Tubos cerâmicos de alumínio de dobra Tubos cerâmicos para usinas de energia

Descrição do Produto

Os tubos com revestimento cerâmico para usinas de energiasão severamente erodidos e desgastados pela mistura ar-pó e estão sujeitos a alta pressão, especialmente nas curvas. Como o fluxo de ar muda a direção do fluxo no lado curvo, o lado externo das curvas é seriamente desgastado.

Os tubos com revestimento cerâmico para usinas de energiasão compostos por três camadas de peças de aço, viscose e cerâmica. As peças de aço são formadas por dobra a quente integral 20#, e a cerâmica é colada à parede interna das peças de aço por adesivo inorgânico. É instalado com costura escalonada e junta arqueada e curado por aquecimento para formar uma camada firme anti-desgaste.

Tubos com revestimento cerâmico para usinas de energiasão adequados para transporte pneumático de pó, e sua vida útil é mais de 4-5 vezes superior à dos tubos comuns resistentes ao desgaste. É amplamente utilizado em sistemas de tubulação como carvão pulverizado, transporte de cinzas e dessulfurização de sistemas de energia.

Parâmetros técnicos da cerâmica

Composição da estrutura da tubulação

Perfil da Empresa

A Yibeinuo New Materials foca na pesquisa e desenvolvimento de novos materiais cerâmicos resistentes ao desgaste e está comprometida em fornecer transporte de materiais, projeto de engenharia de sistemas de transporte pneumático e vários para o desgaste de equipamentos em condições de trabalho complexas. Temos 15 anos de experiência na indústria no campo de materiais resistentes ao desgaste, fornecendo serviço one-stop da produção à instalação, e podemos realizar projeto de produto, pesquisa e desenvolvimento, produção, processamento e outros serviços de acordo com as necessidades do cliente.

Vantagens do Produto

1. Super resistente ao desgaste, alta densidade: 95% de alumina coríndon, prensagem a seco de 100 toneladas.

2. A curva é dobrada a quente integralmente, e a parte externa da dobra não possui juntas, o que não é fácil de desgastar e prolonga a vida útil geral da curva.

3. A ligação é firme e não cai: usando adesivo inorgânico de alta resistência e um processo de colagem escalonada, sem lacunas lineares.

4. Resistência a altas temperaturas e resistência ao envelhecimento: Abandonando a viscose orgânica tradicional, usando fórmula modificada por fibra, boa resistência ao envelhecimento.

5. Resistência a alta pressão: cotovelo integral a quente 20# é usado para resistir a alta pressão e evitar vazamentos de solda.

6. As peças de aço são formadas sem costura, a parede interna é lisa e o material é liso, o que é propício para reduzir o desgaste.

Precauções para o uso de tubulações

1. Não é permitida soldagem a quente no local. Se for necessária soldagem, ela deve estar a mais de 30 mm da camada adesiva cerâmica; de acordo com nossa experiência, se for necessária soldagem por um curto período (como soldagem por pontos) ou se for obrigatório soldar, a rega durante a soldagem pode reduzir significativamente o dano à camada adesiva. probabilidade.

2. Durante o processo de transporte e instalação, não é permitido bater ou jogar com força.

3. Para obter o melhor efeito anti-desgaste geral, revestimentos cerâmicos espessados podem ser projetados nas curvas mais severamente desgastadas.

Método de instalação de cerâmica em tubulação

1. O tubo cerâmico resistente ao desgaste e o tubo cerâmico resistente ao desgaste são conectados por uma flange fixa para garantir o diâmetro.

2. O tubo cerâmico resistente ao desgaste e o tubo de conexão comum são conectados por uma flange fixa, e o diâmetro externo do tubo cerâmico resistente ao desgaste é aumentado para garantir o diâmetro.

3. Algumas curvas têm um grande comprimento de arco. Para facilitar o transporte e a instalação no local, elas serão produzidas em seções (por exemplo, uma curva de 90 graus é dividida em duas produções de 45 graus), e cada seção é conectada por uma flange fixa e numerada em sequência. , para facilitar a instalação no local.