Detalhes do produto
Lugar de origem: Changsha, Hunan, China
Marca: Elacera
Certificação: ISO9001-2015
Número do modelo: Vista - a tubulação cerâmica resistente
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro
Tempo de entrega: 25-45 workdas
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/
Força flexural: |
350 MPa |
Dureza: |
9 Na Escala de Mohs |
Resistência ao impacto: |
Muito bem. |
Diâmetro interno: |
10-500mm |
Período de vida: |
Duração |
Resistência à pressão: |
Até 10 MPa |
Resistência: |
Resistente ao desgaste |
temperatura: |
Alto |
Força flexural: |
350 MPa |
Dureza: |
9 Na Escala de Mohs |
Resistência ao impacto: |
Muito bem. |
Diâmetro interno: |
10-500mm |
Período de vida: |
Duração |
Resistência à pressão: |
Até 10 MPa |
Resistência: |
Resistente ao desgaste |
temperatura: |
Alto |
Acessórios para tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgasteApós a solidificação, forma-se uma camada resistente ao desgaste.Os tubos compostos de cerâmica resistentes ao desgaste podem funcionar a 350 °C durante muito tempo e são 10 vezes mais resistentes ao desgaste do que os tubos comuns nas mesmas condiçõesA produção personalizada pode ser realizada de acordo com as necessidades do utilizador.
No transporte de tubulações pneumáticas, porque o fluxo de ar muda de direção no cotovelo, o material irá impactar diretamente a parede do tubo, causando desgaste grave no cotovelo,e que representam um grande perigo para a segurança.
O cotovelo revestido de cerâmica produzido pela nossa empresa é um cotovelo de aço carbono revestido com cerâmica resistente ao desgaste especial de corindo na parede interna.Tem alta resistência ao desgaste e forte resistência à erosão por fluidosDe acordo com muitos anos de uso em energia elétrica, carvão, metalurgia, bateria de lítio, química e outras indústrias, em comparação com os cotovelos de aço fundido resistentes ao desgaste de parede grossa,A vida útil dos cotovelos revestidos de cerâmica deve ser pelo menos cinco vezes mais longa.
Como resolver o problema da queda de cerâmica resistente ao desgaste?
1. Escolha a solução de instalação adequada:Existem muitos métodos de instalação para cerâmicas resistentes ao desgaste, incluindo colagem direta, soldadura de perfis, instalação de ranhuras de cauda de pomba, etc.Escolher o método de instalação adequado de acordo com as condições de trabalho e a temperaturaPor exemplo, é necessária cola cerâmica resistente a altas temperaturas ou cimento a altas temperaturas em ambientes de alta temperatura.São necessárias chapas de revestimento resistentes ao impacto e ao desgaste.
2Utilize o adesivo adequado:A gama de resistência à temperatura do adesivo cerâmico comum é inferior a 150°C. O adesivo inorgânico desenvolvido pela empresa pode aumentar esta gama de resistência à temperatura para 350°C.Escolha o adesivo adequado de acordo com as necessidades reais para garantir que a cerâmica permaneça estável a várias temperaturas.
3. Design otimizado:A necessidade de cerâmica anti-desgaste é levada em consideração na fase de projeto, e a possibilidade de queda de cerâmica é reduzida através da otimização do projeto.reforçar as estruturas de apoio, etc.
4Inspecção e manutenção regulares:Verifique regularmente a integridade da cerâmica para detectar e resolver prontamente possíveis problemas.Manter o equipamento em boas condições de funcionamento para evitar a queda de cerâmica devido a falha do equipamento e por outras razões.
5. Usar materiais cerâmicos de alta resistência:Escolher materiais cerâmicos de alta resistência e resistentes ao desgaste pode melhorar a durabilidade da cerâmica e reduzir a possibilidade de queda.
Números | Especificações | |
Teor de alumina | ≥ 92% | ≥ 95% |
Densidade | ≥ 3,6 g/cm3 | >3.8 g/cm3 |
Rockwell Uma dureza | ≥ 82HRA | ≥ 85HRA |
Força de impacto | ≥ 1200 MPA | ≥ 1500 MPA |
Duração da fractura | ≥ 3,8 MPa·m1/2 | ≥ 4,0 MPa·m1/2 |
Dureza de Vickers | ≥ 1150HV10 | ≥ 1200HV10 |
Força de dobra | ≥ 290 MPa | ≥ 330 MPa |
Características do produto
Acessórios para tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgastesão um produto de alta qualidade e durável concebido para uma variedade de aplicações industriais que exigem uma excelente resistência ao desgaste.Este tubo de cerâmica é feito de materiais de alta qualidade e tem uma superfície lisa, tornando-a a solução perfeita para as indústrias que necessitam de um revestimento resistente ao desgaste fiável e duradouro.
Propriedades do produto:
Resistência à dobra: 290 a 330 MPa
Pode suportar cargas pesadas e condições extremas sem rachaduras ou rachaduras, o que o torna uma escolha confiável para indústrias que exigem materiais de alto desempenho.
Resistência ao desgaste: elevada
Os acessórios de tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgaste são fabricados com materiais cerâmicos de alta qualidade e apresentam uma excelente resistência ao desgaste.Pode resistir a atrito e desgaste contínuos e é ideal para uso em indústrias como o aço, baterias de lítio, minas de carvão, cimento, mineração, cimento e energia térmica.
Peso: leve
Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são muito mais leves do que os tubos metálicos tradicionais, o que facilita a operação e a instalação, reduz os custos de mão-de-obra e aumenta a eficiência geral.
Embalagem e transporte:
Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste serão embalados em caixas de madeira fortes para garantir o transporte seguro e a entrega aos nossos clientes.As caixas serão seladas com revestimento de plástico e reforçadas com cintas metálicas para proteção adicional durante o transporte.
Para pedidos menores, os tubos serão embalados em caixas de papelão resistentes com inserções de espuma para evitar qualquer dano durante o transporte.
Nosso método padrão de envio é por mar, mas também oferecemos frete aéreo e opções de entrega expressa para pedidos urgentes.Trabalhamos em estreita colaboração com companhias de navegação respeitáveis para garantir a entrega atempada e segura dos nossos produtos.
As opções de embalagem personalizadas também estão disponíveis mediante solicitação.
Q: Quais são as aplicações deAcessórios para tubos com revestimento cerâmico à prova de ouvidos?
A: Mineração:Os tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são amplamente utilizados na mineração para transportar abrasivos como carvão, minério e minerais.
Cimento:Na indústria do cimento, os tubos são usados para transportar cimento, calcário e outras matérias-primas.
Aço:O gasoduto também é usado em fábricas de aço para transportar materiais como minério de ferro, carvão e coke.
Potência térmica:Tubos de cerâmica resistentes ao desgaste são usados em usinas de energia para transportar cinzas volantes, calcário e outros materiais.
Indústria química:Este gasoduto é adequado para o transporte de materiais corrosivos na indústria química.
P: Qual é o processo de produção do revestimento cerâmico para tubulações?
A: Mistura:Misture alumina em pó de alta qualidade com adesivo e outros aditivos.
Formação:Em seguida, use uma prensa hidráulica ou uma extrusora para pressionar a mistura na forma desejada.
Secagem:A tubulação formada é secada no forno para remover o excesso de umidade.
Sinterização:A tubulação seca é cozida num forno a alta temperatura para formar um material cerâmico denso e durável.
Processamento mecânico:Processamento mecânico de tubos sinterizados para obter o tamanho e a superfície suaves necessários.
P: Como instalar tubos de cerâmica resistentes ao desgaste?
A:Para instalar tubos de cerâmica resistentes ao desgaste, siga os passos abaixo:
Prepare o local de instalação para garantir que esteja limpo e nivelado. Coloque cuidadosamente a tubulação no lugar usando equipamentos de elevação. Use juntas e vedações apropriadas para conectar tubos.Apertar os parafusos e verificar se há vazamentos.Teste a tubulação passando o material através dela e fazendo os ajustes necessários.
P: Como manter um tubo de cerâmica?
R: Inspecione regularmente a tubulação para detectar rachaduras, desgaste ou danos. Limpe a superfície interna da tubulação para remover qualquer material acumulado. Substitua imediatamente todas as peças danificadas ou desgastadas.Verifique se há fugas nas juntas e vedaçõesSeguir os parâmetros de funcionamento recomendados para evitar desgaste e danos excessivos ao gasoduto.