Detalhes do produto
Lugar de origem: Changsha, Hunan, China
Marca: Elacera
Número do modelo: Vista - a tubulação cerâmica resistente
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro
Tempo de entrega: 25-45 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/
Cor: |
Branco |
Corrosão: |
Resistente |
Custo: |
Razoável |
Material: |
Cerâmica |
Resistência: |
Resistente ao desgaste |
Forma: |
cano |
Superfície: |
Suave |
Temperatura: |
Alto |
Peso: |
Luz |
Cor: |
Branco |
Corrosão: |
Resistente |
Custo: |
Razoável |
Material: |
Cerâmica |
Resistência: |
Resistente ao desgaste |
Forma: |
cano |
Superfície: |
Suave |
Temperatura: |
Alto |
Peso: |
Luz |
Descrição do Produto
Os cotovelos revestidos de cerâmica ELACERA estão disponíveis com revestimentos de desgaste de alumina 95% e 99% para sistemas de transporte abrasivo. Ambos os graus fornecem uma superfície de contato cerâmica dura dentro do cotovelo metálico. A escolha depende do desempenho de desgaste exigido, do intervalo de manutenção existente e do custo de substituição do componente.
Um teor de alumina mais alto vale a pena considerar quando a própria cerâmica se desgasta muito rapidamente. Não é automaticamente a resposta quando as pastilhas se soltam, as bordas quebram ou o revestimento falha em uma conexão.
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95% e 99% de Alumina: Propriedades de Referência
|
Propriedade |
95% Alumina |
99% Alumina |
|---|---|---|
|
Teor de Al₂O₃ |
≥95% |
≥99% |
|
Densidade |
>3,80 g/cm³ |
>3,83 g/cm³ |
|
Dureza Vickers, HV10 |
≥1200 |
≥1300 |
|
Dureza Rockwell A |
≥85 HRA |
≥90 HRA |
|
Resistência à Flexão |
≥330 MPa |
≥340 MPa |
|
Resistência à Compressão |
≥1200 MPa |
≥1300 MPa |
|
Tenacidade à Fratura, KⅠC |
≥4,0 MPa·m¹ᐟ² |
≥4,2 MPa·m¹ᐟ² |
Estas são especificações de material de referência. Os valores finais de aceitação e os requisitos de teste devem seguir o grau cerâmico acordado e os documentos de inspeção.
Os números descrevem a cerâmica, não a capacidade de pressão, o limite de temperatura ou a vida útil esperada do cotovelo completo. Uma comparação de materiais é útil, mas é apenas uma parte da seleção de um sistema de revestimento acabado.
Quando a Alumina 95% é uma Escolha Prática
Um revestimento de alumina 95% bem fabricado pode ser uma opção adequada quando fornece o intervalo de operação necessário sem perda prematura de cerâmica.
Registros de serviço existentes são valiosos aqui. Se o cotovelo permanecer utilizável até a parada planejada, uma cerâmica mais cara pode oferecer pouco benefício prático. A prioridade pode ser, em vez disso, a qualidade consistente do material, a instalação confiável e a disponibilidade de substituição.
O grau 95% não deve ser tratado simplesmente como uma opção temporária ou de baixo desempenho. Sua adequação depende do material transportado e de como o cotovelo completo se comporta nessa posição.
Quando Avaliar a Alumina 99%
O grau 99% pode ser considerado onde a cerâmica enfrenta perda progressiva de espessura e o revestimento atual não atende ao intervalo de manutenção necessário.
As especificações de referência acima mostram maior dureza para o grau 99%. No entanto, a porcentagem de alumina sozinha não descreve o tamanho do grão, a porosidade, a qualidade da sinterização ou os defeitos internos. Essas características também influenciam o desgaste.
Antes de mudar de grau, compare os dados do material proposto com a cerâmica atualmente em uso. Pergunte se a melhoria esperada aborda o modo de falha real.
O custo adicional de compra é mais fácil de justificar quando uma extensão significativa do intervalo de manutenção reduziria trabalhos de acesso difíceis, substituições repetidas ou uma parada não programada.
Identifique o que Encerrrou o Serviço do Cotovelo Anterior
Diferentes padrões de danos exigem decisões diferentes:
Essas observações são pontos de partida, não um diagnóstico apenas pela aparência.
Por exemplo, mudar de alumina 95% para 99% não corrigirá o suporte inadequado sob uma pastilha. Da mesma forma, um adesivo mais forte não resolve um grau cerâmico que se desgasta antes da parada programada.
Fotografias tiradas durante a remoção, juntamente com as horas de operação e os registros de produção, ajudam a tornar a próxima especificação mais útil do que simplesmente encomendar uma porcentagem maior de alumina.
Compare Cotovelos Acabados em Condições Comparáveis
Ao avaliar uma mudança de grau, mantenha as outras variáveis principais o mais consistentes possível. A geometria da curva, a espessura da cerâmica, o arranjo de fixação e a posição de instalação podem afetar o resultado.
Registre o que mudou entre os componentes antigos e os de substituição. Se o grau da cerâmica, a espessura do revestimento e o raio da curva mudarem juntos, o resultado não pode ser atribuído apenas ao grau do material.
Concorde com os pontos de inspeção antes do teste. Registros úteis incluem a espessura restante da cerâmica em posições identificadas, danos visíveis, horas de operação e quantidade transportada.
Também especifique separadamente qualquer acabamento de superfície necessário. Um interior de aparência lisa não identifica o grau da cerâmica, e 99% de alumina não significa automaticamente um revestimento polido ou sem juntas.
FAQ
A alumina 99% sempre durará mais que a alumina 95%?
Nenhuma melhoria fixa pode ser prometida apenas pela composição. A qualidade da cerâmica, o mecanismo de desgaste, a construção do cotovelo e as condições operacionais devem ser considerados em conjunto.
O grau da cerâmica pode ser identificado por sua aparência branca?
A aparência não é um método confiável de verificação de grau. Use a designação do material acordada e a documentação de inspeção rastreável para os componentes fornecidos.
Por que dureza e tenacidade à fratura são listadas?
A dureza descreve a resistência à indentação e à penetração superficial. A tenacidade à fratura descreve a resistência à propagação de trincas. Nenhum valor, por si só, prevê como um cotovelo completo se comportará.
A ELACERA fornece cotovelos revestidos de cerâmica de alumina de acordo com desenhos confirmados e requisitos de material. O grau é selecionado para resolver o problema operacional, em vez de aumentar o teor de alumina sem um motivo claro.