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Tubo de manga cerâmica de alumínio de grande diâmetro Tubo de manga cerâmica de alumínio com tubos revestidos de dobra resistente ao desgaste Tubo de manga cerâmica de alumínio de grande diâmetro...
- Não.Descrição do produto
OCapa de alumínio cerâmica de grande diâmetroé um componente cerâmico de estrutura circular, feito de alumina de alta pureza (Al 2 O3) com 92-99% de alumina em pó de alta pureza Al 2 O3 como matéria-prima principal,e fabricado através de tecnologia de moldagem avançada e tecnologia de sinterização a alta temperaturaO seu design exclusivo e as suas excelentes propriedades físicas e químicas tornam-no uma escolha ideal para ambientes industriais extremos, tais como altas temperaturas, alta pressão e corrosão.Os componentes cerâmicos circulares de grande porte são fabricados através de processos avançados, como moldagem de precisão e sinterização a alta temperatura- Não.
O diâmetro do produto abrange a faixa de 50 mm-800 mm e pode ser personalizado com diferentes diâmetros internos, diâmetros externos,dimensões de altura e de acordo com as necessidades do cliente (tolerância de tamanho controlada dentro de ± 1 mm, satisfazendo as necessidades de grandes equipamentos e revestimentos de tubulações, projetados especificamente para resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e requisitos de isolamento.
- Não.Parâmetros técnicos
| Posições |
Especificações |
| Teor de alumina |
≥ 92% |
≥ 95% |
| Densidade |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Uma dureza |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Força de impacto |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Resistência à fractura |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Dureza de Vickers |
≥ 1150HV10 |
≥ 1200HV10 |
| Força de dobra |
≥ 290 MPa |
≥ 330 MPa |
Características e vantagens do produto
Resistência ao desgaste e dureza ultra-elevadas:Os anéis de cerâmica de alumínio têm uma dureza de Mohs de 9, segunda apenas ao diamante, o que resulta em uma resistência excepcional ao desgaste, mais de 200 vezes a do aço inoxidável.Em ambientes de alto desgaste, tais como as indústrias química e de mineraçãoPor exemplo, numa fábrica de areia de uma empresa química, os nossos anéis de alumínio cerâmico têm uma vida útil de até três anos.Enquanto os anéis metálicos tradicionais duram apenas três meses.
Excelente resistência a altas temperaturasPodem suportar temperaturas de até 1700°C e manter propriedades físicas e químicas estáveis em ambientes de alta temperatura, como fornos de fusão de vidro e fusão de metais.Uma nova linha de produção de baterias de energia usa os nossos anéis cerâmicos de alumina como suportes de eletrodosApós 1000 horas de funcionamento contínuo a 200°C, o seu desempenho não apresentou degradação significativa, garantindo efetivamente uma produção contínua e estável.
Excelente isolamento e resistência à corrosão:Em temperatura ambiente, os anéis cerâmicos de alumina têm uma resistividade de até 1014Ω·cm, tornando-os excelentes materiais isolantes elétricos.Também apresenta excelente resistência a ácidos e álcalis fortesNas fábricas de electrónica, a utilização dos nossos anéis de cerâmica como componentes de isolamento em transformadores de alta frequência reduziu significativamente as taxas de falha dos produtos de 5% para 0,3%,Melhorar significativamente a qualidade e a fiabilidade dos produtos.
Comparação das vantagens dos anéis cerâmicos de alumínio, das chapas cerâmicas de alumínio soldadas e das chapas cerâmicas de alumínio ligadas
| Dimensão de comparação |
Alumínio cerâmicoEscovas |
Placas cerâmicas de alumínio soldadas |
Chapas cerâmicas de alumínio adesivo |
| Adaptabilidade estrutural |
Estrutura anular, especificamente concebida para rotação/selagem/montagem axial (por exemplo, anéis de vedação mecânicos dinâmicos/estáticos, mangas de rolamentos).Aperte-se bem aos eixos/casas e é naturalmente adequado para movimentos dinâmicos ou condições de trabalho de vedação. |
Estrutura de chapa plana, que requer soldagem para fixação. A soldagem é extremamente difícil (grande diferença de ponto de fusão entre cerâmica e metais),e não pode satisfazer as necessidades de rotação ou vedação anular. |
Pode ser emoldurado em forma anular, mas cada folha é de pequeno tamanho e requer emolduração de várias folhas.afetando a resistência à vedação/desgaste. |
| Conveniência de instalação |
Formado integralmente, incorporado diretamente em equipamentos sem empalme, soldagem ou adesão, simplifica o processo e reduz os erros de operação humana. |
Requer soldagem (ou brasagem) para se conectar a substratos metálicos.resultando em fiabilidade instável. |
O adesivo é propenso ao envelhecimento (mais óbvio em ambientes de alta temperatura / corrosivos) e as juntas de empalme são pontos fracos. |
| Consistência de desempenho |
Estrutura monolítica de um único material, sem partes de ligação. Propriedades mecânicas (por exemplo, resistência, dureza), resistência ao desgaste e resistência à corrosão são distribuídas uniformemente,com melhor estabilidade em condições de rotação de alta velocidade/alta temperatura e alta pressão. |
O esforço térmico ocorre na junção de soldagem devido à diferença nos coeficientes de expansão térmica, levando facilmente a rachaduras ou quedas, com defeitos locais no desempenho. |
As juntas de emplaçamento são propensas a que a chapa de cerâmica caia devido à falha do adesivo ou ao impacto de partículas, e o desempenho geral é muito afetado pela qualidade do emplaçamento. |
| Resistência ao desgaste e vedação |
Forma uma superfície de vedação de alta precisão com anéis de acoplamento (por exemplo, carburo de silício).Alta dureza + baixo coeficiente de atrito garante o mínimo de desgaste e uma taxa de vazamento extremamente baixa durante a operação a longo prazo. |
A estrutura da chapa plana dificulta a formação de uma superfície de vedação precisa.e a resistência ao desgaste é limitada pela qualidade da solda. |
A superfície de vedação na junção de emplaçamento é descontínua e as partículas são facilmente incorporadas nas lacunas, acelerando o desgaste e o risco de vazamento aumenta com o tempo de serviço. |
| Adaptabilidade a altas temperaturas e pressões elevadas |
Excelente estabilidade a altas temperaturas (ponto de fusão 2050°C) e baixo coeficiente de expansão térmica (aproximadamente 7×10−6/°C).Mantém a integridade estrutural a temperaturas superiores a 800°C e pressões superiores a 10MPa, sem depender de adesivos ou camadas de solda. |
A camada de soldagem é propensa ao amolecimento/oxidação a altas temperaturas, o que leva a um aumento acentuado do risco de queda da chapa cerâmica,e não pode suportar altas temperaturas e alta pressão por muito tempo. |
O adesivo é propenso à decomposição a altas temperaturas e a probabilidade de a chapa de cerâmica cair aumenta significativamente em ambientes de alta temperatura.As juntas de empalhe são facilmente danificadas sob alta pressão. |
Perguntas frequentes
P: Os anéis de cerâmica de grande diâmetro (por exemplo, φ800mm) são personalizáveis?
R: A personalização em tamanho completo está disponível. Os clientes são obrigados a fornecer desenhos 2D / 3D (indicando tolerâncias dimensionais, rugosidade da superfície e condições operacionais).O processo de personalização é o seguinte:Confirmação do desenho → produção de amostras (15-20 dias) → teste de amostras → produção em massa (30-45 dias).
P: A garantia do produto é fornecida?
R: Uma garantia de um ano é fornecida. Durante o período de garantia, se um produto se tornar inutilizável devido a problemas de qualidade, forneceremos uma substituição gratuita.
Q: Qual é o processo de pedido de amostra?
A: Processo de candidatura de amostras: o cliente apresenta os requisitos de amostras (especificidades, quantidade,e utilização prevista) → Fornecemos um orçamento → O cliente paga a taxa da amostra → As amostras são enviadas dentro de 7-10 diasSe o cliente fizer uma encomenda a granel (quantidade ≥ 50.000 RMB) no prazo de 3 meses, a taxa de amostra pode ser totalmente deduzida do preço de compra.
P: O diâmetro exterior máximo é de 800 mm. A espessura pode ser ainda mais fina?
R: A espessura mínima da parede é de 2 mm, mas é necessária uma avaliação da resistência.
P: Fornece suporte técnico de instalação?
R: Fornecem-se guias de instalação gratuitos e tutoriais em vídeo.
P: Como escolho o tamanho da manga adequado?
Você precisará identificar o diâmetro interno, diâmetro externo, comprimento, espessura da parede e parâmetros do ambiente operacional (temperatura, pressão e mídia).Contacte o nosso departamento técnico para obter orientações de selecção..
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