Os tubos revestidos de cerâmica são projetados para lidar com materiais abrasivos em usinas de energia, usinas de cimento, minas e sistemas de transporte a granel.ou desgastar muito mais cedo do que o esperado.
A cerâmica em si não é sempre o único problema: em muitos casos, a estrutura do revestimento, o método de instalação ou as condições de funcionamento não correspondem ao mecanismo de desgaste real.
Aqui estão sete razões comuns para o fracasso prematuro.
1. Escolher a espessura antes de compreender o desgaste
Um revestimento cerâmico de 10 mm ou 20 mm não pode ser selecionado apenas com base na experiência ou no preço.
As cinzas volantes finas numa linha de transporte pneumática criam um padrão de desgaste diferente das grandes partículas minerais que entram num cotovelo de lodo.e vida útil esperada devem ser considerados.
Um revestimento mais grosso pode resistir à abrasão por mais tempo, mas não impedirá a rachadura se o verdadeiro problema for o impacto pesado.
2Usando o mesmo projeto para todo o gasoduto
O desgaste raramente ocorre mesmo em todo um sistema de tubulação.
Os cotovelos, redutores, tees e pontos de alimentação normalmente enfrentam desgaste mais concentrado do que as seções retas.
Estas secções podem necessitar de cerâmica mais espessa, de um arranjo diferente de azulejos ou de reforço local.
3. Escolher o método de fixação errado
Os tubos revestidos de cerâmica podem utilizar azulejos ligados, azulejos soldáveis, anéis de cerâmica ou outras estruturas retidas mecanicamente.
Os azulejos ligados são adequados para muitas formas, mas o seu desempenho depende da preparação da superfície, da seleção do adesivo e do curado.As cerâmicas soldáveis proporcionam retenção mecânica adicional em determinadas aplicações exigentesOs anéis de cerâmica reduzem as juntas, mas não são adequados para todos os diâmetros ou formas de tubos.
O método de fixação deve corresponder à temperatura, impacto, vibração e estrutura do tubo.
4Julgar a qualidade apenas pelo teor de alumínio
Dois materiais cerâmicos descritos como ¥95% de alumínio ¥ podem não ter o mesmo desempenho.
A densidade, qualidade de sinterização, defeitos internos, precisão dimensional e condição da borda também afetam o desempenho.enquanto pequenas rachaduras causadas durante a produção ou instalação podem crescer sob impacto.
A percentagem de alumínio é importante, mas não deve ser o único critério de qualidade.
5Instalação fraca.
Em sistemas de colagem, os azulejos de cerâmica às vezes caem enquanto suas superfícies mostram muito pouco desgaste.
As causas típicas incluem:
- Óleo, ferrugem ou poeira no aço
- Aplicação irregular de adesivos
- Bolsas de ar atrás da cerâmica
- Mistura ou cura incorreta
- Articulações largas ou mal posicionadas
Em torno dos cotovelos, a disposição das telhas é especialmente importante, pois se as juntas estiverem voltadas para o fluxo principal de material, as partículas podem atacar o adesivo e o aço exposto entre as telhas.
6Ignorando a temperatura, produtos químicos e vibrações
Um tubo revestido com cerâmica é um sistema completo, cujo limite de funcionamento não é determinado apenas pela cerâmica.
O adesivo, a borracha, a casca de aço e os materiais de vedação também precisam resistir à temperatura e ao ambiente químico.
O suporte de tubulação inadequado, o alinhamento forçado da flange ou a vibração contínua podem colocar cargas adicionais no revestimento e causar rachaduras ou descolamento.
7. Comparando apenas o preço de compra
Um tubo mais barato pode se tornar caro se precisar de ser substituído com frequência.
O custo real inclui mão-de-obra de instalação, tempo de desligamento, manutenção de emergência e perda de produção.O uso da cerâmica mais espessa em todos os lugares também é desnecessário e pode reduzir o diâmetro interno.
Uma solução melhor protege as zonas de elevado desgaste em função da sua carga de funcionamento real.
O que podem dizer os danos?
| Falha observada |
Possível causa |
| Os azulejos caem com pouco desgaste da superfície |
Ligação, cura, vibração ou ciclo térmico |
| Uma estreita marca de desgaste aparece em um cotovelo |
Trajetória das partículas ou reforço local insuficiente |
| Fissuras cerâmicas perto do ponto de alimentação |
Cerâmica de impacto pesado ou sem suporte |
Verificar o padrão de falha antes de substituir o tubo pode ajudar a evitar a repetição do mesmo problema.
Perguntas frequentes
A cerâmica mais espessa é sempre melhor?
Não, a espessura ajuda contra a abrasão, mas não pode corrigir uma estrutura de fixação inadequada ou prevenir rachaduras de impacto pesado.
Por que as telhas de cerâmica caem antes de se desgastar?
As possíveis causas incluem uma preparação deficiente da superfície, um adesivo inadequado, um curado incorreto, vibrações, alterações de temperatura ou um método de fixação incorreto.
Que informações são necessárias para escolher um tubo revestido de cerâmica?
Forneça o desenho do tubo, o material transportado, o tamanho das partículas, a temperatura de funcionamento, a pressão, as condições de escoamento e a vida útil prevista.
Antes de substituir o tubo, descubra a causa
Substituir um tubo avariado pelo mesmo projeto pode apenas repetir o problema.
Se o seu tubo revestido de cerâmica perder azulejos, rachar num cotovelo ou desgastar- se demasiado cedo, envie à Elacera o desenho, as condições de funcionamento e as fotografias da zona danificada.Podemos ajudar a rever o mecanismo de desgaste e recomendar uma estrutura de revestimento mais adequada.
Elacera ¢ Especialista em Proteção do Usar
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