Tubo cerâmico resistente ao desgaste com nome completo tubo composto revestido de cerâmica metálica.O tubo cerâmico resistente ao desgaste é fabricado por tecnologia de produção de alta tecnologia - método de síntese de embreagem de alta temperatura auto-dronada.O tubo é composto de cerâmica de corindo, uma camada de transição e uma camada de aço de dentro para fora.A camada cerâmica forma porcelana densa de corindo (AL2O3) em altas temperaturas acima de 2.200 ℃ e forma uma ligação firme com o tubo de aço através da camada de transição.
Vantagens
Porque o tubo composto dá pleno desempenho ao tubo de aço de alta resistência, boa tenacidade, resistência ao impacto, bom desempenho de soldagem e alta dureza de porcelana de corindo, alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e boa resistência ao calor, supera as características do tubo de aço de baixa dureza , baixa resistência ao desgaste e baixa tenacidade da cerâmica.Portanto, o tubo composto tem boa resistência ao desgaste, resistência ao calor, resistência à corrosão, impacto mecânico e resistência ao impacto térmico, boa soldabilidade e outras propriedades abrangentes.É uma tubulação ideal resistente ao desgaste e à corrosão para transportar materiais granulares, moagem e meios corrosivos.Amplamente utilizado em energia elétrica, mineração, siderurgia, cimento, química e outras indústrias de desgaste.Modelo de cano reto, cotovelo, curva, tee, tamanho de cabeça, além da produção de cano de calça, o uso do efeito é muito ideal.Pode substituir tubos de liga, ferro fundido e assim por diante.
aplicativo
Como o tubo tem resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao calor, pode ser amplamente utilizado em energia elétrica, metalurgia, mineração, carvão, indústria química e outras indústrias, como transporte de areia, pedra, pó de carvão, cinzas, materiais granulares de moagem de alumínio líquido e meios corrosivos, é um encanamento ideal para resistência à corrosão.
Aplicação na indústria metalúrgica e de energia elétrica
Metalurgia, a indústria de energia elétrica transporta pó de carvão, cinzas, lama, lama de cal e gesso e outros consumos anuais de um grande número de tubos metálicos.O tubo composto de cerâmica é usado em vez de outros tubos, que possui características de alta resistência ao desgaste, longa vida útil, fácil instalação e benefícios econômicos notáveis.Por Shandong liaocheng chang embelezar usina térmica, usina de liaocheng, novo grupo de materiais de construção do norte de Pequim, usina de Henan hebi, Gansu de nossa usina, planta de preparação de carvão de Taiyuan, usina de Hunan shaman, Hebei jinni energy co., LTD shotcrete- planta de preparação de carvão de parafuso, planta de preparação de carvão xingtai e outras operações industriais, sua vida útil é mais de uma dúzia de vezes e ainda mais tubos de aço.
Aplicação na indústria de mineração e carvão
(1) Mina: o enchimento da mina, o pó de minério refinado e o desgaste do transporte de rejeitos no oleoduto são sérios, a vida útil do oleoduto de transporte de pó de minério usado anteriormente, como Panzhihua, mina Daye, etc. a vida útil do gasoduto pode ser aumentada em cerca de 5 vezes.
(2) Carvão: a preparação de carvão e o transporte de carvão por dutos de longa distância são comumente usados para transporte úmido, o tubo de transporte é resistente ao desgaste e à corrosão, e o tubo pode ser usado como um tubo de transporte de longa vida, com economia considerável benefícios.
outro
(1) O tubo não polui e não adere ao líquido de alumínio fundido.É IDEAL PARA FABRICAR EQUIPAMENTOS DE FUSÃO DE ALUMÍNIO, TUBO DE TRANSPORTE DE LÍQUIDO DE ALUMÍNIO e TUBO DE RISER DE LÍQUIDO, que É sensível à poluição por FERRO e necessita de mão de obra pesada para acabamento e manutenção após o uso.
(2) O tubo devido à boa resistência ao desgaste e corrosão térmica.É adequado para transportar materiais corrosivos contendo partículas sólidas, gases corrosivos de alta temperatura, água geotérmica contendo enxofre e outros meios corrosivos.
Transmissão do editor de recursos do produto
Características do tubo composto cerâmico auto- tenderizado SHS
Boa resistência à abrasão
Como a camada de revestimento do tubo composto cerâmico é cerâmica de corindo (a-AL2O3), a dureza Mohs pode chegar a 9,0, equivalente a HRC90 ou mais.Portanto, possui alta resistência ao desgaste dos meios de moagem transportados em metalurgia, energia elétrica, mineração, carvão e outras indústrias.A operação industrial provou que sua vida útil resistente ao desgaste é dez vezes ou até dezenas de vezes maior que a do aço temperado.
Baixa resistência ao funcionamento
O tubo composto de cerâmica SHS não possui uma hélice convexa na superfície interna do tubo de aço sem costura porque sua superfície interna é lisa e nunca sofre corrosão.As características de rugosidade da superfície interna e resistência à água do teste de unidade de teste relevante, sua suavidade da superfície interna é melhor do que qualquer tubo de metal, coeficiente de resistência claro de 0,0193, ligeiramente inferior ao tubo sem costura.Portanto, o tubo possui características de baixa resistência ao funcionamento e pode reduzir o custo de funcionamento.
Resistência à corrosão, anti-incrustação
Como a camada de aço-cerâmica é (a-AL2O3), ela é neutra.Portanto, possui resistência a ácidos e álcalis e à corrosão da água do mar e possui características de prevenção de incrustações.
Fou tem bom desempenho em resistência à temperatura e resistência ao calor
Porque a cerâmica de corindo (A-al2o3) é uma estrutura cristalina única e estável.Portanto, o tubo composto pode operar normalmente na faixa de temperatura de -50--700°C por um longo tempo.O coeficiente de expansão linear do material é 6-8×10-6/0C, que é cerca de 1/2 do tubo de aço.O material possui boa estabilidade térmica.
Baixo custo do projeto
O tubo composto de cerâmica é leve e o preço é adequado.É 50% mais leve que o tubo de pedra fundida com o mesmo diâmetro interno;É 20-30% mais leve que o tubo de liga resistente ao desgaste e tem boa resistência ao desgaste e à corrosão, devido à sua longa vida útil, para reduzir o custo de suporte e gancho, custo de manuseio, custo de instalação e custo de operação.O custo do projeto do tubo é comparável ao da pedra fundida e, comparado com o tubo de liga resistente ao desgaste, o custo do projeto é reduzido em cerca de 20%.
Fácil instalação e construção
Devido ao peso leve do tubo e ao bom desempenho de soldagem.Portanto, soldagem, flange, conexão rápida e outras formas podem ser utilizadas para facilitar a construção e instalação e reduzir o custo de instalação.
espécies
Tubo cerâmico composto fundido centrífugo
O TUBO DE CERÂMICA COMPOSTO DE FUNDIÇÃO Centrífuga É UM TUBO COMPOSTO FABRICADO por "TECNOLOGIA DE CENTRIFUGAÇÃO DE ALTA TEMPERATURA DE SÍNTESE DE ALTA TEMPERATURA", que forma uma camada cerâmica uniforme, compacta e lisa e uma camada de transição em alta temperatura e alta velocidade.
Tubulação cerâmica laminada resistente ao desgaste
A tubulação de cerâmica folheada resistente ao desgaste é feita de peças de cerâmica de alumina coladas na parede interna da tubulação com adesivo forte resistente a altas temperaturas, que forma uma camada antidesgaste firme após aquecimento e cura.O processo de produção é simples e o custo é alto.A temperatura de serviço geralmente não pode exceder 100 graus, o que não é adequado para tubos.
Tubulação de cerâmica resistente ao desgaste tipo cartão soldada por pontos
O encanamento cerâmico resistente ao desgaste do tipo cartão de soldagem a ponto usa um adesivo forte resistente a altas temperaturas para colar a folha de cerâmica de alumina com um orifício no meio da parede do encanamento, enquanto com o processo de soldagem a ponto através do orifício será firmemente soldado à cerâmica na parede interna do o tubo de aço.Para proteger a junta de solda, uma tampa de cerâmica é montada nela.Cada peça de porcelana não só é inserida uma na outra, mas também forma um ângulo trapezoidal, de forma que a porcelana fique intimamente ligada entre as peças, sem folga;Quando a última peça do círculo está firmemente encaixada, as peças formam uma força mecânica de autotravamento de 360 graus entre si (uma técnica que foi usada na construção de pontes chinesas há séculos).O processo de produção desse tipo de produto é relativamente complexo, o ciclo de produção é longo e o custo é alto.
Tubulação de cerâmica resistente ao desgaste com moldagem integrada
A moldagem integrada são os acessórios para tubos de cerâmica queimados como um todo, com material de enchimento especial derramado na montagem interna do tubo de aço.A parede interna da tubulação é lisa, tem boa vedação, boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
Tubo de aço composto revestido de cerâmica.
Tubo de aço cerâmico e tubo de aço tradicional, tubo de aço fundido de liga resistente ao desgaste, tubo de pedra fundida e plástico de aço e tubo de borracha de aço têm diferenças essenciais.Tubo de aço cerâmico tubo de aço externo, corindo interno.A camada de corindo tem uma dureza Vickers de 100 a 1500 (dureza Rockwell de 90 a 98), equivalente ao ouro duro de tungstênio e cobalto.A resistência ao desgaste é mais de 20 vezes maior do que a dos tubos de aço carbono e seu desempenho é muito melhor do que o dos rebolos de corindo comumente colados.O rebolo de corindo ainda é o principal rebolo para todos os tipos de retificadoras que cortam aço endurecido.A camada de corindo no tubo de aço cerâmico pode desgastar o rebolo de corindo.A resistência ao desgaste do tubo de aço cerâmico depende principalmente da camada interna de alguns milímetros de camada de corindo, sua dureza Mohs de 9, perdendo apenas para o diamante e o carboneto de silício, em todos os óxidos, sua dureza é a mais alta.
O tubo de aço cerâmico resistente ao desgaste revestido com cerâmica é feito por síntese autoespalhada em alta temperatura - método de centrifugação.O ponto de fusão do corindo em um tubo de aço cerâmico é 2.045 ℃.A camada de corindo e a camada de aço possuem estruturas especiais e campos de tensão especiais devido a razões tecnológicas.Sob temperaturas normais, a camada cerâmica está sob tensão de compressão e a camada de aço está sob tensão de tração.Os dois são opostos e unidade, formando um todo equilibrado.Somente quando a temperatura sobe acima de 400°C, o novo campo de tensão gerado pela expansão térmica e o campo de tensão original no tubo de aço cerâmico se cancelam devido aos seus diferentes coeficientes de expansão térmica, de modo que a camada cerâmica e a camada de aço ficam livres equilíbrio.Quando a temperatura sobe para 900 ℃ para colocar o tubo de aço resistente ao desgaste cerâmico em água fria e mergulhar repetidamente muitas vezes, a camada composta não racha nem racha, mostrando a incomparável resistência ao impacto térmico da cerâmica comum.Este desempenho é de grande utilidade na construção de engenharia porque sua camada externa é de aço, aliada ao aquecimento da camada interna não racha, na construção, o flange, a boca de purga e a porta à prova de explosão podem ser soldados, podendo também ser conectados pelo método de soldagem direta, isso é melhor do que tubo de pedra fundida resistente ao desgaste, tubo de aço fundido resistente ao desgaste, tubo de aço resistente ao desgaste de terras raras, tubo composto bimetálico, tubo de aço plástico, tubo de borracha de aço na construção não é fácil de soldar ou soldagem.O TUBO DE AÇO CERÂMICO INTERNO RESISTENTE AO DESGASTE possui boa resistência ao impacto mecânico, e a camada composta não quebra e cai durante o transporte, batidas de instalação e deformação por flexão do peso morto entre os dois suportes.
A prática de dezenas de usinas termelétricas mostra que: o tubo de aço resistente ao desgaste revestido de cerâmica tem alta resistência ao desgaste e forte resistência à erosão por fluidos.No duto de ar primário, a resistência ao desgaste do tubo curvo é a mais rápida, e a resistência ao desgaste do tubo curvo revestido com tubo de aço resistente ao desgaste cerâmico é mais de 5 vezes maior do que a do tubo de aço fundido resistente ao desgaste com uma parede grossa.
Na prática, tubo de aço resistente ao desgaste de cerâmica revestido usado 1-2 anos após a abertura, observação e medição, a camada composta não apresenta desgaste óbvio ou queda, nas mesmas especificações e comprimento unitário da tubulação, o peso do desgaste de cerâmica revestido - tubo de aço resistente é apenas cerca de 1/2 do tubo de aço fundido resistente ao desgaste ou tubo composto bimetálico, seu custo de projeto por metro é reduzido em 30-40%.Apenas tubos de pedra fundida e tubos de aço resistentes ao desgaste de terras raras com peso de cerca de 2/5, custo do projeto por metro reduzido em mais de 20%.Em locais corrosivos ou de alta temperatura sob o uso de tubo de aço resistente ao desgaste revestido de cerâmica, seu preço é apenas tubo de aço inoxidável, tubo de níquel-titânio de uma fração de.
O transporte de fluidos por dutos não é usado apenas na indústria de energia elétrica, mas também em metalurgia, carvão, petróleo, química, materiais de construção, máquinas e outras indústrias.Quando a tubulação transporta material de moagem (como cinzas, pó de carvão, pó mineral, rejeitos, cimento, etc.), há um problema de desgaste rápido da tubulação, especialmente o desgaste rápido do cotovelo;Quando o gasoduto é transportado com gás, líquido ou sólido corrosivo forte, existe o problema de o gasoduto ser corroído e, portanto, destruído rapidamente;Quando o material com alta temperatura é transportado na tubulação, o uso de tubos de aço resistentes ao calor é muito caro e assim por diante.Com a introdução de tubos de aço resistentes ao desgaste revestidos de cerâmica, esses problemas podem ser resolvidos facilmente.
