Destacar:
Tubo de aço revestido de cerâmica resistente ao desgaste para transporte de lama
Descrição do produto
Tubo de aço cerâmico resistente ao desgasteé um tubo composto resistente ao desgaste que compreende um revestimento interno de cerâmica de alumina de alta densidade e um tubo externo de aço de alta qualidade. Ele foi projetado especificamente para transportar materiais altamente abrasivos nas indústrias de mineração, metalurgia, energia térmica, cimento e química. O tubo utiliza tecnologia avançada para unir firmemente a camada cerâmica ao tubo de aço, combinando a alta resistência ao desgaste e à erosão da cerâmica com a alta resistência e resistência ao impacto dos tubos de aço. Isto prolonga significativamente a vida útil do gasoduto e reduz os custos de substituição e tempo de inatividade, tornando-o uma escolha ideal para o transporte de meios como lama, cinzas, carvão pulverizado e rejeitos.
Recursos do produto
* O revestimento interno é feito de cerâmica de alumina de alta pureza e alta densidade, oferecendo alta dureza, resistência à erosão e resistência ao corte de partículas.
* A espessura da camada cerâmica é racionalmente projetada para durabilidade e resistência a rachaduras e descolamento.
* A resistência de ligação do tubo de aço cerâmico é alta, proporcionando resistência à vibração, resistência à diferença de temperatura e resistência ao choque térmico.
* A parede interna lisa evita incrustações e bloqueio de material, resultando em baixa resistência de transporte e menor consumo de energia.
* Pode suportar condições de trabalho complexas, como altas temperaturas e corrosão ácida/alcalina.
Vantagens do produto
Resistência superior ao desgaste:A resistência ao desgaste da camada cerâmica é 10-20 vezes maior que a dos tubos de aço comuns, com um aumento particularmente significativo na vida útil nos cotovelos.
Vida útil mais longa:A vida útil geral é 3 a 6 vezes maior que a dos tubos tradicionais, reduzindo bastante a frequência de substituição.
Operação mais estável:Nenhum descolamento, rachadura ou perfuração, reduzindo o risco de paradas não planejadas.
Alta adaptabilidade:Adaptável a diferentes concentrações de lama, dureza de partículas, vazões e ambientes de temperatura.
Custos gerais reduzidos:Vida útil mais longa, menos manutenção, menor consumo de energia e menor custo total de vida útil.
Garantia de qualidade de exportação:Produção padronizada, testes rigorosos e dimensões precisas atendem aos padrões internacionais de engenharia.
Processo do Produto
| Processos de fabricação |
Etapas de processamento |
| Processo de dobra de tubos |
Dobragem - Soldagem - Inspeção - Polimento - Desferrugem |
| Fluxo de processamento cerâmico resistente ao desgaste. |
Inspeção de qualidade de moagem-fresagem-formulação-formação-queima de bolas |
| Instalação de cerâmica resistente ao desgaste |
Limpeza interna do tubo - colagem da parede interna das peças de aço - colagem de cerâmica - colagem - limpeza do interior do tubo |
| Inspeção de Produto |
Inspeção da dimensão do flange do tubo - Inspeção de solda - Inspeção de pressão |
| Embalagem e envio |
Embalagem de filme bolha-embalagem em caixa de madeira ou estrutura de ferro - fotos e vídeos de entrega disponíveis - à saída da fábrica |
Estrutura do Produto
| Item |
Grossura |
Material |
Recursos do produto |
| Tubo de aço |
5~10mm |
tubo 20# sem costura |
Alta resistência, pode resistir a alta pressão |
| Viscose |
0,5~1mm |
Resina epóxi |
Força adesiva de alta resistência, sem envelhecimento, boa expansão térmica |
| Cerâmica |
5~10mm |
Cerâmica 95% de alumina |
Super resistente ao desgaste, boa tenacidade |
Por que os tubos de cerâmica têm vidas úteis tão diferentes?
Este é um problema comum encontrado por muitos clientes em locais de projetos.
Em alguns projetos, os tubos de aço cerâmico podem operar de forma estável por vários anos, enquanto em outros, o desgaste localizado severo, o desprendimento da cerâmica ou mesmo a falha do tubo começam a aparecer em menos de um ano. A primeira reação de muitas pessoas é atribuir isso a questões de qualidade do produto, mas na realidade, na maioria dos casos, os parâmetros operacionais e o projeto estrutural afetam verdadeiramente a vida útil.
Tomemos como exemplo o transporte de lama. A dureza, o tamanho das partículas e a concentração de partículas na lama afetam diretamente a taxa de desgaste. Especialmente em condições que contêm uma elevada proporção de partículas de quartzo, a elevada dureza do quartzo intensifica significativamente a erosão da parede do tubo. Se as bordas das partículas forem afiadas, elas também podem criar um efeito de corte, causando danos contínuos à camada cerâmica.
Ao mesmo tempo, a taxa de fluxo também é um fator crucial. Muitos locais aumentam continuamente a vazão para melhorar a eficiência, mas com o aumento da vazão, a energia das partículas que impactam a parede do tubo aumenta significativamente. A taxa de desgaste muitas vezes não aumenta simplesmente, mas exibe "desgaste acelerado".
Este problema é particularmente perceptível nas curvas. Como as partículas são afetadas pela inércia durante as curvas, um grande número de partículas impacta continuamente a área externa do arco da curva. Portanto, em muitos sistemas de tubulação, as primeiras peças a falhar muitas vezes não são os tubos retos, mas as curvas.
Portanto, em projetos reais, geralmente aconselhamos os clientes a se concentrarem no reforço de áreas de alto desgaste, como curvas, tês e redutores, em vez de simplesmente buscarem uma "espessura uniforme" em toda a tubulação.
Índice técnico cerâmico
| Item |
Índice |
| Conteúdo de alumina |
≥95% |
| Densidade |
≥3,8g/cm3 |
| Dureza Rockwell |
≥85 HRA |
| Resistência à compressão |
≥1500 MPa |
| Resistência à fratura KΙC |
≥5MPa·m1/2 |
| Força de flexão |
≥330MPa |
| Condutividade Térmica |
20W/mk |
| desgaste |
≤0,0002g |
| Espessura cerâmica |
5~10mm |
Indicadores técnicos adesivos
| Tipo |
Resistência ao cisalhamento de aço cerâmico |
Resistência à tracção |
Coeficiente de expansão térmica |
Faixa de temperatura |
Cor |
| WD-3032 |
2,5 MPa |
8 MPa |
9×10-6m/m·K |
350℃ |
cor creme |
Comparação do desgaste autopropagado de cerâmica resistente ao desgaste e fundição centrífuga
| Índice |
Cotovelos de tubo revestidos de cerâmica de alumina |
Fundição centrífuga de tubos cerâmicos compósitos autopropagáveis |
| Conteúdo de alumina |
95% alumina |
60-80% |
| Dureza medida |
≥85HRA |
HRA60 |
| desgaste |
≤0,0002g(P=74N,N=800rpm,t=300min.) |
≤0,0025(P=74N,N=800rpm,t=300min.) |
| Resistência à compressão |
≥1500Mpa |
≤500Mpa |
| compacidade |
Prensagem a seco, suave e densa |
Existem muitas rachaduras microscópicas e as partículas são grandes e soltas |
| Resistência à erosão |
Superfície lisa, fluxo de ar suave, boa resistência à erosão |
Existem muitos poros microscópicos, que são facilmente corroídos pelo fluxo de ar, especialmente pó fino. |
| Processo de formação de cotovelo |
No geral, formação de dobra a quente, parede interna lisa, transição natural |
O tubo reto é soldado em seções, a distância entre os camarões é grande e a transição não é suave, deixando o perigo oculto de desgaste. |
| Vida útil (desgaste) |
3-8 anos ou mais |
0,6 - 2 anos |
Estrutura do produto e princípio resistente ao desgaste
Os tubos de aço cerâmico resistentes ao desgaste geralmente consistem em três partes:
Tubo de aço externo: responsável pela resistência geral da pressão e resistência estrutural
Camada de ligação intermediária: garante uma ligação firme entre a cerâmica e o tubo de aço
Revestimento interno de cerâmica de alumina: tem a principal função de resistência ao desgaste
Muitos clientes perguntam: "Por que a cerâmica de alumina é resistente ao desgaste?
A razão está na sua altíssima dureza e excelente densidade. A cerâmica de alta densidade pode resistir eficazmente à erosão das partículas, ao mesmo tempo que reduz a possibilidade de as partículas corroerem a estrutura interna ao longo dos poros.
Contudo, a resistência ao desgaste não é simplesmente uma questão de “dureza”.
Se houver muitos poros dentro da camada cerâmica ou se a ligação for fraca, mesmo com alta dureza do material, a delaminação local ou rachaduras ainda poderão ocorrer sob condições de impacto de longo prazo. Portanto, a densidade da camada cerâmica, o processo de colagem e a qualidade da construção são frequentemente mais importantes do que simples parâmetros do material.
Perguntas frequentes
Q1: Uma camada cerâmica mais espessa é sempre melhor?
A1: Não. Uma camada excessivamente espessa pode gerar tensões internas, aumentando o risco de fissuras. Ele precisa ser projetado adequadamente com base nas condições de trabalho.
Q2: Por que os cotovelos são mais propensos ao desgaste?
A2: O impacto concentrado das partículas de lama no lado externo do cotovelo devido à inércia cria uma área de alto desgaste. Utilizamos reforço cerâmico espessado para esse fim.
Q3: Você pode recomendar uma estrutura baseada nas condições de trabalho?
A3: Sim. Geralmente fornecemos uma solução resistente ao desgaste mais adequada com base no meio de transporte, vazão e condições do local.
Q4: Vocês oferecem suporte à personalização de sistemas de tubulação completos?
A4:Sim, incluindo tubos retos, cotovelos, tês, redutores e outros sistemas completos de transporte resistentes ao desgaste.
Q5: A camada cerâmica descascará?
A5: Usando um processo composto de alta resistência, ele não descasca ou racha sob condições normais de trabalho para uso a longo prazo.
Q6: Você pode personalizar os diâmetros dos tubos e os ângulos dos cotovelos?
A6: Oferecemos suporte à personalização completa de especificações de DN50 a DN800. Cotovelos, tês e redutores podem ser feitos sob encomenda.
Q7: Qual é a vida útil?
A7: Em condições normais de operação, a vida útil é superior a cinco anos, muito mais longa do que a dos dutos tradicionais.
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