Revestimentos cerâmicos de borracha vulcanizada a quente resistentes ao desgaste industrial

Descrição do Produto

Revestimento de borracha cerâmica resistente ao desgastetambém conhecido como revestimento cerâmico três em um, é um pequeno quadrado de cerâmica resistente ao desgaste vulcanizado (embutido) em borracha especial a altas temperaturas para formar um revestimento de borracha cerâmica resistente ao desgaste, que é usado na instalação resistente ao desgaste de equipamentos. Um adesivo orgânico de alta resistência liga o revestimento à carcaça interna de aço do equipamento para formar uma camada de desgaste forte e amortecida.

Orevestimento de borracha cerâmica resistente ao desgasteé composto principalmente por um bloco cerâmico, borracha e chapa de aço através de um processo único para formar uma camada resistente ao desgaste forte e amortecedora. Projetado especificamente para condições de alto desgaste e alto impacto. Especialmente para o ambiente abrasivo de materiais em alta velocidade, possui forte resistência ao desgaste. Os módulos de borracha absorvem a energia de impacto e os blocos cerâmicos (Al2O3) vulcanizados na borracha fornecem proteção contra desgaste à superfície. A chapa de aço inferior é equipada com parafusos de alta resistência, que são fáceis e rápidos de instalar.

Vantagens do produto

1. O excelente desempenho dorevestimento de borracha cerâmicaresistente ao desgaste faz com que a trajetória do material no misturador seja razoável. A esfera (cantoneira) é levemente carregada com material, e a placa de revestimento cerâmico resistente ao desgaste está livre de material, o que proporciona condições para o fortalecimento adicional das capacidades de mistura e granulação do misturador.

2. A cerâmica de corindo possui alta dureza, resistência ao desgaste e longa vida útil do revestimento. A borracha é feita de borracha natural de alta qualidade, que possui alta resistência e tenacidade e reduz o ruído.

3. A superfície da chapa cerâmica é densa e lisa, não absorve água, não gruda nos materiais, e o equipamento tem uma carga leve, o que reduz a falha dos componentes de transmissão e o consumo de peças de reposição.

4. Aumentou o diâmetro efetivo do misturador de cilindro (sinterizador de 40m2 aumentou em média 200mm, sinterizador de 180m2, 280m2 aumentou em média cerca de 50mm).

5. Melhora as capacidades de mistura e granulação da primeira e segunda misturas. O tamanho médio das partículas da mistura aumentou em 0,5 mm, a taxa de granulação aumentou em 2%-3%, e a composição do tamanho das partículas misturadas é razoável.

6. A intensidade de trabalho do operador é reduzida, e não há necessidade de remover manualmente o material pegajoso do misturador.

Instalação e Construção de Placa de Revestimento Cerâmico Composto Três em Um de Misturador

1. Desengraxe e polir o tambor do misturador, e solde os parafusos transportadores de arame ao tambor de acordo com o desenho de instalação;

2. Alinhe os furos de montagem do revestimento composto cerâmico três em um com os parafusos transportadores de arame e fixe-os ao cilindro;

3. Instale a camada de fixação na parte superior do revestimento, fixe-a com porcas e, finalmente, solde as porcas e parafusos firmemente.

4. Como o material dos fixadores, como esferas, parafusos e porcas, é aço carbono comum, sua resistência ao desgaste é muito menor do que a da cerâmica resistente ao desgaste, e é fácil de desgastar. Portanto, medidas como a instalação de uma camada de cerâmica resistente ao desgaste no lado de alimentação da esfera e a adição de batentes de proteção aos parafusos podem ser tomadas para garantir a vida útil geral do revestimento.

Escopo de aplicação

O revestimento de borracha cerâmica resistente ao desgaste é usado como revestimento anti-desgaste em equipamentos que transportam materiais volumosos à temperatura ambiente, sofrem forte desgaste e têm forte impacto. É usado principalmente em energia térmica, aço, materiais de construção, fundição, máquinas, carvão, indústria química, silício orgânico, indústria química do carvão, conversão de carvão em petróleo, portos e docas, e outras indústrias com severo desgaste.

Parâmetros técnicos da cerâmica de alumina

Parâmetros técnicos da borracha