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Forro de cerâmica de alumínio para lavagem de areia Hidrociclone - Solução resistente ao desgaste

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Certificação: ISO9001-2015

Número do modelo: Equipamento revestido de cerâmica

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em caixas de madeira ou racks de ferro

Tempo de entrega: 25-45 Workdas

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 100.000 ㎡/ ano

Obtenha o melhor preço
Destacar:
Resistência ao impacto do forro:
Excelente
Certificações:
ISO 9001:2015
Faixa de tamanho:
Personalizável
Resistência à abrasão:
Alto
Resistência Química:
Excelente
Método de instalação:
Soldadura/Boltinagem
Classificação de pressão:
Até 10MPa
Método de instalação:
Montagem soldada ou aparafusada
Resistência ao desgaste:
Alto
Tipos de equipamentos comuns:
Tubulações, cotovelos, tanques, calhas, bombas
Acabamento de superfície:
Suave
Indústria de aplicação:
Mineração, cimento, usinas de energia, metalurgia
Resistência ao desgaste do revestimento:
Excelente
Resistência à pressão:
Alto
BaseMaterial:
Aço Carbono ou Aço Inoxidável
Resistência ao impacto do forro:
Excelente
Certificações:
ISO 9001:2015
Faixa de tamanho:
Personalizável
Resistência à abrasão:
Alto
Resistência Química:
Excelente
Método de instalação:
Soldadura/Boltinagem
Classificação de pressão:
Até 10MPa
Método de instalação:
Montagem soldada ou aparafusada
Resistência ao desgaste:
Alto
Tipos de equipamentos comuns:
Tubulações, cotovelos, tanques, calhas, bombas
Acabamento de superfície:
Suave
Indústria de aplicação:
Mineração, cimento, usinas de energia, metalurgia
Resistência ao desgaste do revestimento:
Excelente
Resistência à pressão:
Alto
BaseMaterial:
Aço Carbono ou Aço Inoxidável
Forro de cerâmica de alumínio para lavagem de areia Hidrociclone - Solução resistente ao desgaste

Descrição do Produto

O ciclone é o principal equipamento de classificação na linha de produção de lavagem de areia, usado para separar o pó fino e as impurezas lamacentas da areia e da brita, alcançando a classificação granulométrica e a purificação dos materiais de areia e brita. No entanto, durante o processo de lavagem de areia, o impacto e o desgaste das partículas de areia e brita e da lama na parede interna do ciclone são extremamente severos. Os revestimentos metálicos tradicionais ou revestimentos de borracha têm uma vida útil relativamente curta e exigem substituição frequente, o que pode impactar negativamente a eficiência da produção. Os revestimentos de cerâmica de alumina, com sua resistência superior ao desgaste e à corrosão, tornam as placas de revestimento de cerâmica de alumina para hidrociclones de lavagem de areia uma solução de proteção resistente ao desgaste ideal para ciclones.

Forro de cerâmica de alumínio para lavagem de areia Hidrociclone - Solução resistente ao desgaste 0Forro de cerâmica de alumínio para lavagem de areia Hidrociclone - Solução resistente ao desgaste 1

Parâmetros do Produto

Itens Especificações
Conteúdo de alumina ≥95%
Densidade ≥3.8 g/cm3
Dureza Rockwell A ≥85HRA
Resistência ao impacto ≥1500 MPA
Tenacidade à fratura ≥4.0MPa·m1/2
Resistência à flexão ≥330MPa
Condutividade térmica 20W/m.K
Coeficiente de expansão térmica 7.2×10 6m/m.K
Desgaste por volume ≤0.02cm3

Características do Produto

1. Projete diferentes revestimentos de ciclone de acordo com o cilindro, tubo cônico, tubo de saída, etc., e a estrutura cerâmica é razoável, sem lacunas.

2. As cerâmicas são feitas com 10-25 mm de espessura, com 100 toneladas de prensagem a seco, alta densidade e excelente resistência ao desgaste.

3. A folha de cerâmica resistente ao desgaste adota um processo de colagem escalonada com adesivo de alta resistência, que é firmemente colada e não cai. É adequado para condições de trabalho adversas, como alto impacto ou operação dinâmica.

4. A parede interna é lisa, o material é liso e a diferença de altura entre as cerâmicas está dentro de 0,5 mm, o que pode manter a velocidade tangencial máxima da lama no ciclone, reduzir a perda de energia e obter o melhor efeito de classificação.

Tipo de Revestimento Vida Útil Resistência ao Desgaste Resistência à Corrosão Impacto no Consumo de Energia Custo de Manutenção
Cerâmica de Alumina 5-10 anos ★★★★★ ★★★★★ Reduz em 5%-10% Baixo (substituição infrequente)
Revestimento de Borracha 3-6 meses ★★ ★★★ Alta resistência, aumento do consumo de energia Alto (substituição frequente)
Revestimento Metálico 1-3 meses ★★★ Propenso à ferrugem, alta resistência Muito Alto (reparo regular por soldagem necessário)
Diretrizes de Instalação e Manutenção
Antes da instalaçãolimpe a parede interna do hidrociclone para remover impurezas e ferrugem, garantindo que a parede interna esteja lisa e seca. Selecione um adesivo especial resistente a altas temperaturas (para tipo de remendo) ou fixadores correspondentes (para tipo integral) de acordo com o tipo de revestimento.
Durante a instalação: Certifique-se de que os revestimentos cerâmicos estejam bem unidos, com lacunas ≤0,5 mm, para evitar vazamento de lama que possa causar falha do adesivo; após a instalação, deixe curar por pelo menos 24 horas antes de colocá-lo em uso.
Manutenção de rotina: Verifique regularmente o revestimento quanto a folgas ou danos. Se forem encontrados danos localizados, substitua o módulo correspondente imediatamente para evitar mais desgaste; evite operar a máquina vazia ou sob condições de fluxo ou pressão excessivos para reduzir os danos por impacto ao revestimento cerâmico.


Vantagens da Aplicação na Indústria
Para empresas de lavagem de areia, o uso de ciclones com revestimentos de cerâmica de alumina pode reduzir significativamente o tempo de inatividade do equipamento para manutenção, reduzindo a aquisição de peças de reposição e os custos de manutenção de mão de obra.  Ao mesmo tempo, o desempenho estável do revestimento garante uma classificação precisa de areia e brita, melhorando a qualidade da areia acabada (como atender aos padrões de teor de argila e tamanho uniforme das partículas), ajudando as empresas a atender aos padrões nacionais de areia e agregados e aprimorando sua competitividade no mercado.


Áreas de Aplicação

Os ciclones produzidos por nossa empresa são revestidos com cerâmica resistente ao desgaste, que são amplamente utilizados no processo de beneficiamento de lavagem de areia, preparação de carvão, minas de metais ferrosos e minas de metais não ferrosos. Melhore a taxa de recuperação de metais do beneficiamento e aumente os benefícios econômicos do beneficiamento.


P1: Como escolher a espessura do revestimento cerâmico de alumina?
A1: Ele precisa ser determinado de acordo com o diâmetro do hidrociclone e as condições de operação. A espessura convencional do revestimento do hidrociclone de lavagem de areia é de 5-20 mm; para hidrociclones de grande diâmetro (≥500 mm) ou condições de areia e brita de alta dureza, recomenda-se um revestimento cerâmico de 10-20 mm de espessura.

P2: O revestimento cerâmico afetará o efeito de classificação do hidrociclone?
A2: Não. A superfície lisa do revestimento cerâmico garante uma trajetória de fluxo estável da lama, o que pode reduzir as flutuações na precisão da classificação causadas pelo desgaste da parede interna e pelo acúmulo de material, melhorando a consistência da areia acabada.

P3: O revestimento cerâmico pode ser substituído parcialmente se estiver danificado?
A3: Sim. O revestimento cerâmico do tipo remendo suporta a substituição de peça única sem desmontagem geral, reduzindo efetivamente o tempo e os custos de manutenção; se o revestimento integral estiver parcialmente danificado, é necessário avaliar se deve substituir todo o revestimento com base na área danificada.

P4: O revestimento cerâmico de alumina pode se adaptar à lama de lavagem de areia com alto teor de lama e alta viscosidade?
A4: Absolutamente. O revestimento cerâmico tem uma alta suavidade superficial e não é propenso ao acúmulo de material e incrustação. Mesmo sob condições de lama de alta viscosidade, ele pode manter um fluxo de material suave e não afetará a eficiência da classificação devido à aderência de impurezas à parede interna.

P5: A instalação do revestimento cerâmico requer uma equipe profissional? A manutenção diária é difícil?
A5: A instalação do revestimento do tipo remendo é relativamente simples, e os clientes podem operá-lo sozinhos de acordo com o manual de instalação; para o revestimento integral, recomenda-se que seja instalado sob a orientação da equipe técnica do fabricante para garantir o ajuste adequado. A manutenção diária requer apenas inspeção regular (1-2 meses) da integridade do revestimento, sem operações complexas, e o limite de manutenção é baixo.

P6: Qual é o limite de temperatura do revestimento cerâmico de alumina? Ele pode suportar condições de trabalho ao ar livre tanto no inverno quanto no verão?
A6: O revestimento cerâmico tem uma faixa de temperatura de -50℃ a 150℃, que pode se adaptar às mudanças de temperatura da maioria das linhas de produção de lavagem de areia ao ar livre. Ele não rachará em baixas temperaturas de inverno ou deformará e envelhecerá em altas temperaturas de verão, demonstrando forte estabilidade.

P7: Quais fatores afetam a vida útil do revestimento cerâmico? Como sua vida útil pode ser estendida?
A7: Os principais fatores influenciadores incluem a dureza da areia e da brita, a taxa de fluxo da lama e a pressão de operação do equipamento. Os métodos para estender a vida útil incluem: ① controlar a taxa de fluxo da lama dentro da faixa de projeto do equipamento para evitar a operação de transbordamento; ② limpar regularmente as impurezas na entrada do ciclone para evitar que partículas grandes e duras impactem o revestimento; ③ reforçar prontamente quaisquer peças soltas do revestimento para evitar mais danos.