Superfície lisa soldada para revestimento de paralelepípedos de cerâmica resistente ao desgaste

- Não.Descrição do produto

O revestimento cerâmico é usado em produtos químicos, cimento, mineração, metalurgia, usinas elétricas e outras indústrias.A superfície do equipamento de para-choque está severamente desgastada, muitas unidades que usam o para-choque tentam resolver o problema de desgaste do para-choque.As condições de trabalho do revestimento do para-choque pertencem ao desgaste abrasivo do tipo cinzel e ao desgaste deslizante abrasivo a uma determinada temperaturaEste produto é uma solução resistente ao desgaste e anti-bloqueio para o canal de alimentação do separador de pó.A placa de cerâmica resistente ao desgaste é feita de alumínio resistente ao desgaste, sinterizado a uma temperatura elevada superior a 1700 °C, e tem as características de alta dureza e resistência ao desgaste.que facilite a instalação e substituiçãoAlém disso, tem resistência ao desgaste, uma superfície lisa, sem raspagem e sem material,e pode prevenir efetivamente o material de entupimento.

- Não.Características do produto

O revestimento cerâmico tem alta resistência, alta dureza e forte resistência ao desgaste.e a função anti-caída são óbviasTem uma longa vida útil, mais de 30 vezes superior ao aço comum. É leve, densidade de mais de 3,6 g/cm3, que é apenas metade do aço, pode reduzir muito a carga do equipamento,e pode ser utilizado em pouco tempo após a construçãoAlém disso, o produto também pode ser ligado à chapa de aço primeiro, e então a chapa de revestimento pode ser soldada à chapa de aço do equipamento como um todo,que é conveniente para a construção e fácil de desmontar.

Parâmetros do produto

Tecnologia do produto:ligação direta de cerâmica, soldadura de perfis de cerâmica, revestimento cerâmico de cauda de papa, revestimento cerâmico esférico de impacto, revestimento composto de borracha cerâmica

Indústria de aplicação:aço, energia térmica, cimento, carvão, porto, fundição, indústria química, bateria de lítio, mineração, maquinaria, petroquímica, dragagem

Processo aplicável:Sinterização, pelletização, fabricação de ferro, remoção de cinzas, dessulfuração, lavagem, transporte de carvão

Método de transporte:transporte/manuseio de materiais

Forma de desgaste aplicável:desgaste por abrasivo, desgaste por impacto

Forma do material aplicável:pó fino (< 1 mm), pó grosso (< 3 mm), partículas (< 5 mm), material a granel (< 10 cm), material a granel (> 10 cm)

Temperatura aplicável:-50 a 0°C, 0 a 100°C, 100 a 300°C, 300 a 500°C

Nossas Vantagens

1O processo de fabricação da coluna de revestimento de cerâmica e do para-choque está em conformidade com os padrões ISO9001.

2Podemos fornecer aos clientes amostras gratuitas e entregá-las dentro de 24 horas.

3O tempo de entrega mais rápido é de 25 a 30 dias.

4Fornecer serviços OEM e de marca do comprador.

5. Alta qualidade, preço competitivo, excelente serviço

- Não.Área de aplicação:amplamente utilizado em sistemas de transporte de material anti-desgaste em carvão, energia térmica, aço, cimento, mineração, porto, química e outras indústrias, tais como lavadoras de carvão, centrais térmicas,Estações de transferência de siderurgia, tubos de descarga de carvão, baldes de descarga de carvão; coke hopper da siderurgia; hopper de transferência de minas; hopper de transferência de carga a granel do porto e do cais, hopper de transporte a granel; clinker da fábrica de cimento, para-choque de cimento, hopper, etc.

- Não.Comparação das propriedades dos materiais comuns de revestimento de para-choques

de peso superior a 200 g/m2O ferro fundido é um material resistente ao desgaste comumente usado em engenharia. Quando utilizado como placa de revestimento, a dureza é entre HB100 e 300, e a textura é dura, mas não pode ser mecanizada.A placa de revestimento feita de ferro fundido é muito frágil e não pode suportar cargas de impacto mais pesadas.

- Não.Com um diâmetro superior a 50 mmO material deste revestimento de aço é feito de liga molibdênio-cromo, a dureza é de 2 a 3 vezes a do revestimento de ferro fundido e a vida útil é de 12 vezes a do revestimento de ferro fundido.Foram obtidos resultados óbvios em todos os aspectos, mas a sua boa resistência ao desgaste é obtida pelo endurecimento contínuo da camada de superfície sob a ação de uma forte carga de impacto.As condições de trabalho são principalmente de atrito estático.A sua superioridade não pode ser plenamente demonstrada e a sua resistência ao desgaste é quase a mesma que a do aço carbono médio comum.e a substituição frequente é susceptível de causar grandes desperdícios, e o material é diferente do material de base do para-choque, o que é mais problemático na soldagem.

- Não.Com um diâmetro superior a 50 mmO material molecular de polietileno possui características de boa resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito, bom desempenho de deslizamento, resistência à corrosão, bom desempenho de isolamento, textura leve,fácil processamentoNa indústria siderúrgica, é utilizado principalmente para transportar pó de ímã e o revestimento de equipamentos de carvão.Também pode prevenir o ruído e desempenhar um papel na protecção do ambienteA espessura geral é de 10-30 mm.

- Não.Placas de revestimento de cerâmica:Os materiais cerâmicos resistentes ao desgaste são utilizados principalmente em energia térmica, aço, fundição, máquinas, carvão, mineração, cimento, química e outras indústrias, tais como sistemas de transporte de materiais,Sistemas de remoção de poeira, sistemas de descarga de cinzas e outros equipamentos mecânicos fáceis de usar.é sinterizado a uma temperatura elevada de até 1700 °COs revestimentos de cerâmica resistentes ao desgaste mais utilizados incluem principalmente cerâmicas planas, cerâmicas esféricas e cerâmicas de soldadura sob pressão.e revestimentos cerâmicos heterossexuaisAs suas principais características são: boa resistência ao desgaste, resistência à carga de grande impacto, resistência a altas temperaturas (pode funcionar entre 0 °C ~ 250 °C durante muito tempo),boa resistência a bases fracas e ácidos fracos, bom desempenho anti-caída, instalação e substituição fáceis, ultra-alta resistência ao desgaste reduz os tempos de manutenção.Pode escolher o material resistente ao desgaste adequado de acordo com as condições de funcionamento do equipamento.

- Não.