Resistência Equipamento revestido de cerâmica Alumínio Chapas de desgaste cerâmicas

Características do Produto

1. Excelente resistência ao desgaste e longa vida útil: excelente resistência ao desgaste, o uso de cerâmica resistente ao desgaste no sistema de moagem reduz significativamente o desgaste do equipamento e diminui o tempo e os custos de manutenção.2. Alta resistência, alta dureza e leveza:

A dureza Rockwell da cerâmica de alumina produzida por nossa empresa é superior a HRA85, e a dureza é muito maior do que a do aço resistente ao desgaste e do aço inoxidável. A densidade é apenas metade da do aço, e o peso do cotovelo de cerâmica é apenas 1/3 do cotovelo de aço resistente ao desgaste, o que facilita a instalação e substituição, e reduz significativamente a carga do suporte.3. Boa 

resistência ao calor e resistência à corrosão: O cotovelo é revestido com placas de cerâmica e adesivos inorgânicos de alta resistência e alta temperatura para colar as placas de cerâmica de corindo de alumina dentro da tubulação para formar uma camada firme resistente ao desgaste para resistir à erosão e ao desgaste do fluxo de ar misturado. A vida útil estendida da tubulação.4. A parede interna é lisa e não bloqueia o pó:

a peça de cerâmica é sinterizada em altas temperaturas, e a superfície é lisa após retificação e rebarbação. Garante a transição suave das telhas.​

A necessidade de anti-desgaste cerâmico para moinhos de carvão envolve principalmente quatro áreas: parede do cilindro do moinho de carvão, anel estático do moinho de carvão, separador do moinho de carvão e seção de tubo reto de saída do separador do moinho de carvão:

1. Soluções de Desgaste Cerâmico na parede do cilindro do moinho de carvão:

O ambiente operacional da parede do cilindro do moinho de carvão é relativamente pobre. A temperatura deste local é onde a temperatura do moinho de carvão é relativamente alta, e deve ser em torno de 220 °C. É mais sério, porque toda vez que a porcelana da parede do cilindro do moinho de carvão começa daqui, causou um mal-entendido nas pessoas. Na verdade, o principal problema neste local é o problema de colagem e queda da porcelana, principalmente devido à escolha da cola. O problema é que é suficiente escolher a cola certa. A área de desgaste pesado usa uma placa de cerâmica de 10 mm de espessura, e a área de desgaste leve usa uma placa de cerâmica de 5 mm de espessura para resolver este problema.2. Soluções para o anel estático do moinho de carvão:

É impossível para o anel estático do moinho de carvão usar placas de cerâmica coladas com cola comum para evitar o desgaste. O principal é o seu ambiente operacional, causando a flutuação da temperatura do anel estático do moinho de carvão na faixa de 200-300 °C, então é difícil para a cerâmica colada não cair a essa temperatura, e a forte abrasão também agrava o dano a esta parte. Como a temperatura é muito alta, é mais importante escolher cola de alta temperatura. Além disso, não é adequado escolher placas de cerâmica muito grossas para esta parte, que caem facilmente. Na experiência, descobrimos que placas de cerâmica de 10 mm são mais razoáveis para tratamento anti-desgaste do anel estático.3. Soluções do separador do moinho de carvão:

o separador do moinho de carvão é muito propenso a desgaste com telhas comuns, o que é determinado principalmente pelo seu ambiente operacional. A vida útil da cerâmica é de cerca de 6-8 anos.4. Soluções na seção de tubo reto na saída do separador do moinho de carvão:

o ambiente operacional do tubo reto na saída do separador do moinho de carvão é relativamente severo, o fluxo de ar de alta velocidade é misturado com partículas de carvão, e a parede do tubo é fortemente lavada. Entre 90 °C, o tipo de cerâmica usado na seção de tubo reto do separador do moinho de carvão pode usar uma placa de cerâmica de cerca de 10 mm para garantir os requisitos anti-desgaste desta parte do moinho de carvão durante um período de revisão.Parâmetros técnicos da cerâmica

ItensEspecificações

2. Resistência a altas temperaturas e sem queda: A placa de cerâmica é soldada à parede interna do equipamento através de um processo de soldagem por pino, formando uma forte camada anti-desgaste, que pode garantir que a cerâmica não caia sob operação de alta temperatura a longo prazo.

3. Transporte e instalação convenientes: relativamente leve, fácil de transportar e instalar.

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Aplicação do Produto

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Mercado de Produção

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Sistema de serviço perfeito

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