Forro de borracha cerâmica para proteção contra desgaste

Descrição do produto

Forro de borracha cerâmica para proteção contra desgasteé um revestimento resistente ao desgaste composto de alto desempenho, que integra cerâmica especial resistente ao desgaste endurecida, borracha de alta elasticidade,e placas de aço através de tecnologia avançada de vulcanização a quenteEste revestimento composto resistente ao desgaste combina perfeitamente a ultra-alta resistência ao desgaste da cerâmica de alumínio, a excelente amortecimento de impacto e resistência à fadiga da borracha,e o desempenho estável de fixação e suporte das chapas de aço, formando uma camada de proteção anti-desgaste sólida e fiável para equipamentos de transporte de materiais.e ruído elevado em condições de trabalho adversas, prolongam consideravelmente a vida útil dos equipamentos de transporte e reduzem significativamente os custos de manutenção.

Parâmetros técnicos da cerâmica de alumínio

Parâmetros técnicos da borracha

Principais vantagens

Super resistência ao desgaste:A camada de cerâmica do revestimento vulcanizado é feita de cerâmica de corindo de alumina de alta pureza calcinada a alta temperatura, com dureza de Rockwell de HRA≥88 e dureza de Mohs de 9,Segundo só ao diamante.A sua resistência ao desgaste é de 5 a 10 vezes superior à dos revestimentos tradicionais de aço manganês e de 10 a 15 vezes superior à dos revestimentos comuns de borracha, com um volume de desgaste de ≤ 0,03 cm3.Pode suportar a limpeza e o desgaste de materiais duros, como minério., carvão e cascalho em sistemas de transporte de materiais.

Excelente resistência a impactos:A fórmula especial de endurecimento da camada cerâmica evita fraturas frágeis causadas pelo impacto do material.A camada de borracha natural de alta elasticidade do revestimento composto pode absorver efetivamente a força de impacto dos materiais em queda, actuando como um "amortidor" para proteger a camada cerâmica e o corpo do equipamento.A combinação de cerâmica e borracha torna o revestimento vulcanizado adequado para condições de trabalho de alto impacto, tais como grandes quedas de material nas indústrias mineira e portuária..

Fixa ligação e anti-caída:A tecnologia avançada de vulcanização a quente garante uma ligação apertada entre a placa de cerâmica, borracha e aço do revestimento, com uma resistência de ligação de ≥ 4Mpa.A chapa de aço é equipada com parafusos contra-submersos, que podem ser fixados por solda ou ligação de porcas, formando um duplo seguro.pode prevenir eficazmente a queda da cerâmica.

Anti-bloqueio e anti-estático:A superfície lisa da camada de alumina cerâmica e borracha elástica pode reduzir a adesão do material, evitando efetivamente o bloqueio do material em tolvas e para-choques e garantindo o transporte suave do material.Entretanto..., o revestimento vulcanizado de borracha cerâmica tem um bom desempenho antiestático, o que pode evitar potenciais riscos para a segurança causados pelo acúmulo de eletricidade estática em ambientes inflamáveis e explosivos,como as minas de carvão.

Baixo ruído e economia de energia:A camada de borracha do revestimento vulcanizado pode absorver as vibrações do equipamento e reduzir o ruído gerado pelo impacto e atrito do material, criando um ambiente de trabalho mais silencioso para locais industriais.O peso do revestimento de borracha cerâmica é apenas 1/3 do do revestimento de aço manganês da mesma espessura, que reduz a carga dos equipamentos de transporte e obtém efeitos óbvios de poupança de energia.

Instalação fácil e personalizável:Fornecemos revestimentos de borracha cerâmica personalizados, que podem ser adaptados em forma, tamanho, espessura e tipo de superfície cerâmica (chata ou esférica) de acordo com as condições de trabalho específicas do equipamento.O projeto modular do revestimento permite a instalação e substituição rápidasDurante a manutenção, só é necessária a substituição local de peças fortemente desgastadas, o que economiza muito mão-de-obra e custos de tempo para os clientes.

Resistência à corrosão e à temperatura:O principal componente da camada cerâmica é a α-alumina, que tem propriedades químicas estáveis e pode resistir à corrosão por ácidos e álcalis (PH 3-12).O revestimento vulcanizado de borracha cerâmica pode funcionar normalmente na faixa de temperatura de -50°C a 100°C, adaptando-se a vários ambientes de trabalho adversos na metalurgia, química e outras indústrias.

Aplicações

Os revestimentos vulcanizados de borracha são amplamente utilizados em:

Fabrico a partir de matérias têxteis não especificadas nos apêndices 1 e 2

Caminhões de pouso, poças, caixas e alimentadores

Equipamento de mineração e processamento de minerais

Instalações de cimento e equipamento de centrais elétricas

Sistemas de transporte e revestimentos anti-desgaste

Soluções de revestimento de borracha personalizadas

Como profissionalFabricante de revestimentos vulcanizados de borracha, fornecemos soluções de revestimento de borracha personalizadas de acordo com desenhos do cliente, tipos de equipamentos e condições de trabalho.

Por que escolher-nos

Fabricante e exportador experiente de revestimentos de borracha

Sistema de controlo de qualidade estável

Preço directo de fábrica competitivo

Entrega e apoio técnico fiáveis

QCA

P1: O que é um revestimento vulcanizado de borracha?

A: Um revestimento vulcanizado de borracha é uma placa de revestimento resistente ao desgaste feita de borracha de alta qualidade através de um processo de vulcanização.e corrosão.

P2: Para que são utilizados os revestimentos vulcanizados de borracha?

A2:Os revestimentos vulcanizados de borracha são comumente utilizados em moinhos de bolas, moinhos de SAG, pára-quedas, tolvas, contentores, transportadores e outros equipamentos industriais e de mineração.

Q3: Quais são as vantagens dos revestimentos de borracha em relação aos revestimentos de aço?

A3:Em comparação com os revestimentos de aço, os revestimentos de borracha oferecem uma melhor resistência ao desgaste em condições molhadas, níveis de ruído mais baixos, vibração reduzida, peso mais leve e instalação mais fácil,que resulta em custos de manutenção mais baixos.

P4: Quanto tempo dura um revestimento vulcanizado de borracha?

A4:A vida útil depende das condições de trabalho, tais como o tipo de material, o nível de impacto e as horas de funcionamento.Os revestimentos vulcanizados de borracha podem durar significativamente mais do que os revestimentos metálicos tradicionais.

Q5:Os revestimentos vulcanizados de borracha podem ser personalizados?

A5:Sim. Os revestimentos vulcanizados de borracha podem ser personalizados em tamanho, espessura, dureza, fórmula de borracha e método de instalação de acordo com os requisitos do cliente.

Q6: Que métodos de instalação estão disponíveis para revestimentos de borracha?

A6:Os métodos de instalação comuns incluem a instalação por parafuso, a ligação adesiva ou um método combinado, dependendo da estrutura do equipamento e das condições de funcionamento.

Q7: Você fornece amostras antes de encomendas em massa?

A: Sim, as amostras estão disponíveis para avaliação de qualidade antes da produção em massa.

Q8: Que informações são necessárias para obter uma cotação?

A8:Para fornecer uma cotação precisa, geralmente precisamos de desenhos, dimensões da linha, condições de trabalho, tipo de material e quantidade necessária.