logo
Enviar mensagem
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
produtos
notícias
Casa > notícias >
Notícia da empresa aproximadamente O que é cerâmica de alumínio?
Eventos
Contatos
Contatos: Miss. Amy
Fax: 86-731-8639-6190
Contato agora
Envie-nos

O que é cerâmica de alumínio?

2025-04-08
Latest company news about O que é cerâmica de alumínio?

A cerâmica de alumina é um tipo de material cerâmico resistente ao desgaste comumente usado, com alumina de alta pureza (AL2O3) como componente principal.Este material possui propriedades excepcionais, tais como uma excelente dureza., forte resistência à corrosão, alta resistência mecânica e resistência a altas temperaturas, por isso é frequentemente usado em ambientes industriais com requisitos rigorosos de resistência ao desgaste,resistência à corrosão, e resistência à pressão.

 

Após a cerâmica de alumínio ser instalada na superfície de tubulações, para-choques, tolvas e vários equipamentos, a sua vida útil pode ser significativamente prolongada.A cerâmica de alumínio também é frequentemente utilizada no campo dos produtos eletrónicos devido às suas excelentes propriedades de isolamento..

últimas notícias da empresa sobre O que é cerâmica de alumínio?  0últimas notícias da empresa sobre O que é cerâmica de alumínio?  1

Processo de fabrico de cerâmica de alumínio

Preparação de matérias-primas

Al2O3 de alta purezaPó: Extraído da bauxita através do processo Bayer ou calcinação.

Mistura aditiva:Adicionam-se auxiliares de sinterização (por exemplo, MgO, SiO2) para otimizar a sinterização.

Processamento de pó:Moldagem a esferas e secagem por pulverização para obter tamanho de partícula uniforme (0,1-1μm).

 

Técnicas de formação

Prensagem a seco: Formas simples (placas/barras) sob pressão de 50-200 MPa.

Moldagem por injecção: Peças complexas através da injecção de mistura de pó e ligante.

Pressão isostática: Densidade uniforme para componentes grandes/de alto desempenho.

 

Sinterização

Temperatura: 1500°C-1800°C (mais elevado para o Al2O3 mais puro).

Atmosfera: Ar ou gás inerte (por exemplo, nitrogénio).

Densificação: Porosidade reduzida para < 5% para alta resistência.

 

Pós-processamento

Processamento de diamantes: Corte, perfuração, moagem com ferramentas de diamante/CBN.

Processamento a laserMicro-buracos e padrões complexos.

Tratamento de superfície: Polir, metalizar (revestimento Ni/Au).

 

Controle de qualidade

Exames físicos: Dureza (Vickers), densidade (Arquimedes), resistência flexural.

Microstrutura: Análise SEM do tamanho e porosidade dos grãos.

Ensaios funcionais: Resistência ao isolamento, resistência à corrosão, estabilidade térmica.

 

Principais utilizações

A cerâmica de alumínio é amplamente utilizada na proteção contra desgaste de equipamentos relacionados, como sistemas de transporte, sistemas de preparação de materiais, pára-quedas e tolvas de empresas industriais.O método mais comum é instalar cerâmica de alumínio na parede interna do tubo de transporte para proteger a parede interna de aço de contato direto com o material, reduz o desgaste do material na tubulação e prolonga a vida útil.
 
Utilizado em ambientes de alta temperatura, tais como cristais, tubos de fornos refratários, termopares, tubos a laser, etc., durante o processo de fusão a alta temperatura do cristale,A cerâmica de alumínio pode suportar a temperatura de fusão de alta temperatura e não reagirá quimicamente com o material, assegurando o bom andamento do processo de fusão.
 
Em ambientes de ácidos e álcalis fortes, sua inércia química dificulta a reação química com ácidos e álcalis,e pode isolar eficazmente materiais corrosivos para evitar a corrosão do equipamento.
 
No campo dos produtos eletrônicos, seu excelente desempenho de isolamento faz com que seja usado em placas de circuito, substratos, fios de resistência e outros dispositivos.
 
A cerâmica de alumínio também pode ser transformada em várias partes estruturais de cerâmica, tais como rolamentos de cerâmica, raspadores de cerâmica, lâminas de cerâmica, engrenagens de cerâmica, etc.,que podem efetivamente substituir a aplicação de materiais metálicos em campos afins e são mais resistentes ao desgaste e à corrosão.