Detalhes do produto
Lugar de origem: Changsha, Hunan, China
Marca: Elacera
Certificação: ISO9001-2015
Número do modelo: Forros cerâmicos de borracha
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro
Tempo de entrega: 25-45 workdas
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/
Descrição do produto
ZTA Zirconia Alumina Ceramic Liner (alumina endurecida de zircônio), ZTA Zirconia Alumina Ceramic Liner é um revestimento cerâmico de alumina endurecida de zircônio, que pertence a materiais não metálicos inorgânicos,é um bom material resistente ao desgasteA cerâmica de alumina endurecida por zircônio também é ZTA, é adicionada zircônio puro Zr02 em 99 alumina, as partículas formam cerâmica de alumina endurecida por ZrO2.a dureza da alumina pode ser significativamente melhoradaPode-se dizer que o endurecimento das cerâmicas de alumina é atualmente o método de endurecimento mais utilizado, e a proporção aproximada é adicionar 20% de zircônio (ZrO2) para endurecer a alumina.
Parâmetros técnicos da ZTA
Números | Especificações |
Al2O3 | ≥ 75% |
Circónio | ≥21% |
Densidade | 4.2 g/cm3 |
Força de compressão | ≥ 1400 Mpa |
Dureza de Rockwell | ≥ 90 HRA |
Dureza de Vickers | ≥ 1350 HV10 |
Durabilidade à fractura (KIC) | ≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
Força de dobra | ≥ 350 Mpa |
Volume de desgaste | ≤ 0,009 cm3 |
Resistência à tração (TSB) | ≥ 15 Mpa |
Goma | Naturais |
Naturais | ≥ 450 |
Extensão | 450% |
Vantagens do produto
1. O revestimento cerâmico de alumínio de zircônio ZTA tem uma forte resistência ao desgaste, alta dureza e longa vida útil;
2O revestimento cerâmico de alumínio de zircônio ZTA é actualmente utilizado principalmente em minas, principalmente em colchões, pára-quedas e outros equipamentos;
3É adequado para condições de trabalho adversas, tais como grandes partículas de material, grandes quedas e forte impacto.
Características do produto do revestimento cerâmico composto de alumínio e zircônio ZTA
Alta dureza e excelente resistência ao desgaste:Para cerâmica de alumina, 95% de AL2O3 é adicionado com uma fórmula única de uma variedade de materiais resistentes ao desgaste. SiO21.8%, Fe2O30.2%, Na2O0.2%, terras raras 1%.É formado por prensagem a seco de 100 toneladas, que possui as características de alta densidade, alta dureza e resistência à abrasão.
Forte resistência (excelente resistência a impactos):A cerâmica resistente ao desgaste introduziu Cr2O3 e TiO2, que são muito semelhantes à rede cristalina Al2O3, na formulação,e adicionado bicos de ZnO importados da Toshiba Corporation do Japão para formar com Al2O3 durante o processo de sinterizaçãoA solução sólida desempenha o papel de refinar grãos de cristal, promover a sinterização e melhorar a resistência à fratura.e a resistência à fractura da cerâmica de zircônio é KIC≥7.5Mpa.m1/2, ZTA A resistência à fractura da cerâmica é KIC≥6.0Mpa.m1/2.a camada de borracha adicionada sob a cerâmica tem boa elasticidade e boa capacidade de amortecimento contra o impacto de materiais a granel.
Sistema de serviço perfeito
Podemos personalizar as melhores e melhores soluções anti-desgaste para os clientes de acordo com suas condições de uso do equipamento no local.Cada processo do produto é rigorosamente verificado e realizado antes de sair da fábricaTestes rigorosos e inspecção de qualidade para garantir uma taxa de aprovação de 100% de cada produto antes da expedição.
O que é o revestimento cerâmico ZTA Zirconia Alumina?
O revestimento cerâmico ZTA Zirconia Alumina é um produto concebido para resolver o problema do desgaste frequente, particularmente em máquinas industriais.Este produto é um revestimento cerâmico de engenharia que é feito de uma mistura especial de zircônio e aluminaEste revestimento pode ser aplicado a equipamentos utilizados em uma variedade de indústrias, incluindo mineração, petróleo e gás, geração de energia,e petroquímicos.
Como funciona o revestimento cerâmico de alumina de zircônio ZTA?
O revestimento cerâmico ZTA Zirconia Alumina é feito primeiro aplicando uma camada de adesivo à superfície do equipamento.e o equipamento é então curadoO resultado é um revestimento cerâmico que protege a superfície do equipamento de danos causados pelo desgaste, abrasão e corrosão.