Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas

Descrição do Produto

Tubo e cotovelo de aço revestido de cerâmicasão usados principalmente em peças propensas à erosão e ao desgaste, o que pode reduzir o desgaste do tubo e aumentar a vida útil do equipamento. São usados principalmente para transportar materiais altamente abrasivos, como quartzo, areia, cinzas, escória, carvão, pó, etc. O uso de um tubo e cotovelo de aço revestido de cerâmica é a maneira mais eficaz de reparar tubos severamente desgastados.

Parâmetros técnicos da cerâmica

Material e tipo de alumina

Material do tubo e cotovelo de aço revestido de cerâmica: principalmente cerâmicas de alumina 92% e 95%, também estão disponíveis cerâmicas 97%, 99% e ZTA.

Os tipos de cerâmica de alumina incluem:

1. Os tipos incluem placa plana, placa soldada com orifício, placa ranhurada, placa de pressão mútua, ranhura de cauda de andorinha, placa trapezoidal, placa curva, placa de arco interno e externo, placa de cabeça grande e pequena, placa de revestimento de cerâmica de pó de alumina importado para ciclone, cerâmicas trapezoidais, cerâmicas cilíndricas, mosaicos de cerâmica, etc.

2. Espessura da cerâmica entre 3 mm e 60 mm.

As vantagens do tubo e cotovelo de aço revestido de cerâmica são as seguintes:

1. É difícil para as cerâmicas de corindo reagirem quimicamente com outras substâncias, portanto, podem transportar substâncias corrosivas;

2. As cerâmicas de corindo têm alta dureza e resistência ao desgaste, e podem transportar materiais com alto impacto e corrosão;

3. A superfície das cerâmicas de corindo é relativamente lisa, o material não é fácil de acumular, a resistência é pequena e não é fácil de bloquear o material;

4. A densidade das cerâmicas de corindo é apenas metade da do aço, e o peso é menor sob a mesma espessura, o que é conveniente para transporte e instalação;

5. O desenvolvimento de tubos compostos de cerâmica está se tornando cada vez mais abrangente, e o mercado também está se expandindo cada vez mais. Não é apenas usado na indústria de energia elétrica, mas também nas indústrias portuária, metalúrgica, de carvão, de petróleo, química, de materiais de construção, de máquinas e outras. É um tubo resistente ao desgaste com desempenho de custo muito alto.

Composição do Produto

Tubo e cotovelo de aço revestido de cerâmicasão compostos por três partes: camada de tubo de aço, camada adesiva e camada de cerâmica de alumina de fora para dentro. A camada de tubo de aço é geralmente feita de aço inoxidável 304 ou tubo de aço carbono sem costura integral Q235, a camada de enchimento de viscose é feita de viscose inorgânica de alta resistência e a camada de revestimento de cerâmica é feita de revestimento de cerâmica de alumina 92% ou 95%.

Os tubos de cerâmica são usados principalmente para resolver o severo desgaste de sistemas de transporte de pó e lama. Podemos fornecer tubos e cotovelos de aço revestidos de cerâmica personalizados de acordo com os diferentes requisitos dos clientes.

O processo de produção de tubo revestido com ladrilho cerâmico

A instalação de ladrilhos cerâmicos resistentes ao desgaste inclui etapas como lixamento, ajuste de cola, aplicação de cola, colagem de cerâmica, aparagem e inspeção. Deve-se notar que, no processo de ajuste da cola, a cola deve ser ajustada de acordo com a proporção da cola de colagem de cerâmica, e precisa ser ajustada pela metade. Use-a em uma hora para evitar que a cola ajustada fique muito tempo e solidifique, e não possa ser aplicada em cerâmica e equipamentos.

Quais são as especificações técnicas para construção de cerâmica resistente ao desgaste?

A construção de cerâmicas resistentes ao desgaste terá diferentes processos para diferentes equipamentos, diferentes indústrias e diferentes condições de trabalho. Vamos dar uma olhada conosco abaixo.

1. Antes da construção, a superfície do equipamento precisa ser polida e despoeirada. Quando houver muita poeira, é necessário usar um agente de limpeza para limpar a parte polida;

2. Deve-se prestar atenção à mistura do adesivo. A proporção deve ser ajustada de acordo com a proporção da cola. Após a mistura da proporção, a cola deve ser misturada repetidamente. Após o ajuste, a cola é fácil de solidificar, portanto, tente usá-la em 30 minutos, e você pode pegar uma pequena quantidade várias vezes. Ajuste a cola de forma a evitar desperdício;

3. Ao aplicar cola, é necessário aplicar cola na parte polida primeiro, e também aplicar cola na parte inferior de cada peça de cerâmica e nas quatro laterais da cerâmica;

4. Ao instalar as cerâmicas na parte polida, é necessário prestar atenção à extrusão do bloco cerâmico para garantir que a cola na parte inferior seja uniformemente dispersa após ser espremida, e então a cerâmica precisa ser pressionada firmemente para reduzir a folga; Após dominar os requisitos e padrões de processo acima e seguir os passos corretos para a construção, a instalação da cerâmica pode ser firme e bonita.