Destacar:
Forte dureza ZTA Cerâmica
, Placa de cerâmica ZTA
, Forte dureza Zircônio Alumina endurecida
Cor: |
Branco |
Resistência Dielétrica: |
10 kV/mm |
Resistividade elétrica: |
10^14 ohm-cm |
Dureza: |
Alta tensão 1400 |
Material: |
alumina endurecida zircônia |
Condutividade térmica: |
2,5 W/mK |
Acabamento de superfície: |
Polido |
FracturasDuração: |
6 - 8 MPa·m^0,5 |
Aplicativo: |
Alta resistência ao desgaste e à abrasão |
Resistência química: |
Excelente contra ácidos e álcalis |
Descrição do Produto
Cerâmicas de Zircônia Toughened Alumina (ZTA) representam uma classe de materiais compósitos avançados que combinam as vantagens inerentes da alumina (Al₂O₃) e da zircônia (ZrO₂) através de tecnologia compósita sofisticada. Ao dispersar partículas de zircônia dentro de uma matriz de alumina, as cerâmicas ZTA superam as limitações da alumina monolítica (tenacidade à fratura insuficiente) e da zircônia pura (alto custo e instabilidade térmica), alcançando um equilíbrio ideal de resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e custo-efetividade. Como membro fundamental da família de cerâmicas de engenharia avançada, a ZTA tem atraído ampla atenção em todos os setores industriais globais, impulsionando inovações em manufatura, eletrônica, aeroespacial e tecnologia médica.
Parâmetros técnicos
| Itens |
Especificações |
| Al2O3 |
≥75% |
| Zircônia |
≥21% |
| Densidade |
4.2 g/cm3 |
| Resistência à Compressão |
≥ 1400 Mpa |
| Dureza Rockwell |
≥ 90 HRA |
| Dureza Vickers |
≥ 1350 HV10 |
| Tenacidade à Fratura (KIC) |
≥ 5.5 Mpa.m1/2 |
| Resistência à Flexão |
≥ 350 Mpa |
| Volume de Desgaste |
≤ 0.009 cm3 |
| Resistência à Tração (TSB) |
≥ 15 Mpa |
| Borracha |
Natural |
| Natural |
≥450 |
| Alongamento |
450% |
Especificações do Produto
| Tamanho do Produto |
150*300 200*300 300*300 500*500 450*300 530*450 |
| Tamanho da cerâmica |
10*10mm~150*100mm |
| Tamanho da borracha |
2mm-15mm |
| Tamanho da placa de aço |
3mm-10mm |
| estrutura do produto |
Placa de aço + borracha + revestimento cerâmico três em um
Borracha + revestimento cerâmico dois em um
|
Características do Produto
Tenacidade à Fratura Aprimorada: A transformação de fase induzida por tensão da zircônia tetragonal metaestável para zircônia monoclínica na ponta da trinca gera uma expansão de volume, que efetivamente "empurra de volta" a trinca em propagação e inibe seu crescimento. Este mecanismo melhora significativamente a tenacidade à fratura da ZTA, tipicamente variando de 6 a 8 MPa·m¹/², superando em muito a da alumina monolítica.
Alta Resistência Mecânica: A ZTA exibe excelente resistência à flexão (600-1200 MPa) e resistência à compressão (até 2900 MPa), atribuída à microestrutura densa formada por processos de sinterização avançados e ao efeito de reforço das partículas de zircônia. A adição de alumina ou zircônia em nanoescala refina ainda mais o tamanho do grão, aumentando a energia superficial e melhorando a resistência do material.
Excepcional Resistência ao Desgaste e Corrosão: Com uma dureza Vickers de 1600-1800 HV, a ZTA demonstra excelente resistência ao desgaste, tornando-a adequada para ambientes abrasivos agressivos. Além disso, sua inércia química permite a resistência a ácidos, álcalis, sais e meios corrosivos de alta temperatura, expandindo sua aplicação em processos químicos e metalúrgicos.
Propriedades Térmicas Favoráveis: A ZTA mantém um desempenho estável em temperaturas de até 1600°C, com uma condutividade térmica moderada (8-27 W/m·K) e baixo coeficiente de expansão térmica (9-10 × 10⁻⁶/K). Essas propriedades garantem uma deformação térmica mínima sob ciclos rápidos de temperatura, tornando-a ideal para componentes industriais de alta temperatura.
FAQ
P1: Qual é a principal diferença entre as cerâmicas ZTA e as cerâmicas de alumina monolítica?
R1: A principal diferença reside na tenacidade e resistência à fratura. As cerâmicas ZTA incorporam partículas de zircônia na matriz de alumina, e a transformação de fase induzida por tensão da zircônia nas pontas das trincas melhora significativamente a tenacidade à fratura (6-8 MPa·m¹/²), que é muito maior do que a da alumina monolítica (tipicamente 3-4 MPa·m¹/²). Além disso, a ZTA mantém a alta dureza e resistência ao desgaste da alumina, superando sua desvantagem de fragilidade.
P2: Em quais aplicações as cerâmicas ZTA são mais vantajosas do que as cerâmicas de zircônia?
R2: As cerâmicas ZTA têm vantagens de custo óbvias sobre as cerâmicas de zircônia pura, mantendo uma tenacidade e resistência ao desgaste comparáveis. Elas são mais adequadas para aplicações industriais de grande volume com requisitos de alto desempenho, mas orçamentos de custo limitados, como revestimentos de tubos resistentes ao desgaste, peças de isolamento de veículos de nova energia e componentes de válvulas químicas. As cerâmicas de zircônia pura são mais frequentemente usadas em campos de alta precisão com requisitos extremos (por exemplo, alguns implantes médicos), apesar dos custos mais altos.
P3: O que é cerâmica ZTA?
R3: ZTA é uma abreviação de Zirconia-Toughened Alumina (Alumina Reforçada com Zircônia). É um tipo de material cerâmico avançado composto por uma matriz de alumina de alta dureza (Al₂O₃) reforçada com uma certa proporção de partículas de zircônia (ZrO₂) que exibem um efeito de "endurecimento por transformação de fase". Ele combina as vantagens de ambos os materiais, possuindo excelente tenacidade, dureza e resistência.
P4: Como determino se minhas condições de operação exigem a atualização para cerâmicas ZTA?
R4: As seguintes situações são indicadores claros de que você deve considerar a atualização para ZTA:
As peças de desgaste existentes (incluindo cerâmicas de alumina comuns) frequentemente apresentam "rachaduras" ou "lascamento" em vez de desgaste uniforme.
As áreas desgastadas mostram óbvias "crateras de impacto" ou "desgaste em forma de ranhura."
O equipamento apresenta fortes vibrações ou ruído de impacto de material durante a operação.
Os intervalos de manutenção são muito curtos devido a problemas nas peças de desgaste, afetando a eficiência da produção e o agendamento.
P5: A instalação e manutenção das cerâmicas ZTA são complicadas?
R5: Não, não é complicado. Os componentes resistentes ao desgaste ZTA que fornecemos normalmente usam os mesmos métodos de instalação comprovados das cerâmicas de alumina padrão:
Colagem adesiva: Usando adesivos cerâmicos de alta resistência e alta temperatura, adequados para superfícies planas ou curvas.
Fixação mecânica: Projetado com furos para parafusos ou ranhuras em cauda de andorinha para instalação segura e fácil substituição em equipamentos grandes.
Design modular: Revestimentos ou conjuntos resistentes ao desgaste pré-fabricados estão disponíveis, reduzindo significativamente a instalação no local e o tempo de inatividade.
Por favor verifique seu email!
