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Alta estabilidade química industrial de alumínio cerâmico revestido de dobra

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Certificação: ISO9001-2015

Número do modelo: Tubulação cerâmica da alumina

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro

Tempo de entrega: 25-45 workdas

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/

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Destacar:

Curva de revestimento cerâmico de alta alumina

,

Curvatura revestida de cerâmica industrial

Tipo de ligação:
De peso superior a 200 g/m2
Método de instalação:
Soldadura ou flange
Duração:
1000 mm-6000 mm
Período de vida:
Duração
Espessura do revestimento:
3-20 mm
Tipo de revestimento:
Tubos
Resistência à pressão:
Até 10 MPa
Duração de vida:
Duração
tamanho:
Personalizável
Espessura:
5-50mm
Tipo de ligação:
De peso superior a 200 g/m2
Método de instalação:
Soldadura ou flange
Duração:
1000 mm-6000 mm
Período de vida:
Duração
Espessura do revestimento:
3-20 mm
Tipo de revestimento:
Tubos
Resistência à pressão:
Até 10 MPa
Duração de vida:
Duração
tamanho:
Personalizável
Espessura:
5-50mm
Alta estabilidade química industrial de alumínio cerâmico revestido de dobra

Descrição do produto

Curvatura revestida de cerâmica de alta aluminaTem boas propriedades globais, tais como resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência a impactos e bom desempenho de soldagem.É um tubo ideal resistente ao desgaste e à corrosão para o transporte de materiais granulares, moagem e meios corrosivos, superando a baixa dureza e baixa resistência ao desgaste dos tubos de aço.

 

Análise comparativa de tubos cerâmicos revestidos e tubos cerâmicos de fundição centrífuga

1.Curvatura revestida de cerâmica de alta aluminaO tubo de aço sem costura é formado por dobra a quente de uma peça, com o interior e o exterior lisos e livres de borbulhas.A folha de cerâmica resistente ao desgaste é colada no tubo com cola forte, e é solidificado após o curado.

2. Serra centrífuga:Para fazer tubos curvos para tubos de cerâmica de fundição centrífuga, o tubo reto deve ser dividido em várias seções e depois soldado.A transição desigual dificulta o transporte do material e reduz a vida útil do equipamento.

3A cerâmica de alumínio é utilizada como material de revestimento, e cada círculo de folhas de cerâmica é deslocado e colado, e as lacunas são escalonadas para reduzir a possibilidade de desgaste através das lacunas.Os tubos são ligados por flanges para fácil instalação e substituição.

4Os tubos de cerâmica composta de fundição centrífuga são frágeis e têm muitas rachaduras, que são fáceis de causar derramamento parcial e defeitos invisíveis proeminentes.

5A partir da comparação das resistências de compressão e de compressão dos dois tubos, a resistência de compressão do tubo deCurvatura revestida de cerâmica de alta aluminaé ≥ 850 MPa e a resistência à compressão do tubo composto cerâmico fundido centrífugo é ≤ 150 MPa.

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Parâmetros técnicos da cerâmica

Números Especificações
Teor de alumina ≥ 92% ≥ 95%
Densidade ≥ 3,6 g/cm3 > 3,8 g/cm3
Rockwell Uma dureza ≥ 82HRA ≥ 85HRA
Força de impacto ≥ 1200 MPA ≥ 1500 MPA
Duração da fractura ≥ 3,8 MPa·m1/2 ≥ 4,0 MPa·m1/2
Dureza de Vickers ≥ 1150HV10 ≥ 1200HV10
Força de dobra ≥ 290 MPa ≥ 330 MPa

Área de aplicação e método de construção de materiais cerâmicos resistentes ao desgaste

Existem muitas especificações e modelos de cerâmica resistente ao desgaste e o seu âmbito de aplicação é amplo.como a caixa quadrada da máquina de sinterização na oficina de sinterização da siderúrgica, o conduto de ar e a roda de balde no sistema de entrega de material da central térmica.,etc.

 

Existem muitos métodos de construção para cerâmica resistente ao desgaste, como se segue:

1Pode ser colado na parede interna de equipamentos ou tubulações por colagem;

2Pode-se primeiro colar a cola de cerâmica resistente ao desgaste na parede interna do equipamento ou da tubulação,e, em seguida, soldar a chapa de cerâmica resistente ao desgaste na estrutura de aço do equipamento ou na parede interna da tubulação através de pregos de soldagem de perfis;

3As tiras de cauda de pombal podem ser usadas para instalar cerâmica resistente ao desgaste em equipamentos ou tubulações.e a estrutura das faixas de cauda de pombos de aço não será corroída por materiais;

4. A tecnologia de vulcanização da borracha pode ser utilizada para vulcanizar a frio a cerâmica resistente ao desgaste na borracha e, em seguida, vulcanizá-la com a chapa de aço com parafusos contra-submersos;

5A folha de cerâmica resistente ao desgaste magnético pode ser fixada directamente à estrutura de aço do equipamento ou à parede interna do gasoduto para instalação de adsorção.

 

É uma empresa comercial ou fabricante?

Somos um fabricante profissional especializado em produtos ortopédicos e desportivos e comercializamos os nossos produtos com os nossos clientes diretamente.

Podemos usar o nosso logotipo?

Sim, podemos imprimir o seu logotipo privado de acordo com o seu pedido.

Quanto tempo tem para entregar?

O tempo de entrega geral é de 30 a 45 dias após receber a confirmação do seu pedido. Anther, se tivermos os produtos em estoque, só levará 1-2 dias.

Pode fornecer uma amostra?

Se a amostra for de baixo valor, forneceremos a amostra gratuita com cobrança de frete. Mas para algumas amostras de alto valor, precisamos cobrar a taxa de amostra.

Qual é o seu prazo de pagamento?

30% de adiantamento antes da produção e 70% do saldo antes do envio.

 

Porque escolheu-nos?

Sistema rigoroso de garantia da qualidade

Desde a concepção do produto, e a fabricação até à instalação, é totalmente incorporado no sistema de gestão da qualidade ISO,Cada processo é rigorosamente implementado pelos procedimentos e especificações da empresa., e um rigoroso controlo de qualidade garante que cada produto cumpra os requisitos do cliente.Todos os novos produtos passam por rigorosas experiências de simulação de desgaste

Serviço perfeito:

Nossa empresa tem uma equipe profissional de pesquisa e desenvolvimento técnico e acumulou mais de dez anos de experiência em equipamentos anti-desgaste.De acordo com as informações no local fornecidas pelos clientes, da selecção de materiais, e do desenho ao orçamento do projeto, analisamos as causas do desgaste, soluções anti-desgaste personalizadas e fornecemos desenhos de design.

bem experiente

Concentrando-nos em equipamentos anti-desgaste, concentramos-nos na comunicação com os clientes e acumulação de experiência.A Iberno tem-se concentrado em equipamentos anti-desgaste há mais de dez anos.A equipe profissional está envolvida na pesquisa e desenvolvimento de novos materiais, pesquisa de atrito e desgaste e design de engenharia.

 

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