China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. notícia da empresa

Recentemente, o mercado das matérias-primas cerâmicas de alumina experimentou uma nova ronda de aumentos de preços, com várias empresas de cerâmica a anunciarem aumentos de preços que variam de 10% a 20%.Este aumento dos preços não afecta apenas o custo de produção dos substratos cerâmicos de alumina, mas também afecta toda a cadeia industrial de componentes passivos, provocando uma atenção generalizada do mercado.   Compreende-se que o preço da cerâmica de alumínio, como material essencial para componentes passivos, como as resistências de chips, foi afectado por flutuações no mercado das matérias-primas.Nos últimos anos, com a recuperação da economia mundial e o crescimento da procura, os preços das matérias-primas como a alumina continuaram a subir.devido a múltiplos fatores, como a política de duplo carbono, redução de emissões e política de racionamento de energia, o custo da energia, como o carvão e o gás natural, também aumentou significativamente, aumentando ainda mais o custo de produção da cerâmica de alumina. Os dados mostram que o preço dos futuros da alumina mostrou uma tendência ascendente significativa no ano passado.O preço mais recente do contrato principal de futuros de alumínio é 4856A taxa de câmbio da China foi de 0,0 yuans/tonelada, um aumento de 85,0 yuans/tonelada em relação ao dia de negociação anterior, com uma flutuação de 1,78%.Este aumento não só reflete a situação tensa no mercado das matérias-primas, mas indica também um novo aumento do preço da cerâmica de alumínio.   Sob pressão de custos, várias empresas de produção de alumina cerâmica tiveram de anunciar aumentos de preços.Anunciou um aumento de preços de pelo menos 15%Esta medida visa não só fazer face ao aumento dos custos das matérias-primas, mas também assegurar o funcionamento normal e as margens de lucro da empresa.   No entanto, a onda de aumentos de preços também suscitou preocupações no mercado.Algumas empresas a jusante afirmaram que o aumento dos preços da cerâmica de alumina aumentará directamente os seus custos de produção., afetando assim a competitividade do mercado dos seus produtos.Os aumentos de preços podem também levar algumas pequenas e médias empresas a serem forçadas a encerrar ou reduzir a produção devido às pressões dos custos., exacerbando ainda mais o desequilíbrio entre a oferta e a procura no mercado.   Diante da onda de aumentos de preços, os peritos do sector sugerem que as empresas devem reforçar o controlo dos custos e a gestão dos riscos,e melhorar o valor acrescentado dos produtos e a competitividade do mercado através da inovação tecnológica e da modernização industrialAo mesmo tempo, o governo deve reforçar a supervisão do mercado e a orientação política para promover o desenvolvimento saudável e sustentável da indústria de cerâmica de alumina.   Em geral, o aumento do preço da cerâmica de alumina é o resultado de vários factores que trabalham em conjunto.Aumentar os preços para as empresas é o último recursoNo entanto, os aumentos de preços também trazem incerteza e riscos para o mercado.Como a indústria da cerâmica de alumínio procurará um equilíbrio entre a pressão de custos e a concorrência no mercado será o foco da atenção da indústria.    

Queridos clientes,Por favor, sejam informados de que nossa empresa estará fechada de 1o a 7 de outubro devido ao feriado do Dia Nacional. Retomamos o trabalho em 8 de outubro. Obrigado por sua compreensão e apoio.Meus melhores cumprimentos,Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.

Neste verão quente, o sol queimava a terra como um fogo ardente.e trabalhou horas extras para garantir a entrega suave de um lote de ciclones de cerâmicaEsta persistência e trabalho duro refletem o nosso entusiasmo pelo trabalho e compromisso com os clientes.   Como fabricante profissional de cerâmica de alumínio, estamos sempre orgulhosos da excelente qualidade dos nossos produtos.Desde a selecção de matérias-primas de alta qualidade até à busca da excelência no artesanato e à aplicação de rigorosos controlos de qualidade, cada link de produção encarna o nosso profissionalismo e esforços incessantes para garantir que cada produto possa atender ou exceder as expectativas dos clientes.Estes ciclones carregam a nossa tecnologia e sabedoria e representam a nossa busca incessante pela qualidade. Diante do desafio das altas temperaturas de até 40 graus, não recuámos.ajustamos razoavelmente o horário de trabalho e evitamos trabalhar durante o período mais quente, que não só assegurava a eficiência do trabalho, mas também a saúde e a segurança dos trabalhadores.   Quando o caminhão carregado com ciclones de cerâmica deixou lentamente a fábrica, ficamos cheios de orgulho e satisfação.   Olhando para o futuro, continuaremos a aderir ao conceito central de "qualidade em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar" e continuaremos a melhorar a qualidade do produto e o nível de serviço.Vamos enfrentar todos os desafios e oportunidades com uma atitude mais profissional e firme.   Acreditamos firmemente que, com os esforços conjuntos de todos os funcionários, nossa empresa será capaz de se destacar na concorrência feroz do mercado e se tornar uma líder no setor.

O processo de produção abrange as seguintes etapas: Calcinação de matérias-primas:De acordo com uma fórmula específica, o pó de minério de alumina é calcinado a alta temperatura para obter um pó de α-alumina calcinado que satisfaça os requisitos de produção;   Moagem:O pó de α-alumina calcinado é moído e finamente ajustado de acordo com os requisitos da fórmula para fornecer materiais de pó adequados para moldes cerâmicos posteriores.Este processo geralmente usa a tecnologia de moagem de bolas molhadas; Moagem em pó:Usar a tecnologia de granulação por pulverização para preparar o pó moído num pó de alta qualidade adequado para moldagem em branco para garantir a produção A consistência e a fiabilidade do produto;   Pressão do corpo:De acordo com as especificações do produto,O pó após granulação por pulverização é prensado com precisão por pressão a seco ou tecnologia de pressão isostática para obter um bloco cerâmico ou um corpo de anel cerâmico de forma regular e qualidade qualificada;   Sinterização a alta temperatura:O corpo prensado é submetido a um tratamento de densificação a alta temperatura para melhorar as suas propriedades mecânicas e durabilidade.   Montagem do produto:A cerâmica sinterizada que tenha passado por uma inspecção rigorosa será cuidadosamente montada em tubos de cerâmica resistentes ao desgaste através de processos como colagem, soldagem pontual,e revestimento de anéis de cerâmica para satisfazer vários requisitos de aplicação.

Contra a integração económica global, a Ibeno voltou a chamar a atenção com a sua extraordinária visão internacional e conhecimento do mercado.A equipe de elite da empresa e os clientes estrangeiros realizaram uma videoconferência cuidadosamente preparada para discutir detalhadamente as questões de cooperação dos distribuidores regionais.   As duas partes mantiveram um diálogo aprofundado e construtivo sobre vários pontos-chave durante a reunião.resistência à corrosão, e estabilidade a altas temperaturas. The two sides reached a consensus on how to adjust and improve the products in a personalized manner according to the unique needs of the target market to more accurately meet the needs of local consumers. Em termos de regiões autorizadas:Os dois lados clarificaram o âmbito geográfico da cooperação, estabelecendo uma base sólida para uma futura expansão do mercado.A Ibeno Ceramics promete respeitar rigorosamente as regras do mercado e garantir direitos de venda exclusivos em áreas designadas, mantendo assim a ordem do mercado e a imagem da marca.   Em termos do sistema de preços:Com base no princípio da equidade e da racionalidade, as duas partes consideraram de forma abrangente factores como o custo, o posicionamento no mercado e a cooperação a longo prazo,e formulou uma estratégia de preços competitivos no mercadoEsta estratégia visa criar uma situação de cooperação de longo prazo que beneficie todas as partes e estabelecer uma base económica sólida para a cooperação futura.   Na ligação logística e de distribuição:A Ibeno Ceramics demonstrou o seu sistema logístico eficiente e fiável e prometeu prestar aos clientes serviços de entrega completos.As duas partes realizaram discussões aprofundadas sobre pormenores como o prazo de entrega., métodos de transporte e assunção de riscos, e chegaram a um acordo para garantir que os produtos possam ser entregues aos clientes de forma segura e rápida.   Em termos de apoio de recursos:A Ibeno Ceramics expressou a sua determinação de apoiar plenamente os clientes estrangeiros para realizar a expansão do mercado na área autorizada.formação técnica, serviço pós-venda, etc., para ajudar os clientes a alcançar resultados excepcionais no mercado local.   The achievement of this cooperation consensus marks a solid step forward for Ibeno Ceramics and international customers in the field of regional distributor cooperation and also lays a solid foundation for the future in-depth cooperation and common development of the two partiesTendo em vista o futuro, as duas partes manterão um contacto e uma cooperação estreitos, promoverão conjuntamente a aplicação harmoniosa do projecto e trabalharão juntas para criar um futuro melhor.

Como uma empresa focada na pesquisa e desenvolvimento, produção e exportação de cerâmica de alumina, a Ibeno tem uma equipe internacional e profissional,com uma vasta experiência no fabrico de alumínio cerâmico e um sistema de controlo de qualidade de alto padrão, que é a chave para a nossa capacidade de ganhar a confiança dos clientes globais.   Recentemente, um grande fabricante de equipamentos do Sudeste Asiático encomendou-nos um lote de mangas de alumina cerâmica.Porque o diâmetro deste lote de cerâmica é muito grande (o diâmetro interno do maior anel de cerâmica é perto de 500mm), é muito fácil de deformar durante o processo de produção, o que é um desafio para a nossa produção.   O cliente contactou vários fornecedores ao mesmo tempo. Devido ao equipamento de produção limitado, eles não podiam produzir um tamanho tão grande de mangas de cerâmica de alumínio. Para encontrar um fornecedor adequado,O cliente foi para a China e veio à nossa fábrica para uma investigação abrangente, e compreendeu profundamente a força geral da nossa empresa em pesquisa e desenvolvimento, produção, serviços de instalação, etc., e finalmente decidiu assinar um contrato conosco. Depois de compreender profundamente as necessidades do cliente, organizamos imediatamente uma equipa técnica para realizar a investigação e desenvolvimento do produto e preparação da produção.Optimização da fórmula, e do processo de produção aos ensaios do produto, cada processo é rigorosamente controlado e testado para garantir que os indicadores de desempenho da cerâmica de alumina cumprem as normas internacionais. No processo de fabricação de cerâmica de alumínio, prestamos atenção ao controle de qualidade em cada elo.Registramos e analisamos detalhadamente cada processo para que pudéssemos descobrir rapidamente a causa e tomar medidas de melhoria correspondentes quando ocorriam problemas de qualidade.   Para satisfazer as exigências do cliente quanto à pureza da cerâmica de alumina,Utilizámos matérias-primas de alumina de alta pureza e evitámos qualquer poluição e impurezas no processo de produção através de um controlo rigoroso do processoOs nossos produtos de cerâmica de alumina passaram por rigorosas inspecções de qualidade antes de sair da fábrica para garantir que os produtos cumprem os requisitos do cliente.   No processo de exportação de tubos cerâmicos de alumina, também nos concentramos em fornecer aos clientes uma gama completa de serviços.De consultoria de produtos e suporte técnico à distribuição logística e serviço pós-venda, somos orientados para o cliente e nos esforçamos para fornecer aos clientes o melhor serviço.Estabelecemos relações de cooperação de longo prazo com muitas empresas de logística de renome internacional para garantir que os produtos de alumina cerâmica possam ser entregues aos clientes de forma segura e rápida.   Após 50 dias de trabalho árduo, as tarefas de produção e exportação deste lote de cerâmica de alumina foram finalmente concluídas.expressaram grande apreço e reconhecimento pela qualidade e serviço dos nossos produtosEsta experiência de exportação bem sucedida não só reforçou a reputação da Ibeno no mercado internacional, mas também nos trouxe mais clientes internacionais.   Continuaremos a defender a filosofia de negócios de "qualidade primeiro, cliente primeiro", constantemente inovar nossos sistemas de produtos e serviços,e fornecer produtos e serviços de cerâmica de alumina de alta qualidade para clientes globaisVamos fornecer as melhores soluções de cerâmica de alumina para os clientes globais com maior entusiasmo e tecnologia mais profissional.

Placas de cerâmica resistentes ao desgastesão fabricados utilizando tecnologia avançada de vulcanização a quente para vulcanizar cerâmicas resistentes ao desgaste e borracha endurecidas para formar um composto de borracha cerâmica quadrada,que é fixado na superfície protetora do equipamento por soldagem (série de três em uma) ou ligação adesiva de alta resistência (duas em uma) para formar uma camada resistente ao desgaste e tampãoCombina as vantagens da elevada dureza da cerâmica e a elevada resistência à amortecimento e à fadiga da borracha,que pode resolver bem o problema da proteção contra desgaste do equipamento no transporte de materiais de grandes blocosPara além da boa resistência ao desgaste e à corrosão, a adição de borracha também pode evitar a paralisação da produção devido à agregação de materiais e reduzir o ruído.   As placas de composição cerâmicas resistentes ao desgaste são principalmente utilizadas em sistemas de transporte de carvão e descarga de cinzas de centrais térmicas e de transporte de materiais, silos de loteamento, tolvas,e outros equipamentos da indústria siderúrgica metalúrgicaPode resolver o problema da baixa vida útil do sistema de empilhamento e transporte devido à grande queda de material e ao forte impacto;Os revestimentos de borracha cerâmica podem ser torcidos e cortados, e são adequados para a instalação de vários equipamentos de forma especial. Área de aplicação:As placas compostas cerâmicas resistentes ao desgaste combinam a elevada resistência ao desgaste da cerâmica e a resistência ao impacto da borracha e são adequadas para a protecção do desgaste dos equipamentos dos sistemas de transporte de materiais,de aço inoxidável, tubos de carvão, entradas de moinho de bolas, tubos de saída, etc.Também pode ser utilizado em sistemas de transporte de carvão de centrais térmicas e em tolvas e silos de sistemas de transporte de materiais e de batch de instalações de sinterização em sistemas de metalurgia e aço, e outras peças com grande queda e grande impacto.que podem ser utilizados para a proteção contra o desgaste de equipamentos em diferentes ambientes e condições de trabalho.

Ao escolher cerâmicas resistentes ao desgaste em condições de forte impacto, é realmente necessário considerar vários factores para garantir que as cerâmicas possam satisfazer as necessidades das condições de trabalho reais.Aqui estão algumas sugestões específicas: 1Escolha cerâmicas grandes e grossas:Escolha folhas de cerâmica grandes e grossas, porque quando pequenos pedaços de cerâmica são empilhados juntos pela cola, eles são fáceis de rachar, quebrar,ou cair da empilhadeira quando são impactados por grandes pedaços de materiaisA espessura da cerâmica também é crucial. Uma espessura suficiente pode proporcionar uma melhor resistência ao impacto e evitar que seja directamente esmagada ou rachada.   2. Escolha cerâmica de borracha cerâmica dois-em-um (ambiente de temperatura normal):Se a temperatura do ambiente de trabalho o permitir, é uma boa escolha escolher uma chapa cerâmica composta de borracha cerâmica dois em um.Esta cerâmica composta combina a resistência ao desgaste da cerâmica e a resistência ao impacto da borracha e pode resolver os problemas de desgaste e impacto ao mesmo tempoMas, por favor, note que a borracha não é resistente a altas temperaturas, por isso esta cerâmica composta só é adequada para ambientes de temperatura normal. 3Escolha cerâmica ZTA:A cerâmica ZTA é uma cerâmica composta de óxido de zircônio e alumina.A cerâmica ZTA pode funcionar de forma estável em ambientes de alta temperatura e é adequada para uma variedade de condições de forte impactoSão uma escolha eficaz para resolver problemas de desgaste e impacto.   4Escolha cerâmica resistente a impactos com saliências:A resistência ao impacto da cerâmica pode ser melhorada alterando sua forma, como fazer protuberâncias hemisféricas na superfície da cerâmica.Esta concepção pode dispersar eficazmente a força de impacto e melhorar a resistência ao impacto da cerâmica.   Em resumo, ao selecionar cerâmicas resistentes ao desgaste em condições de impacto forte, é necessário considerar de forma abrangente múltiplos fatores como o tamanho, a espessura, o material, a forma,e ambiente de trabalho da cerâmicaEstas condições podem ser selecionadas separadamente ou sobrepostas para garantir que a cerâmica selecionada possa satisfazer as necessidades das condições de trabalho reais.

Com o avanço da industrialização e a crescente necessidade de resistência ao desgaste, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são cada vez mais utilizados em várias indústrias.Este artigo levará todos a explorar as diversas e inovadoras aplicações de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste.   O tubo de cerâmica resistente ao desgaste é um novo tipo de material de tubo resistente ao desgaste que tem muitas vantagens.Em primeiro lugar, o coeficiente de expansão térmica dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste é equivalente ao dos tubos retos e dos tubos de transporte de pó.não é afetado por muitos fatores como temperatura e ruborTem excelente durabilidade, resistência térmica e à corrosão. Em segundo lugar, a parede interna do tubo é revestida com material cerâmico resistente ao desgaste e a transição é suave, melhorando assim a sua resistência ao desgaste.A diversificação dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste reflete-se em dois aspectos. 1 A diversificação das cerâmicas de revestimento. Em termos de materiais, não existem apenas cerâmicas de alumínio comumente utilizadas, mas também zircônio, carburo de silício, nitruro de silício e outras cerâmicas.Em termos de estrutura2 Diversificação das estruturas externas de aço.Os materiais incluem não só aço inoxidável, mas também estruturas de aço carbono e aço ligadoAs formas incluem tubos retos, cotovelos, múltiplos passos, cabeças grandes e pequenas, tubos de mochila e distribuidores.   Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em todas as áreas da vida.quando é necessário um grande número de tubulações para transportar ingredientes como o pó de carvãoOs tubos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser utilizados para substituir outros tubos.e fácil instalação, o que pode melhorar significativamente a eficiência.   Na indústria de energia, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em tubos de descarga de cinzas, o que resolve os problemas originais de desgaste grave e baixa vida útil dos tubos,e prolonga muito a vida útil dos tubosAlém de ser amplamente utilizado nas indústrias acima referidas, os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste também são amplamente utilizados em fábricas de aço e de cimento.tubos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser utilizados diretamente em centrais elétricas de lítio sem estruturas externas de açoEstes casos de sucesso fornecem boas ideias para a aplicação inovadora de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste..   Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste estão a ser gradualmente reconhecidos e aplicados em todas as esferas da vida devido à sua excelente resistência ao desgaste e às suas amplas indústrias de aplicação.Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia e a melhoria dos requisitos de desempenho resistente ao desgaste, as perspectivas de desenvolvimento dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste serão mais amplas.Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste fornecerão soluções de tubos mais confiáveis e duráveis para várias indústrias.  

Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da nova indústria energética, as baterias de lítio constituem o seu componente principal e as suas indústrias a montante e a jusante também apresentaram um rápido crescimento.O transporte de pó de material de cátodo de bateria de lítio é um elo fundamental no processo de fabricação de bateria de lítio e desempenha um papel vital na garantia da eficiência da produção e da qualidade do produtoPara assegurar a estabilidade, a eficiência e a segurança dos materiais de cátodo durante o transporte, a concepção e a selecção dos materiais das condutas de transporte devem satisfazer uma série de requisitos. Requisitos aplicáveis às condutas de transporte de material de cátodo de bateria de lítio Metal isolado:O material do cátodo da bateria de lítio afetará diretamente o desempenho da bateria de lítio e é muito sensível à poluição por metais.Isto requer que não usemos tubos de metal.Podemos usar cerâmica, vidro, polímeros e outros materiais.   Resistência ao desgaste:O material do cátodo transporta uma grande quantidade e a tubulação está em estado de funcionamento de alta carga por um longo tempo e estará sujeita a desgaste contínuo.Uma vez que a resistência ao desgaste da tubulação é pobre, ele será desgastado e desgastado em um curto período, causando vazamento de material, poluição, etc. Requer desligamento para manutenção, que é demorado, laborioso e dispendioso.A resistência ao desgaste da tubulação é também um requisito importante para as tubulações de transporte de material de cátodo de bateria de lítio.   Boa vedação:O processo de transporte do material do elétrodo positivo requer uma boa vedação para evitar fugas e contaminação de pó.   Como selecionar materiais para tubulações de transporte de materiais de cátodos de baterias de lítio?A exigência de isolar primeiro o metal exclui tubos metálicos, e uma boa resistência ao desgaste também limita a utilização de tubos de vidro e tubos de polímero.Inconveniente de transportar e instalarPara melhorar a resistência ao desgaste e a resistência dos tubos de vidro, o custo aumentará acentuadamente, o que não está em linha com as necessidades reais.   O mesmo se aplica aos materiais poliméricos: a resistência ao desgaste dos materiais poliméricos comuns não pode satisfazer os requisitos, e os que satisfazem os requisitos são muito caros.Ambos os materiais apareceram em tubulações de transporte de materiais de bateria de cátodo de lítio, mas foram rapidamente substituídos por tubos de cerâmica devido às suas limitações.   O tubo de cerâmica não só isola o metal e elimina a poluição do metal, mas também tem alta dureza e é super resistente ao desgaste.O tubo de cerâmica resistente ao desgaste formado integralmente reduz muito os espaços de empalhe, tem um bom desempenho de vedação e tem uma parede interna lisa, o que reduz os materiais pendurados e os materiais de bloqueio.