Placa de revestimento composto de borracha cerâmica ZTA resistente ao desgaste para protecção de equipamentos de mineração

Descrição do produto

Placa de revestimento composto de borracha cerâmica ZTAÉ um revestimento de material composto que combina as propriedades da borracha e da cerâmica ZTA (cerâmica de alumínio endurecida com zircônio).A camada de borracha tem a função de absorver o impacto e reduzir o ruído, proporcionando ao mesmo tempo uma boa elasticidade e desempenho de vedaçãoA camada cerâmica ZTA possui as características de alta dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, etc., e é a principal parte resistente ao desgaste do revestimento.

Processo de produção

Placa de revestimento composto de borracha cerâmica ZTA É vulcanizado geralmente com ZTA, um composto cerâmico de alumina e zircônio em borracha, através de um processo avançado de vulcanização, ou borracha cerâmica pode ser vulcanizada diretamente em chapa de aço.Este processo especial de preparação permite que a placa de revestimento tenha elasticidade de borracha e dureza cerâmica, conseguindo assim uma excelente resistência ao desgaste e resistência a impactos.

Área de aplicação

O revestimento cerâmico de borracha ZTA é amplamente utilizado em sistemas de transporte de materiais em indústrias como mineração, metalurgia, energia e produtos químicos devido ao seu excelente desempenho.É comumente usado em partes vulneráveis como pára-quedas., cintas transportadoras e tolvas para proteger os equipamentos e prolongar a sua vida útil.

Vantagem

Melhoria da vida útil dos equipamentos:A placa de revestimento cerâmico de borracha ZTA possui excelente resistência ao desgaste e resistência ao impacto, o que pode prolongar significativamente a vida útil dos equipamentos.

Reduzir os custos de manutenção:Devido à longa vida útil da placa de revestimento, a frequência de substituição da placa de revestimento e o tempo de inatividade foram reduzidos, reduzindo assim os custos de manutenção.

Otimizar o processo de produção:A superfície do revestimento é lisa, não pegajosa e não entupida, o que ajuda a otimizar o fluxo de material e melhorar a eficiência da produção.

Aplicação específica do revestimento vulcanizado de borracha cerâmica ZTA no para-choque

Aplicação em zonas de desgaste intenso:Em zonas de desgaste intenso, tais como o ponto de impacto do para-choque ou o ponto de queda vertical do material,O uso de revestimento vulcanizado de borracha cerâmica ZTA pode resistir efetivamente ao impacto e ao atrito do material e prolongar a vida útil do para-choque.

Aplicação em ambiente de baixa temperatura:Em um ambiente de baixa temperatura, o revestimento vulcanizado de borracha cerâmica ZTA pode manter uma boa elasticidade e resistência ao desgaste para garantir o funcionamento estável do para-choque.

Aplicação de materiais especiais:Para materiais especiais com propriedades corrosivas ou pegajosas,O revestimento vulcanizado de borracha cerâmica ZTA pode fornecer boa resistência à corrosão e propriedades antiaderentes para garantir o transporte suave de materiais.

Dimensões e Pesos

Parâmetros técnicos

Características de desempenho

Resistência ao desgaste:A camada cerâmica ZTA tem uma dureza extremamente elevada, que pode resistir eficazmente ao desgaste dos materiais durante o transporte e prolongar a vida útil do equipamento.

Resistência ao impacto:A camada de borracha tem uma boa capacidade de absorção de impacto, o que pode evitar danos e rupturas de equipamentos e tubulações.

Resistência à alta temperatura:O revestimento cerâmico ZTA pode manter um desempenho estável em ambientes de temperaturas extremamente elevadas sem derretimento ou deformação.

Estabilidade química:Capaz de resistir à corrosão química e à erosão ácida-base, mantendo boas performances e aparência.

Performance de isolamento:Tem um bom efeito inibitório na propagação de ondas eletromagnéticas e pode efetivamente reduzir a interferência de equipamentos elétricos

Placas de revestimento composto de borracha cerâmica ZTA(cerâmica de alumínio endurecida com zircônio) são amplamente utilizadas nas minas.Eles desempenham um papel importante em muitas partes importantes das minasA seguir segue uma análise específica da aplicação da cerâmica ZTA nas minas:

Aplicação do revestimento cerâmico ZTA no sistema de descarga de terminais de minério

No terminal de minério, o sistema de descarga precisa suportar o impacto e o atrito de uma grande quantidade de minério.O revestimento cerâmico ZTA tem tanto a dureza da cerâmica de alumínio como a resistência da cerâmica de zircônioPode resistir ao desgaste e ao impacto ao mesmo tempo e tem uma superfície leve e lisa, material não pegajoso, material não bloqueador, design flexível,e podem ser concebidos de acordo com as condições de trabalho no localPor isso, tem uma longa vida útil e reduz muito a frequência de substituição de revestimento.e Qingdao Port aplicaram revestimentos cerâmicos ZTA em áreas de desgaste pesado, e a vida útil é cerca de 4 vezes maior do que o revestimento cerâmico de alumínio original ou outros revestimentos resistentes ao desgaste, e o efeito de aplicação é muito bom.

Aplicação do martelo composto cerâmico ZTA na trituradora

A trituradora é uma peça fundamental do equipamento nas minas, e o martelo, seu componente principal, precisa resistir a um grande atrito e impacto.Este martelo é baseado em materiais de liga resistentes ao desgaste, como ferro fundido de alto cromo, e uma certa quantidade de partículas cerâmicas de ZTA estão compostas nas partes de desgaste pesado do martelo.O material de liga suporta as partículas de cerâmica para garantir a dureza geral e resistência ao impacto do martelo, enquanto as partículas cerâmicas ZTA têm uma elevada dureza, o que pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste do martelo e prolongar a sua vida útil.As partículas de cerâmica ZTA devem ser incorporadas no material de liga durante o processo de fundição do martelo e normalmente não representam mais de 3% do peso do martelo.Verificou-se na aplicação real que a resistência ao impacto e à resistência ao desgaste do martelo composto cerâmico ZTA são muito melhoradas, a vida útil é duplicada,e o custo de produção é significativamente reduzido.

Aplicação do revestimento cerâmico ZTA em ciclones médios e pesados

Os ciclones pesados e médios desempenham um papel importante no processo de processamento de minerais das minas, mas a sua superfície de parede e o portão de alimentação são propensos ao desgaste.Os revestimentos cerâmicos em forma de arco da ZTA são projetados e aplicados em ciclones médios e pesadosEste revestimento se encaixa perfeitamente com a parede interna do ciclone, o que pode aumentar significativamente a vida útil do ciclone.,etc., a utilização de revestimentos cerâmicos ZTA pode prolongar eficazmente a vida útil do ciclone e reduzir a frequência de manutenção e substituição.existem vários métodos de instalação para revestimentos cerâmicos ZTA, que podem ser razoavelmente selecionados de acordo com a temperatura de trabalho, como o método de colagem, o método de soldadura de perfis, o método de instalação da ranhura de cauda de coruja, etc.

Aplicação da cerâmica ZTA em outros equipamentos de mineração

Além das aplicações acima referidas, a cerâmica ZTA pode também ser utilizada em outros componentes-chave dos equipamentos de mineração, tais como vedações de válvulas, buchas, etc.alta resistência à flexão, e a biocompatibilidade tornam a cerâmica ZTA um material ideal para a fabricação destes componentes.