Detalhes do produto
Lugar de origem: Changsha, Hunan, China
Marca: Elacera®
Número do modelo: Mangueira de borracha alinhada cerâmica
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalado em caixas de madeira ou racks de ferro
Tempo de entrega: 25-45 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 100.000 ㎡/ ano
Tipo de produto | 属性值 | | ---: |
Mangueira de borracha alinhada cerâmica |
Aplicativo: |
Transporte de pó fino de carbono em usinas siderúrgicas |
Material cerâmico: |
alumina de 95% cerâmica |
Estrutura do Produto: |
Forro cerâmico de alumina + corpo de borracha NBR reforçado |
densidade cerâmica: |
Aprox. 3,75g/cm³ |
Dureza Cerâmica: |
≥85 HRA |
Diâmetro interno de referência: |
DN50 |
Comprimento de referência: |
10 metros |
Pressão de trabalho de referência: |
10 barras |
Temperatura operacional de referência: |
≤60°C |
Tipo de produto: |
Mangueira de borracha alinhada cerâmica |
densidade cerâmica: |
30,75 g/cm3 |
Estrutura do Produto: |
Forro cerâmico de alumina + mangueira de borracha reforçada |
Tipo de produto | 属性值 | | ---: |
Mangueira de borracha alinhada cerâmica |
Aplicativo: |
Transporte de pó fino de carbono em usinas siderúrgicas |
Material cerâmico: |
alumina de 95% cerâmica |
Estrutura do Produto: |
Forro cerâmico de alumina + corpo de borracha NBR reforçado |
densidade cerâmica: |
Aprox. 3,75g/cm³ |
Dureza Cerâmica: |
≥85 HRA |
Diâmetro interno de referência: |
DN50 |
Comprimento de referência: |
10 metros |
Pressão de trabalho de referência: |
10 barras |
Temperatura operacional de referência: |
≤60°C |
Tipo de produto: |
Mangueira de borracha alinhada cerâmica |
densidade cerâmica: |
30,75 g/cm3 |
Estrutura do Produto: |
Forro cerâmico de alumina + mangueira de borracha reforçada |
Introdução do produto
A mangueira revestida de cerâmica Elacera fornece uma ligação flexível e resistente ao desgaste para o carbono fino e outros pós industriais abrasivos em siderúrgicas.Cerâmica de alta alumina protege o furo do desgaste de partículasA pressão, a temperatura, o composto de borracha, os pormenores da flange,e os requisitos elétricos são confirmados a partir dos dados de transporte reais.
Por que os parâmetros de funcionamento completos são importantes ao especificar mangueiras resistentes ao desgaste
Uma investigação recente sobre mangueiras de carbono fino apresentou cinco detalhes úteis: DN50, comprimento de 10 m, pressão de trabalho de 10 bar, máxima de 60 °C e pó de carbono fino.Isso já é muito melhor do que um inquérito pedindo apenas uma mangueira resistente ao uso.· Ainda não é suficiente lançar a produção, porque cada detalhe altera outra parte do projeto.
DN50 define o diâmetro nominal, mas o ID transparente revestido de cerâmica ainda deve ser acordado.Devem ser separados 10 bar dos picos de arranque e da pressão de ensaio.O carbono fino pode ser pequeno em tamanho de partícula, o carbono fino pode ser muito pequeno em tamanho de partícula, o carbono fino pode ser muito pequeno em tamanho de partícula, o carbono fino pode ser muito pequeno em tamanho de partícula, o carbono fino pode ser muito pequeno em tamanho de partícula, o carbono fino pode ser muito pequeno em tamanho de partícula, e o carbono fino pode ser muito pequeno em tamanho de partícula.No entanto, pode continuar a ser abrasivo à velocidade de transporte e pode trazer requisitos separados do local para controle de poeira ou continuidade elétrica.
Elacera mangueira revestida de cerâmica é construída para este tipo de conexão flexível definida. segmentos de cerâmica de alumínio suportam o desgaste direto; borracha suporta os segmentos e fornece flexibilidade controlada;O reforço tem a pressão especificada■ e os acessórios terminais correspondem ao desenho do equipamento.
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O que nos dizem os cinco detalhes da investigação
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Detalhes do RFQ |
Efeitos |
O que ainda precisa de confirmação |
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DN50 |
Área de perfuração, velocidade do material e disposição cerâmica |
Identificação clara real e qualquer redução admissível |
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10 m de comprimento |
Peso unitário, rotação e transporte |
Curva instalada, pontos de apoio e raio de curva |
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Pressão de trabalho de 10 bar |
Projeto de reforço e ligação final |
Pressão de ensaio máxima e exigida |
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≤ 60°C |
Seleção do sistema de borracha e de ligação |
Temperatura normal versus perturbada |
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Pó de carbono fino |
Abrasão, vedação da poeira e compatibilidade com a borracha |
Dados sobre partículas, teor de óleo/umidade e requisitos elétricos |
É por isso que uma mangueira de cerâmica deve ser cotada como uma configuração acabada, e não apenas como um preço por metro.
Pequenas partículas ainda podem causar desgaste grave
Os compradores às vezes associam a abrasão severa apenas com minério ou areia grandes.O desgaste geralmente se torna visível primeiro após um cotovelo a montante, num redutor ou no exterior de uma curva instalada.
O revestimento cerâmico coloca uma superfície resistente ao desgaste no caminho do fluxo.Uma restrição local ou uma junta saliente no furo pode perturbar o fluxo de pó e criar um novo ponto de desgaste.
Construção de produtos
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Componente |
Função na mangueira finalizada |
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Cerâmica de alumínio a 95% |
Protege a superfície interna do deslizamento e da abrasão por impacto |
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Camada de borracha de suporte |
Segura os segmentos de cerâmica e permite curvatura controlada |
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Reforço de pressão |
Carrega a pressão de trabalho e estabiliza o corpo do tubo |
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Capa exterior de borracha |
Protege o reforço do ambiente de instalação |
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Flanges ou acessórios de extremidades |
Conectar-se ao equipamento e sistema de vedação do cliente |
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Ponto |
Especificação típica |
|
Teor cerâmico |
95% de alumínio |
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Densidade cerâmica típica |
Aproximadamente 3,75 g/cm3 |
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Dureza de Rockwell |
≥ 85 HRA |
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Resistência à compressão |
≥ 850 MPa |
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Pressão de trabalho |
1.0·2.5 MPa, dependendo do diâmetro e do reforço |
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Temperatura de funcionamento |
Até 100 °C; o limite real segue a borracha e o desenho seleccionados |
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comprimento do tubo |
Personalizado; geralmente 10×20 m quando prático |
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Composto de borracha |
Seleccionado do meio e do ambiente externo |
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Conexão final |
Flange personalizada ou encaixe especificado |
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·Nome do pó, tamanho das partículas, densidade de massa e eventual teor de óleo ou umidade
·Método de transporte e velocidade normal do material, se disponível
·Pressão normal, tensão máxima e pressão de ensaio necessária
·Temperatura de funcionamento normal e máxima
·Identificação clara da mangueira, comprimento total e encaminhamento instalado
·Desenho padrão de flange ou de ligação completa
·Espaço mínimo de curvatura e disposição de suporte da mangueira
·Requisitos em matéria de borracha, antiestática, resistente à chama ou de aterragem
·Documentos de inspecção, quantidade e calendário de entrega
Para as substituições, as fotografias ajudam a distinguir a abrasão interna de uma flexão excessiva, tensão da flange ou borracha inadequada.
Antes da produção, o desenho aprovado deve mostrar a identificação clara, a tolerância de comprimento, a perfuração da flange, a pressão nominal, o raio de curvatura mínimo e qualquer marcação da direção do fluxo.A inspecção dimensional e as verificações do revestimento visível são completadas em relação ao desenhoOs ensaios de pressão e a documentação são fornecidos quando incluídos nas especificações de compra.
As mangueiras acabadas são embaladas com suporte adequado ao seu tamanho e peso.Elacera fornece produtos cerâmicos resistentes ao desgaste para sistemas de manipulação de pó e materiais de instalações siderúrgicasEnvie os dados do pó, a rota da mangueira e o desenho da flange para um orçamento específico da configuração.
O pó de carbono fino é suficientemente abrasivo para justificar o revestimento cerâmico?
Pode ser, especialmente em alta velocidade ou quando uma mangueira comum se desgasta repetidamente na mesma curva ou conexão.
A mangueira pode ser concebida para uma pressão de trabalho de 10 bar?
10 bar está dentro de algumas construções possíveis, mas o diâmetro, a pressão de sobretensão, a temperatura, o reforço e os acessórios finais devem ser avaliados juntos.
O NBR é sempre a borracha correta para o pó de carbono?
O NBR é escolhido principalmente para resistência ao óleo. A composição real do pó e o ambiente circundante determinam a escolha da borracha.
O desempenho anti-estático é padrão?
Não. A continuidade eléctrica ou o desempenho antiestático devem ser especificados, concebidos e verificados como requisitos separados.
O que causa uma fuga ao redor da brincadeira?
As causas comuns incluem perfuração incorreta, desalinhamento, problemas de junta, aperto desigual do parafuso, peso de mangueira não suportado ou pressão acima da classificação.