Acessórios para tubos de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste e à corrosão

Descrição do produto

Acessórios para tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgastesão um produto inovador que combina tecnologia cerâmica avançada com as vantagens dos tubos metálicos tradicionais.camada de cerâmica resistente ao desgaste de alta dureza, que podem resistir eficazmente à erosão e ao desgaste dos materiais, especialmente adequados para o transporte de ambientes de trabalho que contenham partículas duras ou meios de desgaste elevado.
 

Este tubo não só tem uma excelente resistência ao desgaste, mas também mantém a resistência e a dureza da casca metálica, garantindo a estabilidade e a fiabilidade da estrutura global.Acessórios de tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgastePode reduzir significativamente a taxa de desgaste das condutas, prolongar a vida útil dos equipamentos e reduzir a frequência e os custos de manutenção.É uma solução ideal de tubulação resistente ao desgaste para indústrias como mineração, energia e metalurgia.

Vantagens e desvantagens dos acessórios de tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgaste
Vantagem:
Forte resistência ao desgaste:A camada interna doAcessórios de tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgasteÉ feito de material cerâmico de alta dureza, que tem uma excelente resistência ao desgaste e pode resistir eficazmente à erosão e ao desgaste de fluidos de alta velocidade, partículas sólidas, etc.,prolongar significativamente a vida útil do gasoduto.
 

Boa resistência à corrosão:Os materiais cerâmicos têm uma excelente estabilidade química e podem resistir à erosão de várias substâncias corrosivas, tornando-os adequados para sistemas de tubulação que transportam meios corrosivos.
 

Resistência à alta temperatura:Os componentes de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste podem manter uma boa estabilidade de desempenho em ambientes de alta temperatura e podem suportar o impacto de fluidos de alta temperatura.
 

Baixa resistência de funcionamento:O revestimento cerâmico tem uma superfície lisa e um baixo coeficiente de atrito, o que pode reduzir a perda de energia durante o transporte de fluidos e melhorar a eficiência do transporte.
 

Peso leve:Em comparação com outros materiais resistentes ao desgaste, os materiais cerâmicos têm uma densidade mais baixa, o que resulta num peso global mais leve dos componentes de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste,facilitando o seu transporte e instalação.
 

Instalação fácil:O tubo de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste pode ser conectado de várias maneiras, como soldagem, flanges, conectores rápidos flexíveis, etc., tornando a instalação conveniente e rápida.
 

Baixo custo de manutenção:Devido à resistência ao desgaste e à resistência à corrosão dos acessórios revestidos de cerâmica resistentes ao desgaste, o número de substituições e reparações causadas pelo desgaste e pela corrosão é reduzido,Reduzindo assim os custos de manutenção.

Deficiência
Má resistência:Embora os materiais cerâmicos tenham uma alta dureza, a sua dureza é relativamente fraca e podem ser danificados após serem directamente impactados por instrumentos metálicos.É necessário evitar que objetos duros batam na tubulação durante a utilização..
 

É necessária precaução durante a instalação e o transporte:Devido à fragilidade da camada cerâmica, os acessórios de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste exigem um cuidado especial durante o transporte e a instalação para evitar vibrações e impactos severos.
 

Custo relativamente elevado:Embora os tubos de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste apresentem um excelente desempenho, o seu custo é relativamente elevado em comparação com os materiais comuns de tubulação, o que pode aumentar o investimento inicial.
 

No entanto, em termos de custos de exploração a longo prazo, a redução dos custos de manutenção resultante da sua resistência ao desgaste e à corrosão pode compensar parcialmente esta desvantagem.
 

Os componentes de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste têm sido amplamente utilizados em vários campos industriais devido à sua excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.durante a utilização, é importante evitar impactos de objetos duros e transporte e instalá-los com cuidado

Parâmetros técnicos da cerâmica

Precauções de instalação

Manusear com cuidado:Os tubos de aço compostos revestidos de cerâmica têm uma elevada dureza, mas uma resistência limitada, pelo que devem ser manuseados com cuidado durante o transporte e a instalação, a fim de evitar colisões graves,especialmente para evitar que os instrumentos metálicos batam diretamente na camada cerâmica na face final para evitar danos.

Instalação direccional:A instalação de tubos dobrados tem direcionalidade.A direção indicada pela seta na superfície do tubo dobrado deve ser consistente com a direção do fluxo do meio transportador., e a extremidade mais longa do tubo dobrado deve ser a direção de saída.

Estacionamento preciso:Ao instalar tubulações, as tubulações devem ser alinhadas com a linha do centro e niveladas para garantir uma acoplagem precisa em ambas as extremidades.0 milímetros para assegurar a vedação e a estabilidade da ligação.

Método de ligação:

Conexão flexível de mangas de tubos:Quando se utiliza uma ligação flexível de mangas de tubos,O comprimento de inserção das duas extremidades internas deve ser ajustado simetricamente para reduzir os problemas de expansão e contração causados por diferenças nos coeficientes de expansão térmicaO espaço de expansão pode ser determinado de acordo com as condições de trabalho locais ou os requisitos do departamento de projecto, mas pode geralmente ser reduzido para 3-5 mm.

Conexão de flange:Quando se utiliza uma ligação de flange, a face final da flange deve estar ao mesmo nível da face final do tubo composto para assegurar a aderência e a estabilidade da ligação.

Conexão de solda:O tubo composto tem um excelente desempenho de soldagem e pode ser conectado por soldagem.Recomenda-se a utilização de soldadura intermitente de baixa corrente para evitar os efeitos adversos da alta temperatura gerada durante o processo de soldadura no revestimento cerâmico.

Inspecção e instalação de revestimentos cerâmicos:Antes da instalação, deve ser efectuada uma inspecção pormenorizada do revestimento cerâmico para assegurar a sua integridade e as suas dimensões em conformidade com os requisitos de projecto.Deve prestar-se atenção à qualidade de planície e alinhamento do revestimento cerâmico para garantir a sua resistência ao desgaste e vida útil.

Tratamento de vedação:Após a conclusão da instalação do revestimento cerâmico, a interface deve ser selada para evitar a fuga do meio.

Inspecção e aprovação da qualidade:Durante e após o processo de construção, devem ser realizados trabalhos de inspecção da qualidade e de aceitação dos tubos e do revestimento cerâmico, incluindo inspecção visual, medição dimensional,Ensaios de pressão, etc., para garantir que a qualidade da construção satisfaça os requisitos.

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