Detalhes do produto
Lugar de origem: Changsha, Hunan, China
Marca: Elacera
Certificação: ISO9001-2015
Número do modelo: Vista - a tubulação cerâmica resistente
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro
Tempo de entrega: 25-45 workdas
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/
Descrição do produto
Chapas cerâmicas de alumíniosão feitas de matérias-primas de alta precisão, por isso também são chamadas de cerâmica de precisão e cerâmica especial.As cerâmicas de alumina são muito diferentes em composição e processo de fabricação.
Chapas cerâmicas de alumíniopossuem uma série de excelentes propriedades, tais como alta resistência mecânica, alta dureza, resistência à abrasão, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.Atualmente, é o material cerâmico mais utilizado e o maior volume de produção e venda de novos materiais cerâmicos na cerâmica de óxido.A cerâmica de alumina mais utilizada é a cerâmica de corindo com um teor de AL2O3 superior a 90%.
Características do produto
Chapas cerâmicas de alumíniopode ser utilizado diretamente nas paredes internas ou externas de tubos metálicos. É famoso pelo seu desempenho de alto custo, alta dureza, boa resistência ao desgaste, resistência à oxidação a alta temperatura,boa resistência à corrosão, resistência à erosão de pó, resistência ao impacto de partículas e resistência a altas temperaturas.Potência térmica, do cimento, dos portos, da fundição, da mineração, da química, da maquinaria, do papel, do alumínio e de outras indústrias.
Princípio de funcionamento dos equipamentos das instalações de cimento
As matérias-primas e combustíveis das fábricas de cimento precisam ser triturados primeiro para que os materiais atendam às necessidades de moagem no próximo processo.A homogeneização do combustível bruto é benéfica para estabilizar o sistema de queima térmica de cetim do forno rotativo de cimento, aumentar a produção, estabilizar a qualidade, garantir o funcionamento estável a longo prazo do sistema, melhorar o nível de controlo de automação e alargar a vida útil dos recursos de combustível bruto.Especialmente com a modernização e produção em larga escala das linhas de produçãoNo entanto, o processo de extracção e de transporte de grandes quantidades de minério de ferro e aço é caracterizado por grandes quantidades de partículas de material.que se manifestam principalmente no impacto e na abrasão da tolva e do para-choque durante o processo de transferênciaPor exemplo, o para-choque entre o triturador e o elevador é geralmente feito de aço manganês, e a vida útil é de apenas meio ano.A utilização de revestimento vulcanizado integrado em borracha cerâmica pode resolver eficazmente os problemas de desgaste e impacto.
Gamma de aplicações do produto
Os azulejos cerâmicos resistentes ao desgaste de alumínio são amplamente utilizados na indústria do cimento em cilindros de moinho vertical, placas de válvulas de ar terciárias, borracha cerâmica revestida com tambor,tubulações de transporte de carvão de cerâmica resistentes ao desgaste, tubulações de alta temperatura e equipamentos de remoção de poeira, para-choques, cerâmica de rolos de moinho vertical Anel de vedação, ventoinha, etc. Como um importante equipamento de carvão em pó,A vida útil da fábrica de carvão de velocidade média depende inteiramente da velocidade de desgasteSe o barril de moinho vertical se desgasta rapidamente, a vida útil do moinho de carvão de velocidade média será curta.Se o revestimento de cerâmica resistente ao desgaste da alumina for utilizado como cilindro de moinho vertical da fábrica de carvão de velocidade média, a vida útil do cilindro de moinho vertical pode ser aumentada e o desempenho do moinho de carvão de velocidade média também pode ser melhorado.Os azulejos de cerâmica resistentes ao desgaste podem ser usados para fazer tubos e chutes para reduzir o desgaste dos materiais nos tubos e chutes e prolongar sua vida útil.
Tecnologia anti-desgaste dos equipamentos das instalações de cimento
O equipamento de moagem de farinha crua utilizado nas fábricas de cimento inclui principalmente moinhos verticais, moinhos de bolas e prensas de rolos.
Equipamento aplicável:Para o ensaio de um produto, o fabricante deve apresentar um certificado de conformidade com os requisitos estabelecidos no artigo 4.o, n.o 1, do Regulamento (CE) n.o 1907/2006 do Conselho.cabeça e juntas de expansão, etc.
1. O para-choque de alimentação do moinho vertical:O revestimento vertical da área de entrada de ar do moinho e o raspador vertical do moinho têm todos um certo impacto, e porque a parte de alimentação está localizada acima do fluxo de ar quente crescente, a temperatura é relativamente alta.A placa de revestimento de aço de manganês é geralmente reparada ou substituída em poucos meses, e recomenda-se utilizar o revestimento de azulejos de alumínio cerâmico endurecido.
2. Classificador de pó:A velocidade do vento na entrada/saída do classificador e no corpo do tubo do classificador é muito elevada (18-30 m/s),e uma grande quantidade de poeira é arrastada pelo fluxo de ar e lavada para fora da concha em alta velocidadeOs motivos para o desgaste do classificador são mais complicados. Existem ambos os desgaste abrasivo causado pelo deslizamento de materiais de grãos grosseiros,Erosão do vento causada por lavagem a alta velocidade de gás que contenha poeira em alta concentraçãoO desgaste por impacto é causado pelo impacto de alta velocidade de objetos estranhos. Use 16Mn ou 65Mn como o painel de revestimento, desgaste em 3-4 meses.Após a formação do orifício, quando o material que entra no separador de pó passa através da mangueira interna,uma parte do material vazará do buraco para a lacuna entre as mangas interna e externa, e penetram na área de pó fino sob a ação do vento circulante, fazendo com que o produto acabado se torne mais espesso.Colocar cerâmica resistente ao desgaste na parede do cilindro pode prolongar a vida útil do equipamento pelo menos 10 vezes, mas deve ser prestada especial atenção ao desalinhamento da cerâmica de alumínio perpendicular à direcção do vento para evitar a formação de sulcos e lacunas ao longo da direcção do vento.
3- Paleta de condução:A velocidade do vento é muito alta, e o fluxo de ar é forçado a mudar de direção, e o desgaste é grave.
O material do tolhador de cinzas é uma partícula grosseira classificada, que é principalmente deslizante e não causa um grande impacto.
As hastes de ligação, tubos de óleo, tubos de ar e tubos de medição de temperatura do rolamento do eixo principal atravessam a saída de ar e geralmente são protegidos por tubos de revestimento.A bucha é facilmente desgastado sob a limpeza de longo prazo do pó de ventoDevido ao pequeno diâmetro da bainha, o uso de pequenos azulejos quadrados facilita a produção de lacunas e causa descascamento.A prática demonstrou que a utilização de cerâmicas de alumínio ligadas em forma de arco pode fazer com que as cerâmicas resistentes ao desgaste formem uma estrutura de anel para garantir que não caem, e o efeito é muito bom.
4Ciclone:O invólucro externo do coletor de poeira do ciclone é frequentemente desgastado e vazado, resultando em redução da eficiência de remoção de poeira e redução da produção.e o material muda a direção do fluxo sob os efeitos duplos da gravidade e do tubo do cicloneO fluxo de ar de alta velocidade é misturado com materiais para abrasar a parede do cilindro.desde que o processo adequado seja selecionado, a utilização de cerâmica resistente ao desgaste para evitar que o coletor de poeira de ciclone se desgaste é muito eficaz.
5. Área de ventilação:O desgaste da caixa do ventilador também é um desgaste típico de deslizamento.devido à abrasão a longo prazo de uma determinada área pelas partículasNo momento, o uso de cerâmica resistente ao desgaste para o processo anti-desgaste da casca do ventilador é muito maduro.A chave é que a cerâmica de óxido de alumínio perpendicular à direção do vento deve ser escalonada e colada para evitar a formação de lacunas ao longo da direção do vento.