O moinho de carvão de velocidade média refere-se a um moinho de carvão com uma velocidade de trabalho de 50-300r / min. É um equipamento profissional para a preparação e processamento de materiais auxiliares para a fabricação de ferro de alto forno.O moinho de carvão de velocidade média pode fornecer materiais auxiliares adequados para o sistema de produção de ferro em pó do alto fornoO moinho de carvão de velocidade média é o equipamento de grande escala mais importante no sistema de pulverização de carvão para óleo.A sua segurança operacional e economia são muito importantes para o funcionamento normal da transformação de carvão em petróleo.Em geral, a temperatura de saída da usina de carvão de média velocidade é controlada a 100-120 graus Celsius.
Os materiais processados pelo cilindro de moagem de média velocidade são partículas de vários tamanhos e durezas.e impacto em várias partes do corpo do moinho de velocidade médiaOs motivos para o desgaste do cilindro de moagem de velocidade média são relativamente complicados.desgaste causado pela erosão do vento por lavagem a alta velocidade de gases que contenham poeira em alta concentração, e desgaste por impacto causado por impacto de alta velocidade de materiais de grãos grosseiros e até mesmo de objetos estranhos, tais como corpos de moagem esmagados pelo moinho.
A chapa de cerâmica resistente ao desgaste do cilindro do moinho de carvão é usada para proteger o cilindro de impacto direto e atrito entre o corpo de moagem e o material.diferentes formas de revestimento também podem ser usadas para ajustar o estado de movimento do corpo de moagem para aumentar o efeito de moagem do corpo de moagem no material, o que contribui para melhorar a eficiência de moagem da fábrica, aumentar a produção e reduzir o consumo de metal.
Os revestimentos convencionais de moinhos de carvão incluem manchas de cerâmica resistentes ao desgaste e revestimentos de cerâmica resistentes ao desgaste.Não só há lavagem severaO tratamento anti-desgaste tradicional não consegue obter bons resultados.A área dentro de 2 metros acima do disco de moagem pode ser revestida com um revestimento de cerâmica resistente ao desgaste cimentadoEste produto é fabricado por um processo único e possui as características de alta dureza e resistência.muda o método de instalação de colagem tradicional e utiliza adesivos e parafusos para fixação duplaÉ particularmente adequado para utilização em peças com altas temperaturas e certos impactos.
Existem dois métodos de montagem opcionais para chapas de cerâmica resistentes ao desgaste para o cilindro de moagem: um é a instalação no local, que exige que o cilindro seja relativamente plano e não irregular;A outra é instalar a cerâmica em uma placa de aço curva na fábrica e depois soldá-la à parede do cilindroNa parte inferior do cilindro de moagem de velocidade média,O impacto das partículas grosseiras espalhadas pelo rolo de moagem e a limpeza de pós de alta temperatura e alta concentração mais próximos do anel estático são muito graves.Para a área dentro de 500 mm-1500 mm do fundo do cilindro de moagem, onde as partículas do material são grandes, a temperatura é alta, a velocidade do vento é rápida, o desgaste é grande,e o impacto é grande, são utilizadas placas de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste, fixando a cerâmica na placa de aço curva, o espaçamento cerâmico é zero, a parede interna é lisa,e a vida útil é estendida por cerca de 10 vezes.