Destacar:
Tubo Cerâmico de Mulita para Usinas de Energia e Indústria Química: Garanta o Transporte Seguro e Eficiente com Alta Resistência à Abrasão e Temperatura
Descrição do produto
Os tubos de cerâmica de mullite são produtos cerâmicos refratários de alto desempenho compostos principalmente de mullite (fórmula química: 3Al2O3·2SiO2).São fabricados com matérias-primas de alumina e sílica de alta pureza., através de proporções precisas, de moldagem (como prensagem isostática e moldagem por extrusão) e sinterização a alta temperatura.boa resistência ao choque térmico, e resistência mecânica moderada, os tubos de cerâmica mullite tornaram-se componentes essenciais indispensáveis em aplicações industriais de alta temperatura,especialmente adequado para situações que exijam resistência a cargas térmicas a longo prazo, mudanças bruscas de temperatura e ambientes corrosivos.
Características essenciais
Excelente resistência a altas temperaturasOs tubos de cerâmica mullite podem suportar temperaturas de até 1700°C, permitindo uma operação estável em ambientes de alta temperatura, como fornos e fornos,tornando-os uma escolha ideal para aplicações industriais de alta temperatura.
Boa resistência ao choque térmico:O seu baixo coeficiente de expansão térmica dá-lhes uma excelente resistência ao choque térmico, permitindo-lhes suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachaduras,Manutenção da integridade estrutural em condições de aquecimento e arrefecimento frequentes.
Resistência mecânica moderada:Os tubos de cerâmica mullite possuem boa resistência mecânica, atendendo aos requisitos de desempenho mecânico da maioria das aplicações industriais.,oferecem uma melhor relação custo-eficácia em aplicações que exigem uma resistência mecânica moderada.
Forte resistência à corrosão química:Os tubos de cerâmica mullite são inertes à maioria dos produtos químicos e podem resistir à corrosão de ácidos, álcalis e outros meios químicos,tornando-os adequados para ambientes quimicamente corrosivos, tais como processamento químico e metalurgia.
- O Low Creep.A altas temperaturas, os tubos de cerâmica mullite apresentam um arrasto muito lento, mantendo a sua forma e dimensões durante longos períodos, garantindo o funcionamento fiável a longo prazo dos equipamentos.
Excelente isolamento elétrico:Estes tubos de cerâmica possuem boas propriedades de isolamento elétrico, tornando-os adequados para utilização como componentes isolantes na indústria electrónica,assegurando assim a operação segura dos equipamentos elétricos.
Quais os factores que influenciam o preço dos tubos de cerâmica mullite?
Qualidade da matéria-prima:O óxido de alumínio/dióxido de silício de elevada pureza (especialmente matérias-primas importadas ou ultrapuras) e materiais auxiliares respeitadores do ambiente aumentarão os custos,enquanto as matérias-primas comuns de qualidade industrial são mais baratas.
Complexidade do processo de produção:A extrusão ordinária + a sinterização são de baixo custo, enquanto a prensagem isostática, a usinagem de precisão (como o polimento e a perfuração) e os tratamentos especiais de revestimento aumentam os preços em 50%-100%.
Especificações do produto e personalização:Os tamanhos normais (tubos retos de um único buraco) têm um preço acessível, enquanto os tubos extra-longos/extra-finos/de parede espessa, os tubos multi-buracos/de forma irregular, os tubos resistentes a alta pressão/de baixa porosidade,e outros produtos personalizados são 40%-120% mais caros.
Condições de encomenda e entrega:As grandes quantidades (mais de 1000 peças) beneficiam de um desconto de 10% a 20%, enquanto as pequenas quantidades/ amostras são 30% a 50% mais caras;Entrega acelerada (dentro de 7 dias) requer uma taxa adicional de 15% a 30%.
Cenários de aplicação e mercado:Aplicações industriais comuns (como isolamento de fornos) são de baixo custo, enquanto aplicações de ponta (aeroespacial, eletrônica, semicondutores) são 2-3 vezes mais caras devido a requisitos mais elevados;Os preços podem também aumentar ligeiramente quando a oferta do mercado é insuficiente.
Quais são os processos de fabrico dos tubos de cerâmica mullite?
Preparação de matérias-primas:A alumina de alta pureza, a sílica e os aditivos são misturados para formar um corpo verde.
Formação:O corpo verde é formado numa pré-forma tubular (a principal etapa de diferenciação);
Sinterização:Sinterização a altas temperaturas a 1600-1800°C para formar uma estrutura densa;
Pós-processamento:Cortar, polir e revestir conforme necessário, seguido de inspeção de qualidade.
Embalagem e transporte
Embalagem interna:Cada tubo é enrolado individualmente em borracha de bolha ou em papel de espuma para protegê-lo de danos.
Embalagem exterior: Caixas de madeira resistentes ou paletes de madeira fumigadas com suportes de montagem internos garantem a segurança do produto durante o transporte marítimo de longa distância.
Marcação clara:A embalagem é claramente rotulada com o modelo do produto, quantidade, peso e rótulos como "Fragile" e "Humidity-Proof".
Perguntas frequentes
Q1: Qual é mais adequado para aplicações a altas temperaturas: tubos de cerâmica mullite ou tubos de cerâmica alumina?
A1: Mullite é superior. Mullite apresenta resistência a altas temperaturas de até 1700 °C e resistência superior ao choque térmico (resistência a mudanças bruscas de temperatura) em comparação com alumina,que o tornam adequado para condições de alta temperatura envolvendo ciclos frequentes de aquecimento e arrefecimentoEmbora a alumina tenha uma resistência mecânica ligeiramente superior, a sua temperatura máxima de funcionamento (1600°C) e a sua resistência ao choque térmico são ligeiramente mais fracas.
P2: A pureza insuficiente da matéria-prima afetará o desempenho do produto?
R2: Sim. As matérias-primas de baixa pureza (como a alumina < 95%) contêm mais impurezas, o que pode conduzir a fases cristalinas desiguais após a sinterização,tornando-os propensos a rachaduras e aumento do arrasto a altas temperaturasO impacto é relativamente pequeno em aplicações industriais gerais, mas a alta pureza é estritamente exigida em aplicações de ponta (eletrónica, aeroespacial).
Q3: É possível personalizar o tamanho para pequenas encomendas?
A: Sim, mas será mais caro. A personalização de pequenos lotes requer fabricação separada de moldes ou ajustes de equipamentos, resultando em um preço unitário 30%-50% maior do que os produtos a granel regulares.Alguns fabricantes também podem cobrar uma pequena taxa de personalização, e o tempo de entrega será mais longo (aproximadamente 10 a 15 dias).
P4: Os tubos de cerâmica mullite podem ser utilizados em ambientes altamente corrosivos?
R: Os modelos normalizados suportam a maioria dos meios ácidos e alcalinos (como ácido clorídrico e soluções de hidróxido de sódio); no entanto,Para ambientes altamente corrosivos (como os ambientes de ácido nítrico concentrado ou fluoreto), deve ser selecionada uma versão de ponta com tratamento de revestimento de superfície, ou o fabricante deve ser explicitamente informado para ajustar a fórmula.
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