Destacar:
Tubo de aço composto revestido de cerâmica para transporte de lama / cinzas / pó de carvão de longa distância
Descrição do produto
Em muitos sistemas de transporte de alto desgaste, a verdadeira dor de cabeça para as empresas não é o equipamento em si, mas sim a frequência cada vez maior de manutenção.
Especialmente nas indústrias de mineração, cimento, energia térmica e transporte portuário de materiais a granel, onde os materiais fluem em altas velocidades por longos períodos, os tubos de aço comuns são propensos ao adelgaçamento da parede interna, à perfuração localizada e até mesmo à falha completa. Muitas unidades podem operar de forma relativamente estável nos estágios iniciais de produção, mas à medida que as condições operacionais continuam, o desgaste nos cotovelos, tês e redutores torna-se cada vez mais perceptível, levando, em última análise, a tempos de inatividade frequentes para manutenção.
Para empresas de produção contínua, o impacto desse tempo de inatividade excede muitas vezes o custo de aquisição dos próprios tubos.
É por isso que um número crescente de projetos está adotando tubos revestidos de cerâmica de alumina para substituir os tradicionais tubos de aço resistentes ao desgaste.
A maior característica desta estrutura é a incorporação de cerâmica de alumina de alta dureza no tubo de aço. A camada cerâmica resiste à erosão de partículas, enquanto a estrutura externa de aço proporciona resistência geral e resistência à pressão. Em comparação com soluções tradicionais que dependem exclusivamente da dureza do aço, esta estrutura composta atinge frequentemente uma vida útil mais longa sob condições de elevado desgaste.
Contudo, em aplicações práticas, a resistência ao desgaste não é determinada apenas pela dureza do material cerâmico. Muitas vezes, o verdadeiro determinante da vida útil é a correspondência adequada entre as condições operacionais no local e o projeto estrutural.
Por exemplo, em sistemas de transporte de lama, se o meio contiver uma elevada proporção de partículas de quartzo, a taxa de desgaste do tubo normalmente aumentará significativamente. Se a velocidade de transporte permanecer excessivamente alta durante um período prolongado, a energia de impacto das partículas na parede do tubo também aumentará rapidamente. Especialmente em curvas, devido à mudança na direção do movimento das partículas, uma grande quantidade de material impacta continuamente a superfície externa do arco da curva, tornando essas áreas propensas ao desgaste inicial.
Portanto, em projetos reais, normalmente não adotamos uma estrutura uniforme, mas sim projetamos especificamente para as características de desgaste de diferentes áreas.
Para áreas de tubos retos convencionais, pode ser usada uma estrutura cerâmica de alumina com ligação direta; para áreas de alto impacto, uma estrutura cerâmica soldada é mais adequada para melhorar a estabilidade geral; e em alguns sistemas de transporte com vibração significativa, pode ser utilizada uma estrutura composta de cerâmica e borracha, com amortecimento de borracha para reduzir a força de impacto.
Parâmetros do produto
| Unid |
Especificações |
| Conteúdo de alumina |
≥92% |
≥95% |
| Densidade |
≥3,6g/cm3 |
>3,8g/cm3 |
| Dureza Rockwell A |
≥82HRA |
≥85HRA |
| Força de impacto |
≥1200MPA |
≥1500MPA |
| Resistência à fratura |
≥3,8MPa·m1/2 |
≥4,0MPa·m1/2 |
| Dureza Vickers |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Força de flexão |
≥290MPa |
≥330MPa |
Recursos do produto
*Revestimento interno feito de cerâmica de alumina de alta densidade, alta dureza, resistência à erosão e resistência ao corte de partículas.
*Ligação firme entre tubos de cerâmica e aço, resistente a vibrações, resistente a diferenças de temperatura e não se desprende ou racha com o uso a longo prazo.
*Parede interna lisa, baixa resistência ao fluxo, sem incrustações, sem bloqueio de material, resultando em maior eficiência de transporte.
*Resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão ácida e alcalina, adaptável a ambientes de trabalho complexos.
*Uma gama completa de tubos retos, cotovelos, tês, redutores, tubos cônicos feitos sob medida, etc., está disponível.
*Dimensões padrão, fácil instalação, compatível com diversos sistemas de transporte industrial.
Processo de Produção
| NÃO |
Processo |
Padrão |
construção |
| 1 |
Limpe a superfície, areia e poeira. |
Para garantir o efeito de aderência da folha cerâmica, a posição de aderência do tubo deve ser polida finamente antes da instalação para remover a ferrugem, e a superfície deve ser limpa com álcool e diluentes relacionados para garantir que a superfície esteja limpa. |
|
| 2 |
Formulação adesiva |
Prepare a viscose na proporção e experimente usar em meia hora. Antes de usar, mexa bem para garantir que os ingredientes estejam totalmente misturados. Ao aplicar a cola, ela deve ser aplicada uniformemente, a superfície adesiva e as laterais devem ser cobertas com cola e não deve haver vazamento de cola. |
|
| 3 |
Cura de viscose |
Após a aplicação do adesivo, pressione firmemente e preencha o espaço entre os ladrilhos na hora de aplicar o porcelanato. Após a aplicação da porcelana, ela precisa ser curada por 24 a 48 horas antes do uso. |
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Vantagens do produto
Resistência superior ao desgaste:A vida útil é 10 a 20 vezes maior que a dos tubos de aço comuns
Custo geral mais baixo:A vida útil aumenta de 3 a 6 vezes e os custos de manutenção são significativamente reduzidos
Operação mais estável:Reduz vazamentos, perfurações e tempo de inatividade não planejado
Maior Adaptabilidade:Pode ser combinado com diferentes concentrações de lama, dureza de partículas e velocidades de transporte
Qualidade de exportação:Testes rigorosos, dimensões precisas e conformidade com padrões internacionais de engenharia
Suporte completo ao processo:Fornece serviço completo, incluindo seleção, projeto e orientação de instalação
Principais fatores que afetam a vida útil do duto
A vida útil real dos tubos de aço cerâmico resistentes ao desgaste não é determinada apenas pelo material em si, mas sim por uma combinação de fatores, incluindo características da lama, vazão, qualidade da camada cerâmica, resistência de ligação, especificações de instalação, variações de temperatura, estrutura de acessórios para tubos de formato irregular e manutenção de rotina. A seleção científica, o projeto racional e a instalação padronizada são essenciais para maximizar a vida útil da tubulação.
Áreas de aplicação
Mineração e Processamento Mineral:Dutos de transporte de lama e rejeitos para minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro, etc.
Geração de energia térmica:Tubulações para cinzas volantes, remoção de escória e sistemas de dessulfurização/desnitrificação
Indústria de cimento:Dutos de transporte de matérias-primas, clínquer, carvão pulverizado e poeira
Fundição de Ferro e Aço:Alto-forno, injeção de carvão pulverizado, lama, remoção de poeira e tubulações de transporte de materiais
Indústria química:Transporte de polpas granulares e meios corrosivos
Carvão e Portos:Carregamento, descarregamento e transferência de dutos de carvão pulverizado, minério e materiais em pó.
Mercados de exportação:Nossos produtos são exportados para mais de 30 países e regiões em todo o mundo, incluindo Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, América do Sul, Austrália e Europa. Eles são amplamente utilizados em minas de grande escala no exterior, usinas de energia, fábricas de cimento, siderúrgicas, logística portuária e projetos químicos, ganhando reconhecimento de longo prazo de clientes internacionais por sua qualidade estável e desempenho confiável.
Embalagem e Transporte:
Embalagem interna: Proteção abrangente com filme à prova de umidade, algodão pérola e plástico bolha.
Embalagem externa: Paletes de madeira maciça e caixas de madeira reforçadas com cintas de aço para proteção contra impactos e compressão.
Método de transporte: Principalmente transporte marítimo de contêineres, suportando FOB, CIF, CFR e outros termos comerciais.
Padrões de rotulagem: nome claro do produto, especificações, quantidade, número do lote e marcas de remessa para facilitar o desembaraço aduaneiro e a coleta.
Perguntas frequentes
Q1: Para que tipo de pasta este tubo revestido de cerâmica é adequado?
A1:É adequado para rejeitos e pastas concentradas de minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro, minério de fosfato, bauxita, etc., especialmente para pastas de alta dureza, alta concentração, partículas grandes e abrasão severa.
Q2:Qual é a pressão máxima de trabalho do tubo?
A2: A classificação de pressão padrão é 1,6–6,4 MPa. Versões de alta pressão podem ser personalizadas para projetos de transporte de longa distância.
Q3: Qual espessura da camada cerâmica é recomendada?
A3: A espessura padrão é de 3–8 mm; 6–12 mm é sugerido para condições de abrasão severa. Recomendamos isso com base na vazão, partículas e concentração.
Q4: Os cotovelos e tês podem ser usados com tubos retos?
A4: Sim. Fornecemos peças completas, incluindo tubos retos, cotovelos, tês e redutores, para garantir a consistência do sistema e a vida útil.
Q5: Os tubos podem ser cortados ou soldados no local?
A5: Os tubos são acabados conforme desenhos; corte/soldagem no local não é recomendado. Fornecemos conectores especiais e soluções de modificação, se necessário.
Q6: O tubo pode funcionar a longo prazo em ambientes externos de baixa ou alta temperatura?
A6:Temperatura de trabalho: -40°C~350°C. Possui forte resistência às intempéries e desempenho estável em ambientes externos, desérticos, de alta altitude e agressivos.
Q7: Ocorrerá descamação ou bloqueio na parede interna?
A8: A parede interna de cerâmica é lisa, não pegajosa e não hidrofílica. Dificilmente incrusta, acumula ou bloqueia com uma queda de pressão menor.
Q8: Como escolher o tubo cerâmico certo para minha condição de trabalho?
A8: Basta fornecer concentração de pasta, dureza de partículas, tamanho, vazão, temperatura e pressão. Nossos engenheiros oferecem soluções de seleção gratuita.
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