Fatores que influenciam o preço
Matérias-primas
1. O núcleo é a placa de cerâmica de alumina. O teor de alumina determina sua dureza e resistência ao desgaste.
2. Produtos de baixo custo têm um teor de alumina em torno de 70%, resultando em dureza limitada e vida útil curta. Produtos de alta qualidade têm um teor de alumina superior a 95%, uma dureza próxima a Mohs 9 e excelente resistência ao desgaste, mas quanto maior o teor, maior o custo.
3. A densidade e a precisão dimensional da placa cerâmica também afetam sua resistência ao desgaste. Material de baixa densidade é propenso a microfissuras e fácil de quebrar sob alto impacto, enquanto material de alta densidade oferece alta resistência à compressão, resistência a rachaduras e longa vida útil.
Processo de produção
A prensagem a seco oferece baixo custo e é adequada para grandes produções, mas tem densidade limitada e resistência ao desgaste média.
A prensagem a quente usa pressão de alta temperatura para formar o produto, resultando em uma estrutura densa, alto custo e excelente desempenho.
A sinterização a vácuo é um processo avançado que permite uma longa vida útil do produto, mas o preço é 20%-30% maior do que os produtos padrão. Algumas empresas usam processos tradicionais para economizar custos, resultando em diferenças de preço entre produtos semelhantes.
Método de instalação
Instalação com adesivo: Baixo custo, rápido e econômico, mas altas temperaturas (acima de 200°C) podem facilmente fazer com que a placa cerâmica se solte.
Soldagem de pinos: Os pinos são soldados em um substrato de aço e, em seguida, fixados na placa cerâmica. Este método oferece altos custos de instalação, mas fornece uma ligação segura e é adequado para ambientes de alta temperatura e alto impacto.
Ranhura em cauda de andorinha + cola + pinos: Este processo integrado combina força e flexibilidade, oferecendo uma longa vida útil, mas também altos custos. O método de instalação afeta tanto o investimento inicial quanto os custos gerais do ciclo de vida.
Uma siderúrgica comprou dois tipos de placas de revestimento
Esquema A: Placa de revestimento de baixo preço, preço unitário de cerca de 140 USD/㎡, colada e instalada, a vida útil real é parcialmente caída em menos de 8 meses.
Esquema B: Placa de revestimento de alta qualidade, preço unitário de cerca de 210 USD/m2, pinos fixos, vida útil real superior a 2 anos e ainda intacta e poucas vezes de manutenção.
Os resultados mostram que, embora o investimento inicial de placas de revestimento de alta qualidade seja alto, sua vida útil é mais de 3 vezes maior, e o custo geral é menor.
Equilibrar preço e valor de uso
A diferença de preço entre as placas de revestimento cerâmico resistentes ao desgaste é essencialmente a diferença de qualidade. Ao comprar:
1. Concentre-se no teor de alumina em vez de apenas olhar para a cotação.
2. Preferir processos maduros, como prensagem a quente e sinterização a vácuo, para evitar processos de baixo custo.
3. Escolha o método de instalação apropriado de acordo com as condições de trabalho e não se deixe levar pelo método de colagem de baixo preço.
4. ROI abrangente calcula o ROI abrangente em combinação com a vida útil e os custos de manutenção.
5. Selecione fabricantes com casos de engenharia e serviço pós-venda completo, para controlar o orçamento e garantir a operação estável e de longo prazo do equipamento.
O preço do revestimento cerâmico resistente ao desgaste é afetado por múltiplos fatores, como matérias-primas, tecnologia de produção e métodos de instalação. Produtos de baixo preço parecem economizar custos de aquisição, mas sua curta vida útil e manutenção frequente aumentam os custos a longo prazo. Ao comprar, as empresas devem considerar o preço e a vida útil de forma abrangente e escolher o revestimento apropriado para reduzir custos e aumentar a eficiência, a fim de melhorar a estabilidade da operação do equipamento.