Cerâmica resistente ao desgaste utilizada na hélice do ventilador Placa de cerâmica resistente ao desgaste para o hélice do ventilador

Descrição do produto

A cerâmica resistente ao desgaste é utilizada no impulsionador do ventilador, Eles são usados principalmente para colar folhas de cerâmica de alumina (Al2O3) na saída do impulsor do ventilador, a conexão entre as lâminas e o disco traseiro para melhorar a resistência ao desgaste do impulsor do ventilador.

Esta tecnologia combina materiais de engenharia modernos e teoria avançada de fluxo tridimensional para projetar e fabricar.Ao formar uma camada de superfície com excelente resistência ao desgaste na superfície de trabalho principal do equipamento do ventilador, o objectivo de prolongar a vida útil do ventilador e melhorar a sua eficiência é atingido.

Esta camada cerâmica especialmente tratada não só pode resistir eficazmente à erosão e ao desgaste de partículas,Mas também manter a sua integridade estrutural e estabilidade de desempenho em ambientes de trabalho adversosPor conseguinte, a tecnologia cerâmica de revestimento de ventoinha é amplamente utilizada em campos industriais que precisam lidar com partículas duras, como mineração, cimento, energia e indústrias químicas,para assegurar o funcionamento eficiente e estável dos equipamentos de ventiladores e reduzir significativamente a frequência e o custo da manutenção de tempos de inatividade causados pelo desgaste.

Características do produto:

Bom isolamento e resistência mecânica:A chapa de cerâmica resistente ao desgaste do ventilador também tem bom isolamento e resistência mecânica, o que pode reduzir efetivamente o ruído e as vibrações durante a operação do equipamento.

Resistência à alta temperatura:O uso de adesivos inorgânicos especiais resistentes a altas temperaturas e tecnologia avançada permitem que a chapa cerâmica permaneça estável em ambientes de alta temperatura e não seja fácil de cair.

Processo e instalação

Desenho da peça cerâmica:A peça de cerâmica é projetada para ter um tamanho e um peso moderados, de modo que, mesmo que algumas peças de cerâmica sejam danificadas, isso não afetará o equilíbrio dinâmico geral do impulsionador.

Método de instalação:Métodos de instalação comuns incluem estrutura de incrustação de sulco com fixação de adesivo forte, soldagem do plugue do clipe de aço e ligação de incrustação de adesivo.Estes métodos podem assegurar a instalação firme de peças de cerâmica no impulsionador do ventilador.

Seleção do adesivo:Para os impulsionadores de ventilador em ambientes de alta temperatura, é necessário selecionar adesivos resistentes a altas temperaturas, alta resistência e alta dureza.

Parâmetros técnicos da cerâmica de alumínio

Aplicação e efeito

Área de aplicação:As cerâmicas resistentes ao desgaste são utilizadas em rotores de ventoinhas esão amplamente utilizados em equipamentos de ventilação em mineração, metalurgia, indústria química, cimento e outras indústrias para lidar com poeira, abrasivo e outras partículas.

Efeito da utilização:Após o revestimento da hélice com chapas de cerâmica, a vida útil resistente ao desgaste da hélice pode ser aumentada em mais de três vezes,e a eficiência do ventilador pode ser aumentada em cerca de 10% ~ 30%Ao mesmo tempo, devido à boa resistência ao desgaste e à resistência à alta temperatura das chapas de cerâmica, também pode reduzir o custo de manutenção e o tempo de inatividade dos equipamentos.

Manutenção e cuidados

Inspecção regular:Verifique regularmente o impulsionador do ventilador para garantir que a peça de cerâmica não esteja caindo ou danificada.

Reparo oportuno:Se se verificar que a peça de cerâmica está a cair ou danificada, deve ser reparada ou substituída a tempo para evitar que isso afecte o funcionamento normal do ventilador.

Limpeza e manutenção:Limpe e mantenha o ventilador regularmente para remover poeira e detritos ligados à peça de cerâmica para mantê-la em boas condições de funcionamento.

Como resolver o problema do derramamento de cerâmica sob altas temperaturas?

Como resolver o impacto de aquecimento e arrefecimento repentinos sobre cerâmica durante a inicialização ou desligamento?

Os coeficientes de expansão térmica da cerâmica e do aço são inconsistentes e o adesivo orgânico é frágil.que pode facilmente fazer com que toda a cerâmica se descasque.

Em resposta a este problema, a nossa empresa melhorou especialmente o adesivo inorgânico para que o seu coeficiente de expansão térmica entre o aço e cerâmica (9 × 10-6 m/m.K).a estrutura de microfibra do adesivo pode ajustar bem a extrusão de cerâmica causada pela expansão térmica inconsistente de cerâmica e aço, e garantir em grande medida que a cerâmica não caia em operação a longo prazo em vários ambientes adversos.

Como resolver o problema da lacuna cerâmica?

Usamos tecnologia madura para fazer a lacuna cerâmica não maior que 1 mm. Ao mesmo tempo, para evitar a formação de uma lacuna ao longo da direção do vento,usamos o método de colagem offset para instalar cerâmica resistente ao desgaste perpendicular à direção do ventoIsto pode evitar a erosão da lacuna cerâmica ao longo da direcção do vento e conseguir uma ligação de lacuna muito pequena.