Destacar:
Folhas de retardo cerâmicas para cintas transportadoras
, Folha de retardo de cerâmica de 500 mm
, Folha de atraso de poliéster de cerâmica
Folha de borracha de retardo de poleia de cerâmica de tamanho personalizado Folha de retardo de cerâmica
Descrição do produto
OFolha de borracha de poliéster de cerâmicaÉ uma solução altamente eficaz e resistente ao desgaste concebida para sistemas de transporte de materiais em várias indústrias.É construído a partir de alumínio cerâmico de alta qualidade (dureza superior a HRA85) e borracha altamente elástica através de um processo de vulcanização a alta temperaturaA camada de cerâmica possui mais de 10 vezes a resistência ao desgaste da borracha comum, protegendo-a da erosão por materiais duros como carvão, minério e cimento.impede o derramamento da cerâmica, e aumenta o atrito entre a poleia e a correia transportadora para evitar o escorregamento.
O produto oferece resistência a altas e baixas temperaturas de -40°C a 120°C, bem como resistência a ácidos e álcalis.é adequado para polias novas e renovadas. Prolonga significativamente a vida útil da pole em 3-5 vezes, reduzindo o consumo de energia e os custos de manutenção.cimento, aço, portos, energia térmica e indústria química, proporcionando proteção contra desgaste confiável e estável para clientes em todo o mundo.
Características principais: resistente ao desgaste, antiderrapante e resistente a impactos, adequado para condições de trabalho complexas.
Capa de cerâmica altamente resistente ao desgaste:Utilizando cerâmica de alumínio de alta qualidade como o material resistente ao desgaste do núcleo, a cerâmica possui uma dureza superior a HRA85 e possui uma resistência ao desgaste superior a 10 vezes a da borracha comum.Esta camada resiste efetivamente à erosão a longo prazo de materiais duros como o carvão, minério e cimento, estendendo significativamente a vida útil do rolo.
Estrutura composta altamente adesiva:Através de um processo especial, a camada cerâmica é fortemente ligada a uma base de borracha altamente elástica.absorver o impacto do material e evitar o deslocamento da cerâmica devido a fortes vibraçõesTambém aumenta o atrito entre o rolo e a correia transportadora, evitando o deslizamento e assegurando o funcionamento estável do sistema transportador.
Resistente às intempéries e à corrosão:A superfície do produto é submetida a um tratamento especial para obter uma excelente resistência a ácidos e álcalis, garantindo um desempenho estável em ambientes húmidos, em ambientes químicos corrosivos,e ambientes de centrais térmicas de alta temperatura, sem necessidade de manutenção frequente.
Tabela de comparação do coeficiente de atrito
| Condições de aplicação |
De peso superior a 20 g/m2 |
Borracha de diamante |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
| Seco |
0.35-0.40 |
0.40-0.45 |
0.76-0.85 |
| Molhado |
0.10-0.15 |
0.30-0.35 |
0.50-0.80 |
| Laranja |
0.05-0.10 |
0.22-0.28 |
0.45-0.55 |
Modelo de produto
| Ponto |
Descrição |
Dimensões(mm) |
Personalizável |
| 1 |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
1250*500*20/16/15 |
- Sim, sim. |
| 2 |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
1400*500*20/16/15 |
- Sim, sim. |
| 3 |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
1500*500*20/16/15 |
- Sim, sim. |
| 4 |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
1600*500*20/16/15 |
- Sim, sim. |
| 5 |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
1900*500*20/16/15 |
- Sim, sim. |
| 6 |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
2100*500*20/16/15 |
- Sim, sim. |
| 7 |
Fabrico a partir de fibras sintéticas |
2500*500*20/16/15 |
- Sim, sim. |
Processo de produção
A poleia cerâmica de atraso adere ao seguinte processo de produção rigoroso para garantir a qualidade do produto:
Revisão de matérias-primas:São selecionados pó de alumina de alta pureza (≥ 92%) e borracha natural de alta qualidade para garantir que as matérias-primas cumprem os padrões de desempenho.
Fabricação e sinterização de chapas de cerâmica:O pó de alumina é pressionado e sinterizado a 1700 °C para formar uma chapa cerâmica de alta dureza.
Vulcanização de borracha:A matéria-prima de borracha é misturada com um agente vulcanizante e vulcanizada num vulcanizador para formar uma base elástica de borracha.
Moldagem de compostos: Usando um processo de vulcanização a alta temperatura, a folha de cerâmica e a base de borracha são laminadas para formar uma camada composta de cerâmica e borracha.
Instalação de poleia:A camada composta é cortada e polida de acordo com as dimensões da pole do cliente para garantir um ajuste preciso.
Inspecção de qualidade:A dureza da cerâmica, a elasticidade da borracha e a adesão da camada composta são testadas.
Se você tiver requisitos personalizados para retardo de poleia de cerâmica ou gostaria de saber mais sobre as aplicações de nossos produtos em indústrias específicas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.Vamos fornecer soluções profissionais e excelente serviço!
Mercados de exportação: Presença global, qualidade reconhecida em vários países
Os nossos produtos de retardo de poleia de cerâmica são exportados para numerosos países e regiões em todo o mundo.
Mercados asiáticos: nações industriais emergentes como a Índia, a Indonésia e o Vietname (atendendo às necessidades de desenvolvimento das infra-estruturas locais e das minas);
Mercados africanos:África do Sul, Nigéria e outros países (centrada nas necessidades de transporte das indústrias mineira e energética);
Mercados europeus e americanos:Alemanha, Reino Unido e Estados Unidos (atendendo aos padrões dos cenários industriais de ponta com serviços de alta qualidade e personalizados);
Mercados da América do Sul:Brasil, Chile e outros (atendendo às necessidades de transporte das indústrias de mineração).
Nós entregamos nossos produtos rapidamente através de logística internacional e fornecemos suporte técnico abrangente pós-venda para garantir o uso sem preocupações para nossos clientes globais.
Perguntas frequentes:
P1: A folha de cerâmica da poleia de cerâmica que está atrasada cai facilmente?
R: Não. Usamos um processo de vulcanização a alta temperatura para unir firmemente a chapa de cerâmica à camada de borracha.A camada de borracha é então fixada à superfície metálica da poleia com um adesivo especializadoO adesivo é resistente e foi testado para resistir a uma força de descascagem superior a 150 N. Em condições normais de funcionamento, a chapa cerâmica não cai.
P2: O atraso da cerâmica pode ser renovado em poleas antigas?
R: Sim. Basta despojar e polir a superfície da velha poleia, removendo a velha e envelhecida. Em seguida, pode-se instalar um atraso cerâmico. A renovação custa apenas um terço da substituição de uma nova poleia.Redução significativa dos custos.
Q3: O produto tem certificação de qualidade?
A: Sim. A nossa poleia de cerâmica está certificada ISO9001.
Q4: Qual é a espessura do retardo cerâmico? Como posso determinar a espessura adequada?
R: As espessuras comuns incluem 8 mm, 12 mm, 15 mm e 20 mm. A espessura específica deve ser selecionada com base nas condições de funcionamento.Para transporte de matérias duras, como minério e areia (minas e portos)Para o transporte de materiais leves (alimentos e têxteis), recomenda-se 8-12 mm. Para diâmetros de poleia superiores a 800 mm ou para altas velocidades de funcionamento, recomenda-se 12-15 mm.Recomendações de personalização podem ser fornecidas com base nas condições de funcionamento específicas do cliente.
Q5: Quais são as principais vantagens do atraso da poleia cerâmica em comparação com o atraso da borracha tradicional?
R: Em primeiro lugar, ele prolonga a vida útil em 3-5 vezes, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.A textura antiderrapante da superfície cerâmica reduz o consumo de energia do motor e impede o desgaste localizado na correia transportadoraEm terceiro lugar, é personalizável e adequado tanto para poleas novas como para post-fitted, tornando a instalação simples e não perturbadora.
Q6: Você suporta tamanhos personalizados?
R: Sim, podemos personalizar o diâmetro do tambor, largura e disposição das telhas.
P7: Estão disponíveis modelos anti-estáticos ou ignífugos?
A: Oferecemos materiais especiais de borracha, tais como antiestáticos e retardadores de chama, para atender aos requisitos de segurança em aplicações químicas e de mineração de carvão.
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