Nas indústrias de manuseio de materiais a granel, tais como usinas térmicas e operações de mineração de carvão, a abrasão da tolva é um dos desafios de manutenção mais comuns.Grandes quantidades de carvão impactam continuamente as paredes das tolvasEste problema não só aumenta os custos de manutenção, mas também leva a paralisações inesperadas dos equipamentos.
Para resolver estes problemas, muitas centrais eléctricas estão a adoptar revestimentos de borracha cerâmica composta como uma solução eficaz de protecção contra o desgaste.camadas de borracha elástica, e placas de apoio de aço através de um processo de vulcanização integral, criando uma estrutura durável e resistente a impactos.
A camada cerâmica é feita de 95% de alumínio, o que proporciona uma dureza extremamente elevada e uma excelente resistência ao desgaste.Os revestimentos de cerâmica podem prolongar significativamente a vida útil dos equipamentos que operam em ambientes abrasivos.
Quando as partículas de carvão atingem a superfície do revestimento, a borracha absorve a força de impacto e reduz o estresse na camada cerâmica.Isto evita rachaduras e garante uma operação estável a longo prazo.
As especificações típicas dos revestimentos compostos de borracha cerâmica incluem:
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Material cerâmico | 95% de alumínio |
| Espessura da cerâmica | 10 mm |
| Espessura da borracha | 7 mm |
| Espessura da chapa de aço | 6 milímetros |
| Espessura total | 23 mm |
Esses revestimentos são amplamente instalados em canais de transferência de carvão, tolvas, trituradores e pontos de transferência de transportadores em usinas de energia térmica e operações de mineração.
As instalações industriais podem reduzir significativamente a frequência de manutenção, melhorar a fiabilidade dos equipamentos,e prolongar a vida útil dos sistemas de manuseio de material a granel crítico.