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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Solução resistente ao desgaste da placa de revestimento cerâmica ZTA na indústria mineira internacional

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Certificação: ISO9001-2015

Número do modelo: Cerâmica de ZTA

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro

Tempo de entrega: 25-45 workdas

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 100,000 m2/ano

Obtenha o melhor preço
Destacar:
Cores:
Branco
Dureza:
1300 HV
Constante dielétrica:
9.5
Aplicação:
Alta resistência ao desgaste e à abrasão
Força de compressão:
Mpa 2000
Aplicações:
Componentes resistentes ao desgaste, ferramentas de corte, implantes médicos
Resistência química:
Excelente.
Temperatura máxima de funcionamento:
1500°C
Resistência à corrosão:
Alto
Resistividade elétrica:
10^14 Ω·cm
Revestimento de superfície:
Polido
Tamanho:
Vários tamanhos disponíveis
Cores:
Branco
Dureza:
1300 HV
Constante dielétrica:
9.5
Aplicação:
Alta resistência ao desgaste e à abrasão
Força de compressão:
Mpa 2000
Aplicações:
Componentes resistentes ao desgaste, ferramentas de corte, implantes médicos
Resistência química:
Excelente.
Temperatura máxima de funcionamento:
1500°C
Resistência à corrosão:
Alto
Resistividade elétrica:
10^14 Ω·cm
Revestimento de superfície:
Polido
Tamanho:
Vários tamanhos disponíveis
Solução resistente ao desgaste da placa de revestimento cerâmica ZTA na indústria mineira internacional

Descrição do produto

Na produção industrial, a procura de materiais resistentes ao desgaste manteve-se elevada, em especial nas indústrias do aço, das minas, dos portos, dos produtos químicos, da energia térmica, do cimento, etc.que tenham requisitos extremamente elevados de resistência ao desgasteA cerâmica ZTA, como material avançado resistente ao desgaste, está gradualmente a tornar-se o favorito destas indústrias, proporcionando uma nova ideia e solução para resolver os problemas de desgaste dos equipamentos.


As cerâmicas ZTA são cerâmicas de alumínio endurecidas com óxido de zircônio, que são cerâmicas de alto desempenho fabricadas por meio da combinação de dois materiais cerâmicos, alumínio (Al2O3) e óxido de zircônio (ZrO2),através de um processo específicoEm muitas aplicações, aparece principalmente na forma de tubos de cerâmica e revestimentos de cerâmica, proporcionando uma proteção de desgaste confiável para vários equipamentos industriais, especialmente na indústria de mineração.

Solução resistente ao desgaste da placa de revestimento cerâmica ZTA na indústria mineira internacional 0Solução resistente ao desgaste da placa de revestimento cerâmica ZTA na indústria mineira internacional 1

Parâmetros técnicos da ZTA

Posições Especificações
Al2O3 ≥ 75%
Circónio ≥21%
Densidade 4.2 g/cm3
Força de compressão ≥ 1400 MPa
Dureza de Rockwell ≥ 90 HRA
Dureza de Vickers ≥ 1350 HV10
Durabilidade à fractura (KIC) ≥ 5,5 Mpa.m1/2
Força de dobra ≥ 350 Mpa
Volume de desgaste ≤ 0,009 cm3
Resistência à tração (TSB) ≥ 15 Mpa
Fabricação de borracha Naturais
Naturais ≥ 450
Extensão

450%


A indústria mineira tornou-se o maior mercado de aplicação do mundo para revestimentos cerâmicos ZTA

Parte de mercado:65% das exportações globais de revestimento cerâmico da ZTA vão para o setor de mineração (2024 CRU International Mining Report)
Principais condutores:Expansão da mineração a céu aberto (crescimento anual de 8%), aumento do processamento de rejeitos (crescimento anual de 12%) e explosão da procura de equipamentos de mineração de profundidade resistentes ao desgaste
Principais mercados:Austrália (minério de ferro), Chile (minas de cobre), África do Sul (minas de ouro), Brasil (minas de minério de ferro/níquel), Estados Unidos (minas de apoio à extracção de gás de xisto)

Aplicação
Áreas de aplicação Cenários de aplicação
Aço

Tubos de descarga de carvão, tubos de descarga de minério, revestimentos de trombas, etc., em instalações de sinterização; revestimentos de canais de minério, bocas de trituração grosseira de minério, etc., em instalações de ferro; tijolos de linha de escória,tijolos de boca de forno refrigerados a água, etc. em fábricas de aço; condutas de ar quente de rolos, etc. em fábricas de laminagem a quente; revestimentos de silos, revestimentos de tanques de decapagem, etc. em fábricas de laminagem a frio

Minas Revestimentos de para-choques, tubos, cotovelos, revestimentos de moinhos de bolas, revestimentos de ciclones, etc., em várias minas
Portos Protecção à resistência ao desgaste de tubulações e equipamentos para transporte de materiais a granel, como carvão e minério
Indústria química Tubulações químicas, revestimentos de reatores, revestimentos de torres, etc., para resistir à corrosão e ao desgaste de meios químicos.
Potência térmica Tubos e revestimentos de equipamento em sistemas de manipulação de carvão, sistemas de remoção de cinzas e sistemas de dessulfuração.
Cimento Revestimentos resistentes ao desgaste para tubos de pré-aquecimento, arrefecedores de grades, escavadeiras de elevadores, parafusos, etc., em fábricas de cimento

Comparação dos pontos de dificuldade da indústria e dos parâmetros técnicos

Indústria Desvantagens materiais tradicionais ZTA Ceramic Solutions Parâmetros-chave (comparação)
Aço Os tubos de injecção de carvão de alto forno são propensos ao desgaste por oxidação a altas temperaturas Resiste à oxidação a 1400 °C + erosão de escória de aço Taxa de desgaste ≤ 0,15 cm3/10k ciclos (ASTM G65)
Mineração Substituição frequente do revestimento do triturador Resistência à fractura 8 MPa·m1/2 para resistência ao impacto Vida útil até 24 meses (dados de campo)
Portos Fugas de material devido ao desgaste do para-choque Dureza da superfície HV1800 resistente à abrasão por partículas Coeficiente de atrito reduzido em 40% (contra o metal)
Produtos químicos A corrosão por ácido danifica o interior dos tubos Resiste à corrosão extrema de pH 1 a 14 Corrosão anual < 0,01 mm (ISO 9227)
Mercado de exportação
A cerâmica ZTA tem sido amplamente utilizada em muitos países e regiões devido ao seu excelente desempenho.como os Estados UnidosNo entanto, a Comissão considera que a utilização de materiais resistentes ao desgaste não é suficiente para reduzir a poluição atmosférica.e países do Sudeste Asiático, com o desenvolvimento contínuo da indústria, a procura de cerâmica ZTA também aumenta ano após ano.países com ricas indústrias de mineração como a Austrália e o Brasil são também importantes mercados de exportação, especialmente os produtos cerâmicos ZTA utilizados nas minas são populares nestes países.


Perguntas frequentes
P1: Qual a resistência ao desgaste da cerâmica ZTA?
R1: Nas mesmas condições de trabalho, a resistência ao desgaste da cerâmica ZTA é dezenas de vezes superior à dos materiais metálicos comuns.A vida útil dos tubos de aço comuns é de apenas cerca de 3 meses, enquanto a vida útil dos tubos de cerâmica ZTA pode chegar a mais de 3 anos.


P2: A que altas temperaturas as cerâmicas ZTA podem resistir?
A2: A temperatura é geralmente de cerca de 100°C a 500°C. A cerâmica ZTA pode funcionar de forma estável, mas se a temperatura exceder o seu limite, pode afectar o seu desempenho e a sua vida útil,especialmente o preenchido com cola será encurtado pela alta temperatura.


P3: O preço da cerâmica ZTA é relativamente alto. Vale a pena investir?
R3: Embora o custo de investimento único da cerâmica ZTA seja elevado, a longo prazo, a redução dos custos de manutenção resultante da sua longa vida útil é muito significativa.Tome o revestimento do para-choque da mina como exemploOs revestimentos de borracha comuns necessitam de ser substituídos várias vezes por ano, enquanto os revestimentos de cerâmica ZTA podem ser utilizados por mais de 5 anos.O seu custo de utilização é muito mais baixo do que os materiais tradicionais.


P4: A cerâmica ZTA pode ser personalizada em várias formas e tamanhos?
A4: Personalizável. Temos tecnologia e equipamentos de produção avançados. We can customize ceramic pipes and liners of various shapes and specifications according to the drawings provided by customers or the actual equipment size to meet the personalized needs of different equipment.