Os tubos com um diâmetro inferior a Ø89 mm são colectivamente referidos como tubos de pequeno diâmetro.O custo médio dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro é muito superior ao dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de grande diâmetro.Por que o custo de produção de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro é relativamente elevado?
O processo de fundição do tubo exterior de aço do tubo de cerâmica resistente ao desgaste de pequeno diâmetro é mais complicado e a saída é muito menor do que a do tubo de aço de grande diâmetro;
O diâmetro interno de tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro é geralmente inferior a 80 mm, e é difícil para os técnicos de construção colar a porcelana à mão.Ele precisa ser cortado e depois soldado depois que a porcelana é colada.A construção é difícil e o processo de construção é mais complicado;
Se os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro não quiserem ser cortados, geralmente são utilizados materiais de cerâmica resistentes ao desgaste mais caros, como anéis de cerâmica e tubos de cerâmica integrados,e o custo de produção é maior;
Se o tubo de cerâmica resistente ao desgaste de pequeno diâmetro for um cotovelo ou um tee, geralmente é necessário personalizar um anel cerâmico especial e um tubo cerâmico integrado, e o custo do molde é elevado;
Em resumo, as razões para o custo mais elevado dos tubos de cerâmica resistentes ao desgaste de pequeno diâmetro são o processo de fundição complexo dos tubos de aço externos, a baixa produção, a baixa capacidade de produção e a baixa capacidade de produção.e a construção de materiais cerâmicos resistentes ao desgaste interno é difícil e os custos dos materiais são mais elevados.