Lineres de uso de borracha incorporada em cerâmica

​Descrição do Produto

Em pontos de transferência de alto impacto, a abrasão é apenas parte do problema de desgaste. Partículas grandes, altas alturas de queda e impacto repetido podem rachar revestimentos rígidos ou soltar azulejos cerâmicos, enquanto revestimentos de borracha convencionais podem desgastar-se muito rapidamente sob fluxo contínuo de material.

Os revestimentos de desgaste de borracha com cerâmica embutida Elacera® combinam cerâmicas de alumina resistentes ao desgaste com uma matriz de borracha que absorve impactos. Os elementos cerâmicos resistem à abrasão por deslizamento, enquanto a borracha circundante amortece o impacto, a vibração e o estresse estrutural.

Este design é particularmente adequado para calhas, tremonhas, silos e pontos de transferência que manuseiam minério, carvão, clínquer, escória e outros materiais a granel abrasivos.

COMO FUNCIONA A ESTRUTURA COMPOSITA

Superfície Cerâmica Resistente ao Desgaste

Os elementos cerâmicos de alumina formam a superfície primária de desgaste e protegem o equipamento contra abrasão contínua.

Matriz de Borracha Absorvedora de Impacto

A borracha elástica absorve parte da energia de impacto e reduz o risco de rachaduras ou desprendimento da cerâmica.

Design de Cerâmica Embutida

As cerâmicas são vulcanizadas de forma segura na borracha, protegendo suas bordas e melhorando a estabilidade sob impacto repetido.

Suporte de Aço Opcional

Para aplicações de serviço pesado, o revestimento pode ser fornecido com uma placa de suporte de aço, pinos ou furos para instalação mecânica.

BENEFÍCIOS PRINCIPAIS

• Combina resistência à abrasão com absorção de impacto
• Reduz rachaduras na cerâmica e desprendimento do revestimento
• Ajuda a reduzir a vibração e o ruído operacional
• Adequado para superfícies de equipamentos curvas ou irregulares
• Disponível em tamanhos, formas e espessuras personalizadas
• Mais fácil de substituir do que revestimentos de aço permanentemente soldados

PARÂMETROS TÉCNICOS TÍPICOS

Material Cerâmico: Cerâmica de Alumina 95%
Densidade Cerâmica: ≥3,75 g/cm³
Dureza Cerâmica: ≥85 HRA
Resistência à Flexão: ≥330 MPa
Resistência à Compressão: ≥1200 MPa
Resistência à Tração da Borracha: ≥12 MPa
Alongamento da Borracha: ≥250%
Dureza da Borracha: 55–65 Shore A
Resistência da Ligação Cerâmica-Borracha: ≥3,0 MPa
Temperatura Operacional Padrão: -40°C a +80°C
Graus de Temperatura Mais Alta: Disponível sob Consulta

Os parâmetros podem ser ajustados de acordo com o nível de impacto, tamanho do material, temperatura operacional e requisitos de instalação.

APLICAÇÕES

Mineração

Calhas de transferência, áreas de descarga de britadores, silos de minério, alimentadores vibratórios e equipamentos de peneiramento.

Cimenteiras

Calhas de clínquer, tremonhas de matéria-prima, britadores, ciclones e pontos de transferência.

Usinas Termelétricas a Carvão

Silos de carvão, calhas de carvão, sistemas de manuseio de cinzas e equipamentos de descarga de pirita.

Aço e Metalurgia

Calhas de sinterização, sistemas de alimentação de alto-forno, equipamentos de manuseio de escória e silos de armazenamento.

Portos e Manuseio de Materiais a Granel

Carregadores de navios, tremonhas de descarga, estações de transferência de correias transportadoras e calhas de manuseio de materiais.

ORIENTAÇÃO PARA SELEÇÃO DE REVESTIMENTOS

Revestimentos de borracha com cerâmica de alumina embutida são adequados para equipamentos expostos a desgaste abrasivo por deslizamento e impacto repetido.

Antes de selecionar a estrutura do revestimento, as seguintes condições operacionais devem ser avaliadas:

• Material transportado e tamanho das partículas
• Altura de queda e ângulo de impacto
• Taxa de fluxo do material
• Temperatura operacional
• Dimensões do equipamento existente
• Espaço de instalação e manutenção

Para impacto extremamente alto, materiais de grânulos grandes ou impacto direto concentrado, um revestimento de borracha cerâmica ZTA ou uma estrutura cerâmica mais espessa podem ser mais adequados.

PERSONALIZAÇÃO E INSTALAÇÃO

A Elacera® pode personalizar o arranjo cerâmico, a espessura da borracha, as dimensões gerais, o suporte de aço, os furos para parafusos e o método de fixação de acordo com os desenhos do equipamento.

A instalação aparafusada é recomendada quando a substituição e a manutenção rápidas são necessárias. Revestimentos com suporte de aço e pinos podem ser usados onde uma fixação mecânica mais forte é necessária.

PERGUNTAS FREQUENTES

P1: Qual é a diferença entre um revestimento de borracha com cerâmica embutida e um revestimento de borracha?

O revestimento cerâmico embutido fornece uma superfície dura e resistente ao desgaste, enquanto a matriz de borracha absorve o impacto. Um revestimento apenas de borracha oferece bom amortecimento, mas normalmente tem menor resistência à abrasão.

P2: Quando as cerâmicas ZTA devem ser consideradas?

As cerâmicas ZTA são recomendadas para condições de impacto mais severas, especialmente onde partículas grandes, altas alturas de queda ou impacto concentrado podem causar rachaduras nas cerâmicas de alumina padrão.

P3: O tamanho do revestimento e o arranjo cerâmico podem ser personalizados?

Sim. As dimensões do revestimento, a forma da cerâmica, o arranjo cerâmico, a espessura da borracha e o método de fixação podem ser personalizados de acordo com os desenhos do equipamento e as condições operacionais.

P4: Como os revestimentos são instalados?

Os métodos de instalação comuns incluem parafusos embutidos, pinos com suporte de aço e fixação aparafusada. O método apropriado depende da estrutura do equipamento e dos requisitos de manutenção.

P5: Quais informações são necessárias para a seleção do revestimento?

Por favor, forneça o material transportado, tamanho das partículas, altura de queda, temperatura operacional, dimensões do equipamento, local de desgaste e desenhos de instalação.

CONTATE A ELACERA®

Envie-nos seus desenhos de equipamento e condições operacionais. Nossos engenheiros de proteção contra desgaste recomendarão uma estrutura cerâmica adequada, espessura de borracha e método de instalação para sua aplicação.