolvimento contínuo e o progresso da tecnologia industrial, os tubos cerâmicos de zircônio são amplamente utilizados em vários campos.A razão pela qual os tubos cerâmicos de zircônio podem ser amplamente utilizados está necessariamente relacionada com as características de desempenho da própria cerâmica de zircônio..   A cerâmica de zircônio é um material com alta resistência à propagação de rachaduras.O zircônio é um bom material cerâmico.A cerâmica de zircônio é amplamente utilizada, pode ser utilizada como moldes de formação de fios,podem ser utilizados como materiais auxiliares em processos de solda, e são frequentemente a melhor escolha para anéis isolantes em ambientes de alta temperatura.    Os métodos de moldagem da cerâmica incluem prensagem a seco, prensagem isostática e moldagem por injeção.que tenha uma boa resistência e seja conveniente para manuseio e usinagem diretaAlém disso, a densidade isotrópica do corpo verde é uniforme, a tensão no corpo verde é pequena, os defeitos como rachaduras e delaminação do corpo verde são reduzidos,e a deformação do produto sinterizado é pequena.   O tubo cerâmico resistente ao desgaste de zircônio tem excelente resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, resistência a choques mecânicos e térmicos, resistência à corrosão, parede interna lisa e fácil instalação,Assim, o tubo cerâmico de zircônio é especialmente adequado para equipamentos de transporte de materiais com desgaste e erosão graves, revestimento de proteção de equipamentos, etc.