Processo de formação de cerâmica resistente ao desgaste

De peso superior a 200 g/m2A prensagem a seco consiste em colocar o pó (5% a 8% de humidade) num molde metálico e comprimi-lo sob a ação de uma força (geralmente uma pressão unidirecional),e no vazio do vazio parte do gás é descarregado, as partículas são deslocadas, gradualmente se aproximam umas das outras, e próximas umas das outras,e finalmente formar um branco com a mesma seção transversal do molde e a forma dos lados superior e inferior é determinada pelas cabeças de pressão superior e inferior do moldeO tamanho das cavidades no corpo formado é significativamente reduzido, o número é muito reduzido, a densidade é significativamente aumentada e um certo grau de resistência é obtido.As vantagens da moldagem a seco são a elevada eficiência de produção, menos mão-de-obra, baixa taxa de sucata, curto ciclo de produção, alta densidade e alta resistência, adequado para produção industrial em massa;A desvantagem é que a forma do produto moldado é relativamente limitada, e o custo do molde é alto. A resistência do corpo é baixa, a compacidade do corpo é inconsistente e a uniformidade da estrutura é relativamente pobre.Os produtos fabricados pelo método de prensagem a seco incluem principalmente grandes pedaços de porcelana espessa, revestimentos de porcelana resistentes ao desgaste, anéis de vedação, etc.

Método de formação por colagem de cerâmica resistente ao desgaste:O moldagem por colagem é o método de moldagem mais antigo de cerâmica resistente ao desgaste de alumina.A chave para a colagem é preparar a lama de aluminaNormalmente, a água é usada como meio de fluxo e, em seguida, o agente desgomeador e o adesivo são adicionados.Como os capilares do molde de gesso absorvem umidadeNo processo de colagem oca, quando a lama adsorvida na parede do molde atinge a espessura necessária, o excesso de lama precisa ser derramado.Para reduzir a contração do corpo verde, deve utilizar-se, na medida do possível, uma lama de elevada concentração.