Borracha ZTA Cerâmica Vulcanizada Borracha Cerâmica Composta

Descrição do Produto

O Revestimento Cerâmico Resistente ao Desgaste ZTA é uma cerâmica compósita de zircônio e alumínio. O processo de vulcanização da cerâmica é usado para embutir a vulcanização da cerâmica na borracha ou a borracha cerâmica é diretamente vulcanizada na chapa de aço. A parte traseira da chapa de aço é equipada com parafusos escareados, o que facilita a instalação.

Parâmetros técnicos ZTA 

Característica do Produto

O Revestimento Cerâmico Resistente ao Desgaste ZTA possui maior densidade que os produtos de alumina, melhor resistência ao desgaste, tenacidade significativamente melhorada, preço inferior aos produtos de zircônia e excelente custo-benefício. A proporção está entre 4,2 e 4,3 g/cm3. Usado principalmente para revestimento compósito de borracha cerâmica vulcanizada. Feito de cerâmica de zircônio e alumínio e base de borracha natural de alta resistência, e uma placa de apoio de aço de 6 mm. Todos os revestimentos de borracha cerâmica são vulcanizados juntos usando equipamentos especiais, de modo que a cerâmica permanecerá na matriz de borracha para fornecer proteção antidesgaste e contra impacto para o revestimento.

O tamanho convencional do revestimento compósito de zircônio e alumínio: é 147*97*25, 147*97*50, 100*75*50, também pode ser personalizado de acordo com os desenhos.

Tamanho convencional do revestimento compósito de borracha cerâmica: 330*330mm, que também pode ser personalizado de acordo com os desenhos.

Aplicação do Produto

O Revestimento Cerâmico Resistente ao Desgaste ZTA é adequado para calhas e tremonhas de sistemas de transporte de materiais a granel em temperatura ambiente.

Introdução ao equipamento de produção

A empresa possui linhas de produção avançadas de cerâmica resistente ao desgaste, prensagem isostática, prensas automáticas, máquinas de vulcanização, torres de secagem por pulverização, etc., bem como linhas de produção de estruturas de aço.

Certificação do produto e testes do produto

Serviços de projeto, fabricação e instalação de produtos são totalmente integrados ao sistema de gestão de qualidade ISO. Cada processo possui um inspetor de qualidade para inspeção. A empresa fará amostragem dos produtos acabados e passará pela inspeção de desempenho antes de sair da fábrica.