Um revestimento cerâmico pode atingir uma parada de manutenção com grande parte de sua face de trabalho ainda intacta. No entanto, os cantos estão lascados, faltam pedaços ao longo das juntas e a área danificada precisa de reparo.
Para uma calha de transferência de mineração ou uma tremonha de manuseio de carvão, esta é uma pista útil. Antes de especificar cerâmica mais espessa ou alterar a qualidade, verifique como o dano começa e onde o material atinge.
Siga o Dano até o Ponto de Impacto
Comece com fotografias em close-up das bordas lascadas e uma visão mais ampla mostrando a direção do fluxo. Marque se o dano segue o lado de entrada das telhas, uma mudança na parede da calha ou o limite de um reparo anterior.
O contato repetido em uma borda exposta pode iniciar rachaduras locais e quebrar pequenos fragmentos, enquanto a maior parte da face cerâmica permanece utilizável. Verifique se há telhas levantadas, peças cortadas estreitas e transições abruptas. Esses detalhes devem ser revisados em relação ao caminho real do material, incluindo mudanças causadas por acúmulo ou alimentação variável.
Uma fotografia do dano ajuda a localizar o problema; ela não estabelece a causa raiz por si só.
Revise o Suporte Abaixo da Cerâmica
Para telhas coladas, a revisão deve incluir o contato sob a área danificada e a condição da fixação. Para um painel montado mecanicamente, verifique como a placa de apoio se encaixa no equipamento e se o painel pode se mover. Siga o procedimento de instalação aprovado ao investigar ou corrigir qualquer um dos arranjos.
Com revestimentos cerâmicos de borracha, a cerâmica e a borracha precisam ser avaliadas juntas. Um estudo de 2021 sobre proteção contra impacto cerâmica-borracha descobriu que as dimensões das telhas e as propriedades da borracha afetavam as tensões na cerâmica. Seu modelo também mostrou que adicionar borracha a um suporte já adequado poderia oferecer pouca melhoria quando a maior tensão vinha da resposta inicial da telha ao impacto. [2]
Isso torna uma instrução universal como "use borracha mais espessa" difícil de justificar. A construção proposta precisa se adequar às condições de impacto, espaço de instalação e temperatura.
Considere ZTA Após Revisar a Construção
ZTA vale a pena considerar quando o impacto repetido permanece uma preocupação. Deve ser comparado com qualidades de alumina adequadas para o mesmo serviço.
Em um estudo de laboratório de 2023, amostras de cerâmica passaram por testes de abrasão por impacto de borda com partículas de corindo ou esferas de aço. ZTA25 teve o melhor desempenho com corindo, enquanto as qualidades de alumina de 95% e 96% testadas tiveram desempenho semelhante ao ZTA25 na condição de esfera de aço. [1]
A classificação mudou com a condição do teste. Esses resultados apoiam a revisão do desempenho representativo de abrasão por impacto; eles não estabelecem um multiplicador de vida útil para um painel de revestimento acabado.
Forneça ao Fornecedor Evidências para a Próxima Seleção
Uma revisão útil começa com o painel danificado, sua localização e as condições operacionais. Juntamente com o desenho e a quantidade necessária, forneça:
- Fotografias do dano: fotografias em close-up e de visão geral mostrando o dano e a direção do fluxo.
- Informações do material: material manuseado, tamanho normal das partículas e tamanho máximo dos pedaços.
- Condições de impacto e carga: altura de queda, vazão e quaisquer mudanças operacionais recentes.
- Ambiente operacional: temperatura, condições úmidas ou secas e a construção existente do revestimento.
- Registros de serviço: tempo em serviço ou tonelagem acumulada, onde registrado.
Isso dá ao fornecedor uma base para decidir se o próximo passo é uma qualidade de cerâmica diferente, uma construção de painel revisada ou uma mudança no detalhe do revestimento local.
A ELACERA oferece opções de revestimento cerâmico de alumina e ZTA, incluindo painéis compósitos de borracha e cerâmica. Envie o desenho e as fotografias da área danificada para que possamos revisar o revestimento proposto em relação ao serviço antes de confirmar a especificação de substituição.
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Referências Técnicas
[1] Varga et al. Resistência ao desgaste por abrasão por impacto de cerâmicas de alta alumina e ZTA. Wear, 522, 204700, 2023.
[2] Herr et al. Materiais híbridos cerâmica-borracha – uma forma de sustentar aplicações de impacto pesado abrasivo. 13ª Conferência Europeia LS-DYNA, 2021.
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