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Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Certificação: ISO9001-2015

Número do modelo: Tubulação cerâmica da alumina

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro

Tempo de entrega: 25-45 workdas

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Tubo de aço revestido de cerâmica de 50 mm

,

Tubo revestido de cerâmica revestido de azulejos

,

Tubo revestido de cerâmica de 50 mm

Aplicação:
Ambiente altamente abrasivo
Resistência química:
Excelente.
Resistência à corrosão:
Alto
Densidade:
³ de 3,9 g/cm
Força flexural:
350 MPa
Dureza:
9 Mohs
Materiais:
Alumina cerâmica
Revestimento de superfície:
Limpa
Aplicação:
Ambiente altamente abrasivo
Resistência química:
Excelente.
Resistência à corrosão:
Alto
Densidade:
³ de 3,9 g/cm
Força flexural:
350 MPa
Dureza:
9 Mohs
Materiais:
Alumina cerâmica
Revestimento de superfície:
Limpa
Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas

Descrição do produto

Tubos e cotovelos de aço revestidos de cerâmicasão utilizados principalmente em peças propensas à erosão e desgaste, o que pode reduzir o desgaste das tubulações e aumentar a vida útil dos equipamentos.cinzasA utilização de um material de limpeza, como o clínquer, o carvão, o pó, etc.Tubos e cotovelos de aço revestidos de cerâmicaÉ a forma mais eficaz de reparar tubos gravemente desgastados.

 

Parâmetros técnicos da cerâmica

Números Especificações
Al2O3 ≥ 95% ≥ 99%
Densidade > 3,8 g/cm3 > 3,83 g/cm3
HV10 ≥ 1200 ≥ 1300
Dureza da rocha HRA ≥ 85 ≥ 90
Resistência à dobra MPa ≥ 330 ≥340
Resistência à compressão MPa ≥ 1200 ≥ 1300
Duração da fractura KIc MPam 1/2 ≥ 4.0 ≥ 4.2
Desgaste do volume ≤ 0,02 cm3 ≤ 0,01 cm3

Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas 0Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas 1Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas 2

Material e tipo de alumínio

Tubos de aço revestidos com cerâmica e material de cotovelo: principalmente cerâmica de alumínio de 92% e 95%, 97%, 99% e cerâmica ZTA também estão disponíveis.

Os tipos de cerâmica de alumínio incluem:

1Os tipos incluem chapa plana, chapa soldada por orifício, chapa de ranhuras, chapa de pressão mútua, ranhura de cauda de pombo, chapa trapezoidal, chapa curva, chapa de arco interno e externo, chapa de cabeça grande e pequena,placa de revestimento cerâmico de alumina em pó importada para ciclones, cerâmica trapezoidal, cerâmica cilíndrica, mosaicos cerâmicos, etc.

2. espessura cerâmica entre 3 mm e 60 mm.

As vantagens do tubo de aço revestido de cerâmica e cotovelo são as seguintes:

1A cerâmica de corindo é difícil de reagir quimicamente com outras substâncias, podendo, por conseguinte, transportar substâncias corrosivas.

2A cerâmica de corindo tem uma elevada dureza e resistência ao desgaste, e pode transportar materiais com alto impacto e corrosão;

3. A superfície da cerâmica de corindo é relativamente lisa, o material não é fácil de acumular, a resistência é pequena e não é fácil bloquear o material;

4A densidade da cerâmica de corindo é apenas metade da do aço, e o peso é mais leve sob a mesma espessura, o que é conveniente para transporte e instalação;

5O desenvolvimento de tubos de composição cerâmica é cada vez mais abrangente e o mercado também é cada vez mais extenso.MetalurgiaÉ um tubo resistente ao desgaste com desempenho de custo muito elevado.

Composição do produto

Tubos e cotovelos de aço revestidos de cerâmicasão constituídos por três partes: camada de tubos de aço, camada de adesivo e camada de alumina cerâmica de fora para dentro.A camada do tubo de aço é geralmente feita de aço inoxidável 304 ou Q235 tubo de aço carbono integral sem costura, a camada de enchimento de viscose é feita de viscose inorgânica de alta resistência e a camada de revestimento cerâmico é feita de revestimento cerâmico de alumínio de 92% ou 95%.

Os tubos de cerâmica são utilizados principalmente para resolver o desgaste grave dos sistemas de transporte de pó e lama.Podemos fornecer customizado tubos de aço revestidos de cerâmica e cotovelos de acordo com os diferentes requisitos dos clientes.

O processo de produção de tubos revestidos com azulejos de cerâmica

A instalação de azulejos de porcelana resistentes ao desgaste inclui etapas como moer, ajustar a cola, aplicar cola, unir cerâmica, aparar e inspecionar.Deve notar-se que no processo de ajuste da cola, a cola deve ser ajustada de acordo com a proporção de cola de colagem cerâmica, e deve ser ajustada pela metade.Use-o dentro de uma hora para evitar que a cola ajustada seja deixada por muito tempo e solidificar, e não pode ser aplicado a cerâmicas e equipamentos.

Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas 3Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas 4Diâmetro 50 mm Tubo de aço revestido de cerâmica Cotovelo Tubo revestido de cerâmica revestido de telhas 5

Quais são as especificações técnicas para construções cerâmicas resistentes ao desgaste?

A construção de cerâmica resistente ao desgaste terá processos diferentes para diferentes equipamentos, diferentes indústrias e diferentes condições de trabalho.

1.Antes da construção, a superfície do equipamento deve ser polida e polida.

2.Deve prestar-se atenção à mistura do adesivo. A proporção deve ser ajustada de acordo com a proporção da cola. Após a mistura da proporção, a cola deve ser misturada repetidamente.Após o ajustamento, a cola é fácil de solidificar, por isso tente usá-la dentro de 30 minutos, e você pode tomar uma pequena quantidade muitas vezes. Ajuste a cola de forma a evitar desperdício;

3.Ao aplicar cola, é necessário aplicar cola primeiro na parte polida e também aplicar cola no fundo de cada peça de porcelana e nos quatro lados da porcelana;

4.Ao instalar a cerâmica na parte polida, é necessário prestar atenção à extrusão do bloco de cerâmica para garantir que a cola no fundo se disperse uniformemente após ser espremida,E então a porcelana precisa ser pressionada com força para reduzir a lacunaApós dominar os requisitos e padrões de processo acima e seguir as etapas corretas para a construção, a instalação cerâmica pode ser firme e bonita.

 

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