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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Revestimentos cerâmicos compostos resistentes a impactos Revestimentos cerâmicos de borracha resistentes à corrosão para alta resistência ao desgaste e ao impacto

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Certificação: ISO9001-2015

Número do modelo: Forros cerâmicos de borracha

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro

Tempo de entrega: 25-45 workdas

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Revestimentos cerâmicos de borracha resistentes à corrosão

,

Revestimentos cerâmicos de borracha resistentes a impactos

,

Revestimentos cerâmicos de borracha quadrada

Resistência à pressão:
Alto
Método de instalação:
Equipamento de fixação
Dureza:
60-70 costa A
Personalização:
Disponível
Resistência à tração:
≥ 12 MPa
Tipo de revestimento:
Revestimento cerâmico
Resistência química:
Excelente.
Densidade:
3.6-3.8g/cm3
Cores:
Branco
Força flexural:
≥ 300 MPa
Garantia:
1 ano
Forma:
Quadrado, hexágono, círculo
Resistência à pressão:
Alto
Método de instalação:
Equipamento de fixação
Dureza:
60-70 costa A
Personalização:
Disponível
Resistência à tração:
≥ 12 MPa
Tipo de revestimento:
Revestimento cerâmico
Resistência química:
Excelente.
Densidade:
3.6-3.8g/cm3
Cores:
Branco
Força flexural:
≥ 300 MPa
Garantia:
1 ano
Forma:
Quadrado, hexágono, círculo
Revestimentos cerâmicos compostos resistentes a impactos Revestimentos cerâmicos de borracha resistentes à corrosão para alta resistência ao desgaste e ao impacto

- Não.Descrição do produto

Alta desgaste erevestimento de material cerâmico composto resistente a impactos,que incrusta fortemente o material cerâmico na borracha através do processo de vulcanização, ou vulcaniza diretamente e adere a borracha cerâmica à superfície da chapa de aço,é utilizado como revestimento interno resistente ao desgaste eficiente para satisfazer os requisitos de equipamento de grande capacidade de produção de materiais, grande volume de material e forte força de impacto à temperatura ambiente.

 

Aplicações:

Revestimentos de cerâmica composta resistentes a impactos são amplamente utilizados em equipamentos de mineração, química, energia e metalurgia, tais como máquinas de moagem, reatores, turbinas eólicas, conversores, etc.resistência à corrosão, e outras propriedades tornam-no particularmente adequado para equipamentos com grandes partículas de material, grande capacidade de transporte, alta posição de queda e grande impacto.São amplamente utilizadas no transporte de carvão, produção de pó e sistemas de descarga de cinzas nas indústrias de energia térmica, aço e fundição, reduzindo os custos de manutenção e melhorando a eficiência operacional.

 

- Não.Características do produto

Alta resistência ao desgaste:O revestimento de cerâmica resistente a impactos é feito de material cerâmico de alta qualidade, tem uma resistência ao desgaste extremamente elevada e pode suportar muitos impactos e desgaste.
 
Resistência ao impacto:O seu design estrutural único dá-lhe uma boa resistência ao impacto, o que pode efetivamente amortecer o impacto causado por ou caindo de um lugar alto. 
 
Resistência à corrosão:O próprio material cerâmico tem uma excelente resistência à corrosão e pode resistir à erosão de vários meios corrosivos.
 
Construção conveniente:O revestimento de cerâmica resistente a impactos é fácil e rápido de instalar, sem a necessidade de tecnologia e equipamento de construção complexos.
 
Sem aderência ou bloqueio:Devido à elevada resistência e resistência à corrosão da cerâmica, o equipamento não é propenso a aderir ou bloquear durante o uso.

Revestimentos cerâmicos compostos resistentes a impactos Revestimentos cerâmicos de borracha resistentes à corrosão para alta resistência ao desgaste e ao impacto 0

Parâmetros técnicos da cerâmica de alumínio

Parâmetros técnicos Descrição / Valor

Composição do material

Teor de alumínio (Al2O3) ≥ 92% (pode variar consoante a qualidade, por exemplo, 95% para cerâmica de 95 graus)

Densidade

≥ 3,6 g/cm3 (aumento com maior teor de alumina)

Dureza

Dureza de Rockwell (HRA) ≥ 82 (algumas fontes mencionam ≥ 85)

Força flexural

≥ 290 MPa (aumentando com a qualidade do material)

Resistência à fractura (KΙC)

≥ 4,8 MPa·m1/2 (aumentando com a qualidade do material)

Força de compressão

≥ 850 MPa

Coeficiente de expansão térmica

7.2 × 10−6 m/m·K

Conductividade térmica

20 W/m·K

Propriedades da camada de borracha

- Dureza: 60 ± 5 Shore A
- alongamento: mais de 400%
- Resistência à tração: ≥ 180 kgf/cm2

Força de adesão

- Resistência da casca de cerâmica/borracha: ≥ 50 kg/25 mm
- Resistência da casca de borracha/aço: ≥ 40 kg/25 mm

Temperatura de funcionamento segura (camada de borracha)

90°C

Placas de aço base

Q235A chapa de aço de alta qualidade, de espessura entre 3 mm e 10 mm

Material do parafuso

Parafusos de aço inoxidável

Processo especial

Processos de termosulfuração, vulcanização da cerâmica em borracha ou directamente sobre chapas de aço

Forma e tamanho - Os tamanhos da cerâmica variam de 10x10 mm a 150x100 mm, as formas incluem mosaico, hexágono, cilindro, etc.
- espessura da camada de borracha: 2 mm a 15 mm
- O tamanho da chapa de aço pode ser personalizado
Áreas de aplicação Indústrias como o carvão, a energia térmica, o aço, o cimento, a metalurgia, a química, a maquinaria, a mineração, etc., adequadas para equipamentos com grande capacidade de produção de materiais, grandes tamanhos de partículas,e forças de grande impacto

Área de aplicação

O revestimento cerâmico de borracha tem uma ampla gama de aplicações: é frequentemente utilizado em dispositivos de transmissão de materiais em condições normais de temperatura.É usado como uma camada interna resistente ao desgaste e pode resistir efetivamente ao impacto de materiaisPor exemplo, pode ser instalado no interior do silo, no fundo da tolha, no interior da máquina de mistura, na parede lateral da tolha de descarga de carvão, no canal do tubo de descarga de carvãoo fundo do bunker de carvão bruto, as tubulações na entrada e saída da fábrica de carvão, e a superfície da escada do material, etc., para prolongar a vida útil deste equipamento e reduzir o desgaste,Melhorando assim a eficiência e a estabilidade de todo o sistema de transporte de materiais.

 

Como melhorar a vida útil dos equipamentos com revestimento cerâmico resistente a impactosPlacas de revestimento de cerâmica resistentes ao impacto?

Alta resistência ao desgaste:Material e processo:Eu...mpPlacas de revestimento de cerâmica resistentes a toques são geralmente feitos de materiais de alta resistência e de alta dureza, tais como alumina (AL2O3), e queimados a altas temperaturas.Este material em si tem excelente resistência ao desgaste e pode resistir eficazmente ao desgaste dos materiais no equipamento.

 

Projeto da estrutura esférica:A superfície de alguns revestimentos de cerâmica resistentes a impactos adota um projeto de estrutura esférica, que pode decompor mais eficazmente a energia de impacto dos materiais de entrada, reduzir o desgaste,e prolongar assim a vida útil do equipamento.
 
Alta resistência a impactos:Tratamento especial: os revestimentos de cerâmica resistentes a impactos são especialmente tratados, como o processo de vulcanização a quente, para combinar firmemente a cerâmica com placas de borracha ou aço,o que aumenta a resistência ao impacto do revestimento.

 

Resistência estrutural:A concepção estrutural do revestimento também considera plenamente a resistência ao impacto, como aumentar a firmeza entre o revestimento e o equipamento,e usando parafusos contra-encosto e outros métodos de ligação para garantir que não é fácil cair ou danificar quando impactado.
 
Resistência à corrosão
Características do material:Os próprios materiais cerâmicos, como a alumina, têm boa resistência à corrosão e podem resistir à erosão de meios corrosivos, como ácidos e álcalis.
 
Tratamento de superfície:Alguns revestimentos de cerâmica resistentes a impactos também são tratados superficialmente, como revestimento com revestimentos resistentes à corrosão, para melhorar ainda mais a sua resistência à corrosão.
 
Adaptabilidade e personalização:Ampla gama de aplicações: revestimentos de cerâmica resistentes a impactos podem ser utilizados em carvão, energia térmica, aço, cimento, fundição, indústria química, máquinas, mineração e outras indústrias,bem como equipamento em diferentes condições de trabalho.

 

Personalização sob demanda:De acordo com as necessidades específicas e as condições de trabalho dos utilizadores, os revestimentos de cerâmica resistentes a impactos podem ser personalizados em diferentes especificações, modelos,e formas para garantir a combinação perfeita com o equipamento.

 

Instalação e manutenção:Instalação precisa: assegurar a planície durante a instalação para evitar a concentração de tensão e o aumento do desgaste causado por uma instalação imprecisa.

 

Manutenção regular:Limpe regularmente a superfície do revestimento para evitar que sujeira e detritos causem arranhões ou desgaste.

 

 

- Não.

- Não.