Destacar:
Cerâmica estrutural Alumina Cerâmica
, cerâmica da zircônia
, Cerâmica de alumínio de zircônio
- Não.Descrição do produto
A cerâmica estrutural refere-se a produtos cerâmicos avançados de alta tecnologia que utilizam principalmente suas funções mecânicas, mecânicas, térmicas e químicas em aplicações.Este tipo de cerâmica possui uma variedade de excelentes propriedades físicas e químicasOs materiais cerâmicos com alta dureza, alta resistência, alta resistência ao desgaste e boa resistência ao calor são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, automóvel, fabricação de máquinas e outros campos.
Características do produto
Alta resistência e dureza:A dureza da cerâmica estrutural é principalmente superior a 1500HV, e eles têm alta resistência, podem suportar grande pressão mecânica, e não são fáceis de deformar ou quebrar.
Resistência à alta temperatura:A cerâmica estrutural pode manter as suas excelentes propriedades físicas e químicas a altas temperaturas e é um material ideal para componentes estruturais de alta temperatura.
Resistência ao desgaste e à corrosão:A cerâmica estrutural possui excelente resistência ao desgaste e à corrosão e pode funcionar de forma estável durante muito tempo em ambientes adversos.
Resistência à oxidação:A cerâmica estrutural não é fácil de oxidar a altas temperaturas e tem boa resistência à corrosão a uma variedade de substâncias químicas.- Não.
- Não.Parâmetros técnicos
| Posições |
Especificações |
| Teor de alumina |
≥ 95% |
≥ 99% |
| Densidade |
≥ 3,75 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
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HV10
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≥ 1200 |
≥ 1300 |
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Dureza da rocha HRA
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≥ 85 |
≥ 90 |
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Resistência à dobra MPa
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≥ 330 |
≥340 |
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Resistência à compressão MPa
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≥ 1200 |
≥ 1300 |
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Duração da fractura KIc MPam 1/2
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≥ 4.0 |
≥ 4.2 |
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Desgaste do volume
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≤ 0,02 cm3
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≤ 0,02 cm3
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Tipos e composição
A cerâmica estrutural é constituída principalmente por óxidos únicos ou compostos ou não óxidos, tais como óxido de alumínio (Al2O3), óxido de zircônio (ZrO2), carburo de silício (SiC), nitruro de silício (Si3N4), etc.ou estes materiais são combinados ou com fibras de carbonoEstes materiais são adequadamente proporcionados, triturados, formados e calcinados a altas temperaturas para formar uma substância cerâmica dura.
Processo de moldagem
Existem muitos processos de moldagem para cerâmica estrutural, incluindo fundição por deslizamento, moldagem de plástico e moldagem por compressão.e moldagem por injecção de cerâmica são os métodos de moldagem mais comumente utilizadosEstes métodos de moldagem têm as suas próprias vantagens e desvantagens e devem ser determinados de forma abrangente com base nos requisitos de desempenho, forma, tamanho, saída,e benefícios económicos do produto.
Prensagem a seco:O processo é simples, a operação é conveniente, o ciclo é curto, a eficiência é alta e é fácil implementar a produção automatizada.O desgaste do molde é grande, o processamento é complexo e o custo é elevado.
Forja de fundição:Pode preparar filmes em branco com superfícies superiores lisas, que são adequados para a preparação de cerâmica de condensadores monolíticos, substratos de circuito de filmes grossos e finos Al2O3, etc.o teor de ligante é elevado e a taxa de encolhimento é elevada.
Forja por injecção de cerâmica:Pode formar diretamente várias pequenas peças cerâmicas com formas geométricas complexas e requisitos especiais, com um alto grau de mecanização e automação, um curto ciclo de moldagem,e adequado para produção em massa.
- Não.Campos de aplicação
A cerâmica estrutural é amplamente utilizada em vários campos devido ao seu excelente desempenho:
Aeronáutica:utilizados para fabricar peças de motores, materiais de isolamento térmico, peças resistentes ao desgaste, etc., para melhorar o desempenho e a fiabilidade das aeronaves.
Engenharia Mecânica:Utilizados para a fabricação de peças de alta precisão e resistentes ao desgaste, como ferramentas de corte, rolamentos e moldes, para melhorar a eficiência de processamento e a vida útil dos equipamentos mecânicos.
Engenharia energética:Usados para fabricar peças isolantes, resistentes ao calor e resistentes ao desgaste, tais como mangas de termopares e tubos de fornos, para assegurar o funcionamento estável dos equipamentos energéticos.
Petroquímica:Utilizados para a fabricação de peças resistentes à corrosão, válvulas, cadinhos, etc., para lidar com ambientes químicos adversos.
Biomedicina:Usados para fabricar materiais biomédicos, como ossos e dentes artificiais, para melhorar a qualidade de vida dos pacientes.
Tendências de desenvolvimento
Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia e a expansão contínua dos campos de aplicação, a tendência de desenvolvimento da cerâmica estrutural apresenta as seguintes características:
Melhoria do desempenho:Melhorar a fiabilidade e a vida útil das cerâmicas estruturais através da melhoria do processo de preparação e dos métodos de endurecimento e reforço.
Desenvolvimento de novos materiais:Desenvolver novos materiais cerâmicos estruturais para satisfazer as necessidades de mais campos de materiais de alto desempenho.
Proteção do ambiente e poupança de energia:Concentrar-se no desempenho em matéria de protecção do ambiente e nos efeitos de poupança de energia das cerâmicas estruturais para promover a produção ecológica e o desenvolvimento sustentável.
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