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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Casa > produtos > Forros cerâmicos de borracha > Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta como revestimento protetor Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta

Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta como revestimento protetor Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta

Detalhes do produto

Place of Origin: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Certificação: ISO9001-2015

Model Number: Rubber Ceramic Liners

Termos do pagamento & do transporte

Minimum Order Quantity: Negotiable

Preço: Negociável

Packaging Details: Packed in wooden cases or iron racks

Delivery Time: 25-45 workdas

Payment Terms: T/T

Supply Ability: 100,000 ㎡/ year

Obtenha o melhor preço
Destacar:
Density:
3.6-3.8g/cm3
Chemical Resistance:
Excellent
Warranty:
1 year
Lining Type:
Ceramic
Service Life:
Long-lasting
Color:
White
Elongation:
≥250%
Flexibility:
High
Impact Resistance:
Excellent
Rubber material:
nitrile rubber
Density:
3.6-3.8g/cm3
Chemical Resistance:
Excellent
Warranty:
1 year
Lining Type:
Ceramic
Service Life:
Long-lasting
Color:
White
Elongation:
≥250%
Flexibility:
High
Impact Resistance:
Excellent
Rubber material:
nitrile rubber
Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta como revestimento protetor Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta

Introdução do produto

Na operação de alta velocidade da produção industrial, a resistência ao desgaste dos equipamentos afeta diretamente a eficiência da produção e os custos operacionais.

Como um crevestimento de desgaste cerâmico de borracha oposta como revestimento de proteção A primeira escolha de muitas empresas para melhorar a durabilidade dos equipamentos devido ao seu excelente desempenho.de borracha e cerâmica, dois em um, e placas de aço de borracha cerâmica três em um, para satisfazer as necessidades de diferentes condições de trabalho.

 

Com um diâmetro superior a 50 mm:A combinação perfeita de borracha e cerâmica não só traz a elasticidade e flexibilidade da borracha, mas também utiliza a alta dureza e resistência ao desgaste da cerâmica,para que o revestimento possa manter uma boa condição de trabalho em condições de trabalho complexas com impacto e desgaste.

Com um diâmetro superior a 50 mm,Na base de dois em um, são adicionadas placas de aço como camadas de suporte, que melhoram muito a rigidez e a resistência do revestimento,permitindo-lhe adaptar-se a ambientes de trabalho mais difíceis e a cargas mais pesadas, proporcionando uma protecção mais sólida para o equipamento.

Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta como revestimento protetor Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta 0Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta como revestimento protetor Revestimentos de desgaste cerâmico de borracha composta 1

Vantagens do produto

Excelente desempenho:Em comparação com os materiais resistentes ao desgaste tradicionais, tais como revestimentos de borracha comum ou revestimentos de metal único, os nossos revestimentos vulcanizados de cerâmica resistentes ao desgaste têm vantagens óbvias em resistência ao desgaste,resistência ao impacto, resistência à corrosão, etc., o que pode melhorar significativamente a eficiência de produção e a estabilidade operacional dos equipamentos, e reduzir o custo de manutenção e o tempo de inatividade dos equipamentos.

 

Duração de vida útil:A alta resistência ao desgaste e a boa resistência ao impacto permitem que o revestimento mantenha um bom desempenho durante o uso a longo prazo, reduzindo a frequência de substituição do revestimento,reduzir os custos de manutenção do equipamento da empresa e o consumo de recursos, e melhorar a eficiência global do equipamento.

 

Forte adaptabilidade:Quer se trate de um revestimento de dois em um ou de três em um, é adequado para uma variedade de equipamentos industriais e condições de trabalho, como equipamentos de transporte, moinhos, trituradores, pára-quedas, etc. na mineração,cimento, energia, química e outras indústrias, que podem satisfazer as necessidades de diferentes clientes e têm amplas perspectivas de aplicação no mercado.

- Não.Parâmetro técnico

Pnome do produto Posições Especificações
De aço inoxidável conteúdo AL2O3:95%
densidade ≥ 3,7 g/cm3
Dureza de Rockwell ≥ 85 HRA
Resistência à abrasão ≤ 0,0002 g
Resistência à compressão ≥ 1200 MPa
Durabilidade à fractura (KIC) ≥ 4,8 MPa·m1/2
Força de flexão ≥ 290 MPa
Conductividade térmica 20w/m.k.
espessura 7 mm
Aço Materiais Q235A
Espessura 6 mm

Mercado de exportação de produtos

Com excelente qualidade e bom desempenho de custo, nossos revestimentos vulcanizados de cerâmica resistentes ao desgaste foram exportados para o sudeste da Ásia, Europa, América, Oriente Médio e outras regiões,Servir milhares de empresas em todo o mundo e ganhar amplo reconhecimento no mercado internacionalOs nossos produtos podem ser vistos a operar de forma estável na mineração no Sudeste Asiático, no carregamento e descarregamento de portos na Europa, na energia e no carvão na América e noutras indústrias.

Processo de produção

- Não, não. Passo do processo Descrição detalhada
1 Preparação de matérias-primas Selecionar rigorosamente o pó de cerâmica, as matérias-primas de borracha, as chapas de aço, etc., e preparar os materiais de acordo com os planos e fórmulas de produção para garantir uma qualidade qualificada.
2 Formação e cozimento de cerâmica Misture o pó de cerâmica para formar um branco, em seguida, pressione, secar e sinter a alta temperatura para produzir folhas de cerâmica de alta densidade e alta resistência.
3 Processamento de borracha Misture as matérias-primas de borracha em um misturador, adicione agentes de composição e, em seguida, calandre para formar folhas de borracha que combinem com as folhas de cerâmica e as placas de aço.
4 Pre-tratamento de chapas de aço Remova a ferrugem e poli a chapa de aço, corte-a na forma e no tamanho necessários e melhore o desempenho de ligação entre a borracha e a chapa de aço.
5 Vulcanização Empilhe folhas de cerâmica, folhas de borracha e chapas de aço em ordem, coloque-as numa máquina de vulcanização e vulcanize-as para juntá-las num único revestimento composto.
6 Recorte e inspecção Cortar o excesso de borracha e borras, realizar inspecções abrangentes para garantir que o produto atenda aos padrões de qualidade.
7 Embalagem e armazenamento Embalagem de acordo com as exigências do cliente, armazenamento adequado no armazém, e aguardar o envio.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a vida útil aproximada do revestimento vulcanizado de cerâmica resistente ao desgaste?
R: A vida útil do revestimento é afectada pelas condições de trabalho (como a dureza do material, a frequência de impacto, a temperatura de funcionamento, etc.).A vida útil do revestimento de estrutura de dois em um pode atingir 3-5 anosA estrutura de três em um tem uma rigidez mais forte e pode ser utilizada durante 5-8 anos em condições de alto impacto, o que é muito mais do que os materiais resistentes ao desgaste comuns.

 

Q2: O produto suporta tamanhos personalizados?
R: Sim! Podemos personalizar placas de revestimento de diferentes especificações de acordo com o tamanho específico, forma e requisitos de uso do equipamento do cliente,e fornecer soluções de design profissional para garantir um ajuste perfeito para o equipamento.

 

P3: A instalação de revestimento vulcanizado de cerâmica resistente ao desgaste requer ferramentas ou técnicas especiais?

R: Os métodos de instalação são diversos e flexíveis.Recomenda-se que os equipamentos de grande porte sejam fixados com parafusos para facilitar a desmontagem e a manutençãoForneceremos um guia de instalação detalhado e providenciaremos técnicos para fornecer orientação remota ou assistência no local.

 

Q4: Como julgar se o revestimento precisa de ser substituído?
R: Quando a espessura de desgaste da camada cerâmica exceder 50% da espessura original, ou houver uma grande área de descolamento, e a camada de borracha estiver danificada, afetando o desempenho de amortecimento,Recomenda-se substituí-lo a tempoVerifique regularmente o ruído e a vibração da operação do equipamento, o que também pode ajudar a avaliar o estado do revestimento.

 

P5: O produto cumpre as normas ambientais internacionais?
R: Sim! As matérias-primas dos nossos produtos são todas certificadas pelo REACH da UE, e o processo de produção segue estritamente a norma ISO 14001 do sistema de gestão ambiental.Com uma excelente resistência ao desgaste, garante a protecção ambiental verde e a ausência de poluição.

 

Q6: Se houver um problema de qualidade, qual é a garantia pós-venda?
R: O produto oferece uma garantia de 1-3 anos (dependendo do modelo).Nós reparamos ou substituímos de graçaAo mesmo tempo, a nossa equipa pós-venda responde 7×24 horas para resolver rapidamente os problemas dos clientes.

 

Se tiver mais dúvidas sobre revestimentos vulcanizados de cerâmica resistentes ao desgaste, por favor contacte a nossa equipa profissional.Nós lhe forneceremos de todo o coração informações detalhadas sobre o produto e soluções personalizadas para ajudar sua empresa a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos operacionais!