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Placas cerâmicas de alumina soldáveis para proteção contra desgaste em altas temperaturas

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Número do modelo: Cerâmica da alumina

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro

Tempo de entrega: 25-45 dias úteis

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Revestimento cerâmico de alumínio soldado

,

Chapas de isolamento de cerâmica branca

,

Folhas de isolamento cerâmico soldadas

Densidade:
30,65 g/cm3
Resistência à corrosão:
Alto
Material:
Alumina
Resistividade de volume:
10^14 Ω · cm
Dureza:
9Mohs
Cor:
Branco
dureza de rockwell:
85 HRA
Resistência à tracção:
300 MPa
Condutividade Térmica:
25 w/mk
Acabamento de superfície:
Polido
Densidade:
30,65 g/cm3
Resistência à corrosão:
Alto
Material:
Alumina
Resistividade de volume:
10^14 Ω · cm
Dureza:
9Mohs
Cor:
Branco
dureza de rockwell:
85 HRA
Resistência à tracção:
300 MPa
Condutividade Térmica:
25 w/mk
Acabamento de superfície:
Polido
Placas cerâmicas de alumina soldáveis para proteção contra desgaste em altas temperaturas

Descrição do produto

A escolha de um revestimento cerâmico não se resume apenas à dureza, mas também ao método de fixação de equipamentos expostos a temperaturas elevadas, choques repetidos ou vibrações.Os azulejos cerâmicos de alumina soldados ELACERA® combinam uma resistência, superfície resistente ao desgaste com um ponto de fixação mecânico adicional para áreas de funcionamento exigentes.


Onde os azulejos soldados fazem sentido

No entanto, quando as mudanças de temperatura, vibração ou impacto do material colocam estresse extra na camada de ligação, a camada de ligação pode ser danificada.O adesivo por si só pode não proporcionar a segurança de instalação necessária.

Uma telha de cerâmica soldada tem um buraco de fixação embutido.Um tapete de cerâmica é então montado sobre o ponto de fixação para proteger o metal do desgaste direto.

Este método combinado de ligação e fixação mecânica é comumente usado quando o descolamento de telhas criaria um sério problema de manutenção.


O Resolvendo Questões de Detalhes

O desempenho de um revestimento cerâmico soldável depende de mais do que a própria cerâmica: preparação da superfície de aço, selecção do adesivo, qualidade da soldadura, alinhamento das telhas, largura da junção,e proteção do buraco de fixação todos afetam o revestimento acabado.

Se o plug cerâmico não for instalado corretamente, o ponto de fixação de metal exposto pode se tornar um local de desgaste precoce.Por esta razão, a qualidade da instalação deve ser considerada em conjunto com a espessura da cerâmica e a qualidade do material.

zirconia toughened aluminaChute Ceramic Liner

Vantagens práticas

  • Retenção mecânica adicional em pontos de desgaste exigentes
  • A superfície de alta alumina protege o equipamento da abrasão
  • Adequado para alterações de temperatura, vibrações e impactos moderados
  • As telhas individuais danificadas podem ser substituídas localmente
  • O tamanho da telha, espessura, forma e buraco de fixação podem ser personalizados
  • Aplicável a superfícies planas, curvas e irregulares de aço


Parâmetros técnicos

Posições

Especificações

Teor de Al2O3 ≥ 92%
Teor de Fe2O3 ≤ 0,20%
Dureza de Mohs 9
Absorção de água ≤ 0,02%
Densidade ≥ 3,60 g/cm3
Perda por abrasão ≤ 0,02%

A qualidade cerâmica final, a espessura das telhas e o sistema de fixação devem ser confirmados de acordo com as condições de funcionamento.


Áreas de aplicação comuns

Os azulejos cerâmicos de alumínio soldados são geralmente instalados em:

  • Para-choques e para-choques
  • Ciclones e separadores
  • Tubos de transporte pneumáticos
  • Tubos de recolha de poeira
  • Outros aparelhos de ar condicionado
  • Equipamento de manipulação de carvão e cinzas
  • Equipamento de processamento de cimento e minerais
  • Outras superfícies de aço resistentes ao desgaste


Antes de escolher a telha

O material transportado, o tamanho das partículas, o ângulo de impacto, a temperatura de funcionamento, as vibrações, a espessura da chapa de aço, a forma do equipamento,e o acesso para soldagem deve ser revisto primeiro.

Para superfícies curvas ou irregulares, as dimensões e a disposição das telhas devem corresponder à geometria do equipamento.As zonas expostas principalmente à abrasão por deslizamento podem exigir uma disposição diferente das zonas de impacto directo..


Perguntas frequentes

Como é que uma telha de cerâmica soldada é diferente de uma telha de cerâmica comum?

Uma telha padrão normalmente depende de ligação adesiva. Uma telha soldada inclui um buraco de fixação que permite fixação mecânica adicional à superfície de aço.


As telhas soldadas só são utilizadas a altas temperaturas?

Não, são também escolhidos para equipamentos expostos a vibrações, impactos repetidos ou locais onde seja necessária segurança adicional de fixação.


O tamanho da telha e o buraco de fixação podem ser personalizados?

Sim. O comprimento, largura, espessura, forma, diâmetro do buraco e o desenho dos recessos podem ser produzidos de acordo com o desenho do equipamento.


Qual é a temperatura máxima de funcionamento?

A temperatura admissível depende do adesivo, da estrutura de soldagem, do substrato de aço e do ambiente de funcionamento.


Pode-se substituir separadamente uma telha danificada?

Sim, a substituição local é possível, mas as telhas circundantes, a superfície de aço e os pontos de fixação também devem ser inspecionados durante a manutenção.


Que informações são necessárias para um orçamento?

Se você tiver um desenho do equipamento, área de desgaste marcada ou fotos de falha de revestimento existentes, envie-as para ELACERA®.espessura da telha, e arranjo de fixação.