Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Válvula de descarga rotativa revestida de cerâmica de alumina

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Certificação: ISO9001-2015

Número do modelo: Equipamento revestido de cerâmica

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em caixas de madeira ou racks de ferro

Tempo de entrega: 25-45 Workdas

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 100.000 ㎡/ ano

Obtenha o melhor preço
Destacar:
Fabricante:
Ibeno
Material de forro:
Alumina
Faixa de temperatura:
Até 300ºC
Dureza superficial:
Até 1600 HV
Resistência:
Alta temperatura
Cor:
branco
Classificação de pressão:
Até 10MPa
Material:
Revestimento cerâmico
Dureza:
9 Na Escala de Mohs
Resistência à pressão:
Alto
Grossura:
Personalizável
Indústria de aplicação:
Mineração, cimento, usinas de energia, metalurgia
Fabricante:
Ibeno
Material de forro:
Alumina
Faixa de temperatura:
Até 300ºC
Dureza superficial:
Até 1600 HV
Resistência:
Alta temperatura
Cor:
branco
Classificação de pressão:
Até 10MPa
Material:
Revestimento cerâmico
Dureza:
9 Na Escala de Mohs
Resistência à pressão:
Alto
Grossura:
Personalizável
Indústria de aplicação:
Mineração, cimento, usinas de energia, metalurgia
Válvula de descarga rotativa revestida de cerâmica de alumina

Descrição do produto

Em sistemas de transporte de pó abrasivo, os componentes internos das válvulas rotativas comuns geralmente se desgastam muito rapidamente. Uma vez desgastados o rotor e o corpo da válvula, problemas como vazamento de ar, alimentação instável, acúmulo de material e paradas frequentes começam a aparecer.

Esta válvula de descarga rotativa revestida de cerâmica de alumina foi especialmente projetada para condições de trabalho com desgaste severo. Tanto a carcaça da válvula quanto o rotor são revestidos com cerâmica de alumina de alta pureza, formando uma estrutura completa resistente ao desgaste dentro da válvula.

Para indústrias que lidam com pó de cimento, cinzas volantes, materiais de bateria de lítio, pó de sílica, pó de mineração e outros materiais abrasivos a granel, as válvulas rotativas revestidas de cerâmica podem melhorar significativamente a vida útil e reduzir a frequência de manutenção.


Recursos do produto

Proteção completa contra desgaste cerâmico:Não apenas o corpo da válvula, mas também as pás do rotor são revestidas com cerâmica de alumina, protegendo as principais áreas de desgaste da erosão direta do material.

Vida útil mais longa:Em comparação com as válvulas rotativas de aço tradicionais, as estruturas revestidas de cerâmica melhoram muito a resistência ao desgaste sob condições de transporte abrasivo contínuo.

Superfície cerâmica lisa:O revestimento cerâmico liso reduz a aderência do pó e melhora a estabilidade da descarga.

Adequado para abrasão severa:Amplamente utilizado em sistemas de transporte pneumático que lidam com pós e partículas altamente abrasivos.

Válvula de descarga rotativa revestida de cerâmica de alumina 0Válvula de descarga rotativa revestida de cerâmica de alumina 1

Por que mais indústrias estão mudando para válvulas revestidas de cerâmica

As válvulas tradicionais de aço fundido ou liga podem funcionar bem no início, mas ao manusear materiais altamente abrasivos, como pó de sílica, cinza volante, pó de cimento, materiais de bateria de lítio, pó mineral ou partículas metálicas, a velocidade de desgaste aumenta rapidamente.

Quando o rotor e a carcaça estiverem gastos:

O vazamento de ar aumenta

A alimentação torna-se instável

A pressão do sistema flutua

O consumo de energia aumenta

A manutenção de desligamento torna-se frequente

As válvulas rotativas revestidas de cerâmica resolvem esses problemas usando cerâmica de alumina ultradura para proteger as áreas de desgaste diretamente expostas a materiais abrasivos.


Estrutura do produto e recursos de fabricação
Projeto de Estrutura Composta
O corpo da válvula é feito de aço inoxidável CF8, que possui forte resistência à pressão e alta resistência mecânica. Ele pode suportar a pressão normal de trabalho da tubulação (1,0 MPa, 1,6 MPa), resistir a impactos externos e não se deforma facilmente. A cavidade rotativa interna, o rotor, o canal de fluxo e outras peças de passagem de material são totalmente cobertos com revestimento cerâmico de alumina. O eixo da válvula é feito de aço inoxidável 304, que é resistente à corrosão e não enferruja facilmente. O núcleo da válvula, a sede da válvula, os cantos do canal de fluxo e outras peças facilmente desgastadas são reforçados para equilibrar a resistência estrutural, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão.

Tecnologia avançada de fixação de revestimento interno
Utilizando um processo de bucha cerâmica integralmente sinterizada de peça única, o revestimento interno é uma estrutura cerâmica completa e sem emendas. A camada de revestimento cerâmico adere firme e firmemente, evitando o afrouxamento e o desprendimento sob alta temperatura, alta pressão e impacto do material, tornando-a adequada para operação contínua de longo prazo. A parede interna é integralmente moldada, lisa e sem costuras, eliminando cantos mortos do material e evitando o acúmulo de material e desgaste nas lacunas.

Excelente desempenho de vedação:O par de vedação adota uma estrutura de vedação cerâmica-cerâmica, combinada com tecnologia de usinagem de alta precisão, que possui forte desempenho de vedação e pode obter vedação bidirecional. Ele evita efetivamente o vazamento de poeira e o fluxo cruzado de gás e tem um excelente efeito de descarga da câmara de ar, atendendo aos requisitos de operação fechada dos sistemas de transporte pneumático. Não há vazamento de cinzas ou geração de poeira durante a operação, melhorando o ambiente de produção e operação.

Baixo consumo de energia e fácil manutenção:O revestimento cerâmico liso e de baixa resistência reduz a resistência ao fluxo de material, reduz o torque de abertura e fechamento da válvula e reduz o consumo de energia. Suas propriedades de resistência ao desgaste e à corrosão reduzem significativamente o desgaste de peças vulneráveis, eliminando a necessidade de substituições frequentes. A bucha cerâmica integrada pode ser desmontada e substituída como um todo, tornando a manutenção conveniente e reduzindo os custos operacionais.
Válvula de descarga rotativa revestida de cerâmica de alumina 2
Perguntas frequentes
Q1: Quais são os materiais e configurações específicas desta válvula de descarga de cerâmica? Quais são as diferenças?
A1: A configuração padrão usa um corpo de válvula de aço inoxidável CF8 e um eixo de válvula de aço inoxidável 304. O rotor e a câmara rotativa são feitos inteiramente de cerâmica de alumina de alta pureza entre 95 e 99%. Ao contrário das válvulas de cerâmica revestidas comuns, este modelo apresenta uma bucha de cerâmica fundida de peça única sem costuras, tornando-a resistente à erosão e evitando lascas de cerâmica. É mais durável do que válvulas de cerâmica revestidas comuns e válvulas de metal resistentes ao desgaste.
Q2: Quais materiais são adequados para transporte? Ele suporta pós altamente abrasivos?
A2: É projetado especificamente para pós altamente abrasivos e materiais granulares, como pó de bateria de lítio, cinza volante, pó mineral, areia e pós químicos corrosivos. Possui alta dureza, é resistente à erosão e não tem medo do impacto a longo prazo de partículas duras. Também é resistente à corrosão ácida e alcalina e pode ser usado com materiais secos e úmidos.
Q3: A peça cerâmica estará sujeita a rachaduras ou lascas?
A3: Não. O produto utiliza bucha cerâmica sinterizada integrada, combinada com ranhuras mecânicas e adesivo de alta temperatura para fixação dupla, resultando em uma estrutura estável. Em condições normais de operação, ela não quebrará sem o impacto de objetos duros, ao contrário das válvulas de cerâmica comuns, que são propensas a se soltar e vazar. É adequado para operação contínua de longo prazo sem desligamento.
Q4: Qual é a resistência a altas temperaturas? Pode ser usado em condições de poeira de alta temperatura?
A4: A temperatura operacional normal a longo prazo é ≤300℃. A cerâmica não amolece, deforma ou oxida em altas temperaturas. O corpo da válvula de aço inoxidável tem excelente resistência a altas temperaturas e pode ser usado diretamente em condições de pó de alta temperatura em usinas de energia e fornos.
Q5: Como está o desempenho da vedação? Haverá vazamento de poeira ou contaminação cruzada do ar durante a operação?
A5: Utiliza uma vedação rígida de cerâmica para cerâmica, proporcionando alta precisão de vedação e um bom efeito de airlock. Ele fornece vedação bidirecional e, sob pressão normal, não há vazamento de poeira ou contaminação cruzada do ar, atendendo aos requisitos de remoção de poeira ambiental e transporte pneumático fechado, garantindo que não haja poluição por poeira na oficina.
Q6: A manutenção é difícil? As peças sobressalentes são fáceis de substituir?
A6: A manutenção é simples; não há necessidade de substituir todo o corpo da válvula. Tanto o rotor cerâmico quanto a bucha cerâmica podem ser desmontados e substituídos individualmente, e o eixo da válvula é menos sujeito a ferrugem e desgaste. Em comparação com as válvulas de liga leve, apresenta menores custos de manutenção e menor tempo de inatividade para manutenção.
Q7: Quais são as vantagens em comparação com as válvulas de descarga comuns em ferro fundido?
R: Os corpos das válvulas em ferro fundido são propensos à ferrugem, desgastam-se rapidamente, têm uma vida útil curta e são facilmente contaminados com materiais. Este modelo utiliza uma combinação de aço inoxidável e cerâmica de alta pureza, que são resistentes à corrosão, não enferrujam e não contaminam os materiais. Sua vida útil é de 3 a 5 vezes a das válvulas de metal comuns e pode reduzir significativamente a frequência de tempo de inatividade para substituição da válvula sob condições operacionais adversas.
Q8: Você pode personalizar o diâmetro, a pressão e o método de acionamento?
A8: A personalização é suportada. As pressões padrão são 1,0 MPa e 1,6 MPa, e o diâmetro pode ser personalizado de acordo com os requisitos da tubulação. As opções de acionamento incluem elétrico, pneumático e manual, adaptáveis ​​a diversos métodos de instalação de linha de produção e também podem ser customizadas de acordo com as características do material.