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Vulcanização a quente de azulejos cerâmicos de alumínio, revestimentos de desgaste sem aderência

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changsha, Hunan, China

Marca: Elacera

Número do modelo: Forros cerâmicos de borracha

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: Negociável

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalado em casos ou em cremalheiras de madeira do ferro

Tempo de entrega: 25-45 dias úteis

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: ano de 100.000 ㎡/

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Destacar:

Sem revestimentos de azulejos de cerâmica pegajosos

,

Alumina cerâmica vulcanizada a quente

,

Válvulação a quente

Tipo de revestimento:
De aço inoxidável
Método de instalação:
Adesivo ou parafuso
Forma:
Quadrado ou sextavado
Força de ligação:
Excelente.
Flexibilidade:
Alto
Força de compressão:
≥ 2000 MPa
Resistência à temperatura:
Até 200°C
Força flexural:
Alto
Espessura do revestimento:
10 mm
Resistência química:
Excelente.
Aplicação:
Proteção do desgaste
Resistência ao desgaste:
Alto
Materiais:
Borracha e Cerâmica
Extensão:
≥250%
Tipo de produto:
Mangueira de borracha alinhada cerâmica
Material cerâmico:
alumina de 95% cerâmica
densidade cerâmica:
30,75 g/cm3
Dureza Cerâmica:
≥85 HRA
Estrutura do Produto:
Forro cerâmico de alumina + mangueira de borracha reforçada
Tipo de revestimento:
De aço inoxidável
Método de instalação:
Adesivo ou parafuso
Forma:
Quadrado ou sextavado
Força de ligação:
Excelente.
Flexibilidade:
Alto
Força de compressão:
≥ 2000 MPa
Resistência à temperatura:
Até 200°C
Força flexural:
Alto
Espessura do revestimento:
10 mm
Resistência química:
Excelente.
Aplicação:
Proteção do desgaste
Resistência ao desgaste:
Alto
Materiais:
Borracha e Cerâmica
Extensão:
≥250%
Tipo de produto:
Mangueira de borracha alinhada cerâmica
Material cerâmico:
alumina de 95% cerâmica
densidade cerâmica:
30,75 g/cm3
Dureza Cerâmica:
≥85 HRA
Estrutura do Produto:
Forro cerâmico de alumina + mangueira de borracha reforçada
Vulcanização a quente de azulejos cerâmicos de alumínio, revestimentos de desgaste sem aderência

Descrição do Produto

O Revestimento Resistente ao Desgaste de Azulejo Cerâmico adota o processo de vulcanização a quente, e a chapa cerâmica temperada é vulcanizada na ranhura da chapa de aço equipada com borracha, e a ranhura da chapa de aço possui parafusos de cabeça escareada. É um produto personalizado. A forma, o tamanho e a espessura do bloco cerâmico ou do revestimento podem ser personalizados de acordo com as condições ou usos no local do cliente. Os revestimentos de azulejo resistentes ao desgaste são usados principalmente em indústrias de alto desgaste, como areia e cascalho, mineração e outras áreas de alto impacto.

 

Características do produto:

1. Resistência ao impacto: A combinação de cerâmica de alumina resistente ao desgaste e borracha tem bom desempenho de amortecimento, o que pode efetivamente amortecer o impacto causado pela queda de minérios de uma grande altitude, enquanto o Revestimento Resistente ao Desgaste de Azulejo Cerâmico é feito de alumina como principal matéria-prima do produto. Placas compostas de borracha e cerâmica de alumina resistente ao desgaste devem ser usadas quando o impacto atinge um certo nível.

2. Construção conveniente: conexão por parafuso, soldagem, operação simples, velocidade de construção rápida

3. Não gruda e não bloqueia: Comparado com chapas de aço, revestimentos de polímero e chapas de borracha pura, não é fácil grudar e bloquear materiais.

4. Redução de ruído: o elastômero de borracha tem um excelente efeito de absorção de choque, o que pode reduzir o ruído gerado durante o transporte de materiais

5. Redução de peso: A densidade da cerâmica e da borracha é muito menor do que a do aço manganês e das chapas resistentes ao desgaste de alto cromo, que são leves e fáceis de substituir. Devido à sua alta resistência ao desgaste, não precisam ser substituídas com frequência, economizando muito tempo para as empresas.

 

Contexto da indústria

O consumo de revestimentos resistentes ao desgaste na indústria de mineração e beneficiamento é enorme, mas algumas posições exigem não apenas resistência ao desgaste, mas também resistência ao impacto. A cerâmica de alumina resistente ao desgaste tem boa resistência ao desgaste, mas a resistência ao impacto não pode ser usada em locais com forças de impacto relativamente grandes. Pode ser usada diretamente e pode ser transformada em uma placa de revestimento composta após ser vulcanizada e composta com borracha, que pode ser resistente ao desgaste e ao impacto.

Ceramic tile wear linerceramic wear linerliner ceramic

Método de conexão: soldagem e parafusos

 

Escopo de aplicação:

Adaptar à temperatura: -40℃~100℃

Objetos de uso: revestimentos anti-desgaste para vários equipamentos e tubulações (como calhas de alimentação, tremonhas, calhas, etc.)

 

Parâmetros técnicos da cerâmica de alumina

Itens Especificações  
Al2O3 ≥95% ≥ 99%
Densidade >3.8g/cm3 >3.83g/cm3
HV10 ≥1200 ≥1300
Dureza da Rocha HRA ≥85 ≥90
Resistência à flexão MPa ≥330 ≥340
Resistência à compressão MPa ≥1200 ≥1300
Tenacidade à fratura KIc MPam 1/2 ≥4.0 ≥4.2
Desgaste de volume ≤0.02cm3 ≤0.01cm3

 

Parâmetros técnicos da borracha

Itens Especificações
Resistência à tração ≥12MPa
Alongamento na ruptura 250%
Dureza Shore 55 65
Deformação permanente ≤24%
Tensão de cisalhamento entre a cerâmica e a borracha ≥3.0MPa
Resistência à temperatura ≤100℃
Vida útil da borracha contra envelhecimento ≥15 anos

 

Faixa de espessura do produto:

Cerâmica: 3-90mm, mais de 10mm de espessura tem melhor resistência ao impacto

Borracha: 4-10mm, a espessura da borracha é de cerca de 5mm, não é necessário ser muito espessa

Chapa de aço: 4-10mm, principalmente a placa de base da placa composta, usada para fixar parafusos, não é necessário ser muito espessa, pode ser ajustada de acordo com a espessura total da placa composta

 

Princípio de seleção de cerâmica resistente ao desgaste

Modelo do produto Temperatura de operação (℃) Mídia aplicável Partículas do material Escopo de aplicação
Tipo de pasta 300 Pó/Lama ≤3 Transporte pneumático de pó ou lama abaixo de 300°C
Soldado 300-800 Pó/Lama ≤10 Transporte pneumático de pó ou lama de partículas maiores abaixo de 800°C
Rabo de andorinha ≤800 Pó/Lama ≤200 Transporte de pó de partículas maiores ou equipamentos de alta velocidade rotativa abaixo de 800°C
Resistente ao impacto ≤800 Grânulos/Lama ≤200 Sistema de transporte de material a granel abaixo de 800°C, especialmente adequado para uma mistura de material a granel duro e material em pó
Tipo composto de cerâmica e borracha -50~150 Grânulos/Lama ≤10 Um sistema de transporte de material a granel abaixo de 150°C, especialmente adequado para transporte de material a granel macio puro, pode resistir a grandes impactos